一种新型机电一体化冲压设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型机电一体化冲压设备，包括安装座，所述安装座上方一侧固定连接有支撑架，所述支撑架上方中心设有液压机，所述液压机底部连接有冲压模，所述冲压模下方设有垫板，所述垫板上方一侧固定连接有限位板，所述限位板相邻一侧位于所述垫板上方设有挡板，所述挡板上方嵌入连接有定位板，所述定位板中心嵌入连接有螺纹座，所述螺纹座内部连接有定位螺栓，所述垫板下方设有若干顶杆。本实用新型专利技术通过设置可以移动的螺纹座与定位螺栓，方便在不同位置将原料固定，并且在对原料多次加工时，可以使用驱动电机带动从动齿轮转动，从而可以使转动座调整垫板的角度，使垫板上的原料在调整角度时更加精确，提高原料的加工质量。工质量。工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种新型机电一体化冲压设备


[0001]本技术涉及一种新型机电一体化冲压设备，属于冲压设备


技术介绍

[0002]冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法；冲压设备就是所谓的压力机，学名：冲压机、油压机、液压机。是压制容器的大型特种设备，常见的用于封头制造，用于压制钢板、成型的就是封头。
[0003]目前使用的机电一体化冲压设备在上料时，原料在固定时较为麻烦，安装和拆卸较为不便，并且在对原料多次加工时，原料的位置调整精度不足，原料定位十分容易发生偏移的现象，因此，需要对以上缺陷进行改善。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型机电一体化冲压设备，通过设置可以移动的螺纹座与定位螺栓，方便在不同位置将原料固定，并且在对原料多次加工时，可以使用驱动电机带动从动齿轮转动，从而可以使转动座调整垫板的角度，使垫板上的原料在调整角度时更加精确，提高原料的加工质量，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种新型机电一体化冲压设备,包括安装座，所述安装座上方一侧固定连接有支撑架，所述支撑架上方中心设有液压机，所述液压机底部连接有冲压模，所述冲压模下方设有垫板，所述垫板上方一侧固定连接有限位板，所述限位板相邻一侧位于所述垫板上方设有挡板，所述挡板上方嵌入连接有定位板，所述定位板中心嵌入连接有螺纹座，所述螺纹座内部连接有定位螺栓，所述垫板下方设有若干顶杆，所述顶杆下方设有转动座。
[0007]进一步的，所述限位板与所述挡板均设于所述垫板上方边缘，所述挡板高度大于所述限位板高度。
[0008]进一步的，所述挡板内部开设有容纳所述定位板通过的滑槽，所述定位板在所述挡板内部呈T形，所述定位板在所述挡板内部滑动连接。
[0009]进一步的，所述螺纹座下方设有滑轨，所述滑轨嵌入于所述定位板内部，所述定位板内部开设有容纳所述滑轨与所述螺纹座通过的凹槽，所述螺纹座与所述滑轨在所述定位板内部滑动连接。
[0010]进一步的，所述螺纹座贯穿于所述定位板内部，所述定位螺栓底部与所述垫板上表面抵触。
[0011]进一步的，所述转动座下方固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮一端与主动齿轮啮合，所述主动齿轮下方中心与驱动电机固定连接。
[0012]进一步的，所述从动齿轮下方设有转动轴，所述转动轴嵌入于固定座内部，所述转动座在所述固定座内部转动连接。
[0013]进一步的，所述从动齿轮、所述主动齿轮、所述驱动电机、所述转动轴与所述固定座均设于所述安装座内部。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1、通过在垫板上设置限位板与定位板，并且定位板上设有螺纹座与定位螺栓，当需要将原料夹紧固定时，可以将原料的一端顶在定位板上，将原料一固定，然后移动定位板与定位螺栓的位置，将定位螺栓拧紧在原料上，从而可以将原料夹紧固定，由于定位螺栓可以通过定位板与螺纹座进行移动，可以根据原料的形状在合适的位置将原料固定，使原料在固定时更加稳定。
[0016]2、通过设置从动齿轮与转动座，当需要对原料进行多次加工时，可以使用驱动电机带动从动齿轮与转动座转动，从而可以调整原料的加工角度，并且使用机械带动垫板与原料的旋转角度更加精确，进而可以提高工件的加工精度，提高原料的加工质量。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0018]图1是本技术一种新型机电一体化冲压设备的主视图；
[0019]图2是本技术一种新型机电一体化冲压设备的侧面剖视图；
[0020]图3是本技术一种新型机电一体化冲压设备的垫板俯视图；
[0021]图4是本技术一种新型机电一体化冲压设备的A处区域放大图；
[0022]图中标号：1、安装座；2、支撑架；3、液压机；4、冲压模；5、垫板；6、限位板；7、挡板；8、定位板；9、螺纹座；10、定位螺栓；11、顶杆；12、转动座；13、滑轨；14、从动齿轮；15、主动齿轮；16、驱动电机；17、转动轴；18、固定座。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1：请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：
[0025]一种新型机电一体化冲压设备，包括安装座1，所述安装座1上方一侧固定连接有支撑架2，所述支撑架2上方中心设有液压机3，所述液压机3底部连接有冲压模4，所述冲压模4下方设有垫板5，所述垫板5上方一侧固定连接有限位板6，所述限位板6相邻一侧位于所述垫板5上方设有挡板7，所述挡板7上方嵌入连接有定位板8，所述定位板8中心嵌入连接有螺纹座9，所述螺纹座9内部连接有定位螺栓10，所述垫板5下方设有若干顶杆11，所述顶杆11下方设有转动座12。
[0026]具体而言，所述限位板6与所述挡板7均设于所述垫板5上方边缘，所述挡板7高度大于所述限位板6高度，所述挡板7内部开设有容纳所述定位板8通过的滑槽，所述定位板8在所述挡板7内部呈T形，所述定位板8在所述挡板7内部滑动连接，所述螺纹座9下方设有滑轨13，所述滑轨13嵌入于所述定位板8内部，所述定位板8内部开设有容纳所述滑轨13与所
述螺纹座9通过的凹槽，所述螺纹座9与所述滑轨13在所述定位板8内部滑动连接，所述螺纹座9贯穿于所述定位板8内部，所述定位螺栓10底部与所述垫板5上表面抵触，限位板6与挡板7可以将原料位置限定，防止原料从垫板5上脱离，定位板8可以在挡板7上移动，从而可以带动螺纹座9与定位螺栓10移动位置，螺纹座9可以在定位板8上左右移动，从而可以带动定位螺栓10移动调整位置，方便定位螺栓10固定在原料上。
[0027]实施例2：请参阅图2，本实施例与实施例1的区别在于：所述转动座12下方固定连接有从动齿轮14，所述从动齿轮14一端与主动齿轮15啮合，所述主动齿轮15下方中心与驱动电机16固定连接，所述从动齿轮14下方设有转动轴17，所述转动轴17嵌入于固定座18内部，所述转动座12在所述固定座18内部转动连接，所述从动齿轮14、所述主动齿轮15、所述驱动电机16、所述转动轴17与所述固定座18均设于所述安装座1内部，驱动电机16可以带动主动齿轮15与从动齿轮14转动，从而可以带动转动座12与垫板5转动调整原料加工的角度，有效提高原料的加工精度。
[0028]本技术工作原理：使用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型机电一体化冲压设备,包括安装座（1），其特征在于：所述安装座（1）上方一侧固定连接有支撑架（2），所述支撑架（2）上方中心设有液压机（3），所述液压机（3）底部连接有冲压模（4），所述冲压模（4）下方设有垫板（5），所述垫板（5）上方一侧固定连接有限位板（6），所述限位板（6）相邻一侧位于所述垫板（5）上方设有挡板（7），所述挡板（7）上方嵌入连接有定位板（8），所述定位板（8）中心嵌入连接有螺纹座（9），所述螺纹座（9）内部连接有定位螺栓（10），所述垫板（5）下方设有若干顶杆（11），所述顶杆（11）下方设有转动座（12）。2.根据权利要求1所述的一种新型机电一体化冲压设备，其特征在于：所述限位板（6）与所述挡板（7）均设于所述垫板（5）上方边缘，所述挡板（7）高度大于所述限位板（6）高度。3.根据权利要求1所述的一种新型机电一体化冲压设备，其特征在于：所述挡板（7）内部开设有容纳所述定位板（8）通过的滑槽，所述定位板（8）在所述挡板（7）内部呈T形，所述定位板（8）在所述挡板（7）内部滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种新型机电一体化冲压设备，其特征在于：所述螺纹座（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成玉，吴长忠，周刊，王胜强，田佳欣，孙秋琦，任大阳，
申请(专利权)人：济南大学，
类型：新型
国别省市：