一种可用于振荡器的自动排气分液漏斗制造技术

技术编号:33213428 阅读:14 留言:0更新日期:2022-04-27 16:50
本实用新型专利技术公开了一种可用于振荡器的自动排气分液漏斗,包括分液漏斗、注液头、密封头、第一旋拧头、漏液柱、调节柱、排气柱、连接柱、垫片、保险螺杆、第二旋拧头、卡板、密封板和连接轴。本实用新型专利技术的有益效果是:注液头的内部侧壁上设置有旋拧螺纹,且注液头上旋拧连接有密封头,密封头的顶端固定有第一旋拧头,保证密封头与注液头之间连接的牢固性,防止其在震荡萃取时脱落,排气柱的侧壁上固定有连接柱,连接柱与排气柱相互垂直,使连接柱与外接排气管道能够快速旋拧连接,并保证连接处的密封性,防止气体泄漏,排气柱与分液漏斗的连接处的底部设置有卡板,通过密封板与卡板连接构成止逆阀结构,使气体能够通过密封板的开合快速排出。速排出。速排出。

【技术实现步骤摘要】
一种可用于振荡器的自动排气分液漏斗


[0001]本技术涉及一种分液漏斗,具体为一种可用于振荡器的自动排气分液漏斗,属于分液漏斗


技术介绍

[0002]分液漏斗是一种玻璃实验仪器,特别是涉及一种做化学实验用的分液漏斗,包括斗体,盖在斗体上口的斗盖,斗体的下口安装一三通结构的活塞,活塞的两通分别与两下管连接,由于在在萃取振荡时通常萃取剂挥发,分液漏斗中的压强增大,需要及时放气,因此,则需要一种可排气的分液漏斗。
[0003]然而现有的分液漏斗大多存在各种问题,其一、现有的分液漏斗上大多没有设置自动排气装置,导致在震荡萃取时,由于液体之间产生的化学反应可能会产生一定的气体,在产生的气体量过大时,分液漏斗内部的压强过大,会将分液漏斗顶端的密封塞顶开,导致液体下漏,其二、现有的分液漏斗的自动排气装置大多采用止逆阀门结构,而没有设置保险结构,导致在使用将分液漏斗震荡之前,排气结构可能由于液体的压力过大导致阀门开启,造成液体漏出。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决问题而提供一种可用于振荡器的自动排气分液漏斗。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的:一种可用于振荡器的自动排气分液漏斗,包括分液漏斗;所述分液漏斗的顶端竖直固定有注液头,所述分液漏斗的底部竖直固定有漏液柱,所述漏液柱的顶端水平连接有调节柱,所述分液漏斗的侧壁底部设置有排气柱。
[0006]作为本技术再进一步的方案:所述注液头的内部侧壁上设置有旋拧螺纹,且注液头上旋拧连接有密封头,密封头的顶端固定有第一旋拧头。
[0007]作为本技术再进一步的方案:所述排气柱的侧壁上固定有连接柱,连接柱与排气柱相互垂直,且连接柱上嵌套有一个垫片,垫片采用高密度橡胶材料制作构成圆环状结构。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述排气柱与分液漏斗的连接处的底部设置有卡板,顶部设置有密封板,密封板上设置有连接轴,连接轴上设置有复位弹簧。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述排气柱的尾端设置有螺孔,螺孔内旋拧连接有保险螺杆,保险螺杆的尾端固定有第二旋拧头。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述第一旋拧头和第二旋拧头上均喷涂有一层磨砂防滑涂层。
[0011]本技术的有益效果是:该分液漏斗设计合理,注液头的内部侧壁上设置有旋拧螺纹,且注液头上旋拧连接有密封头,密封头的顶端固定有第一旋拧头,保证密封头与注
液头之间连接的牢固性,防止其在震荡萃取时脱落,排气柱的侧壁上固定有连接柱,连接柱与排气柱相互垂直,且连接柱上嵌套有一个垫片,垫片采用高密度橡胶材料制作构成圆环状结构,使连接柱与外接排气管道能够快速旋拧连接,并保证连接处的密封性,防止气体泄漏,排气柱与分液漏斗的连接处的底部设置有卡板,顶部设置有密封板,密封板上设置有连接轴,连接轴上设置有复位弹簧,通过密封板与卡板连接构成止逆阀结构,使气体能够通过密封板的开合快速排出,排气柱的尾端设置有螺孔,螺孔内旋拧连接有保险螺杆,保险螺杆的尾端固定有第二旋拧头,通过保险螺杆向密封板施加一个方向的力,防止在震荡之前,由于液体的压力过大将密封板顶开,进而造成液体从排气柱中漏出,第一旋拧头和第二旋拧头上均喷涂有一层磨砂防滑涂层,增加操作人员手掌与旋拧头之间的摩擦力,防止手滑。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构示意图;
[0013]图2为本技术密封头与注液头拆分结构示意图;
[0014]图3为本技术图一A处放大结构示意图;
[0015]图4为本技术排气柱剖面结构示意图。
[0016]图中:1、分液漏斗,2、注液头,3、密封头,4、第一旋拧头,5、漏液柱,6、调节柱,7、排气柱,8、连接柱,9、垫片,10、保险螺杆,11、第二旋拧头,12、卡板,13、密封板和14、连接轴。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例一
[0019]请参阅图1~4,一种可用于振荡器的自动排气分液漏斗,包括分液漏斗1;所述分液漏斗1的顶端竖直固定有注液头2,所述分液漏斗1的底部竖直固定有漏液柱5,所述漏液柱5的顶端水平连接有调节柱6,所述分液漏斗1的侧壁底部设置有排气柱7。
[0020]进一步的,在本技术实施例中,所述注液头2的内部侧壁上设置有旋拧螺纹,且注液头2上旋拧连接有密封头3,密封头3的顶端固定有第一旋拧头4,保证密封头3与注液头2之间连接的牢固性,防止其在震荡萃取时脱落。
[0021]进一步的,在本技术实施例中,所述排气柱7与分液漏斗1的连接处的底部设置有卡板12,顶部设置有密封板13,密封板13上设置有连接轴14,连接轴14上设置有复位弹簧,通过密封板13与卡板12连接构成止逆阀结构,使气体能够通过密封板13的开合快速排出。
[0022]实施例二
[0023]请参阅图1~4,一种可用于振荡器的自动排气分液漏斗,包括分液漏斗1;所述分液漏斗1的顶端竖直固定有注液头2,所述分液漏斗1的底部竖直固定有漏液柱5,所述漏液柱5的顶端水平连接有调节柱6,所述分液漏斗1的侧壁底部设置有排气柱7。
[0024]进一步的,在本技术实施例中,所述排气柱7的侧壁上固定有连接柱8,连接柱
8与排气柱7相互垂直,且连接柱8上嵌套有一个垫片9,垫片9采用高密度橡胶材料制作构成圆环状结构,使连接柱8与外接排气管道能够快速旋拧连接,并保证连接处的密封性,防止气体泄漏。
[0025]进一步的,在本技术实施例中,所述排气柱7的尾端设置有螺孔,螺孔内旋拧连接有保险螺杆10,保险螺杆10的尾端固定有第二旋拧头11,通过保险螺杆10向密封板13施加一个方向的力,防止在震荡之前,由于液体的压力过大将密封板13顶开,进而造成液体从排气柱7中漏出。
[0026]进一步的,在本技术实施例中,所述第一旋拧头4和第二旋拧头11上均喷涂有一层磨砂防滑涂层,增加操作人员手掌与旋拧头之间的摩擦力,防止手滑。
[0027]工作原理:在使用该分液漏斗时,先将需要萃取的液体置于分液漏斗1的内部空腔中,然后将密封头3与注液头2旋拧连接,然后将分液漏斗1倒置,将其放置在震荡装置上,然后反向旋拧保险螺杆10,使密封板13能够通过连接轴14自由转动,然后即可开始震荡萃取,在萃取时,由于液体之间的反应产生气体,气体将密封板13顶开,并通过排气柱7、连接柱8向外排出即可实现自动排气,在萃取结束后,将保险螺杆10顺时针旋拧,通过保险螺杆10将密封板13锁定,防止液体从排气柱7中漏出即可。
[0028]对于本领域技术人员而言,显然本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可用于振荡器的自动排气分液漏斗,包括分液漏斗(1);其特征在于:所述分液漏斗(1)的顶端竖直固定有注液头(2),所述分液漏斗(1)的底部竖直固定有漏液柱(5),所述漏液柱(5)的顶端水平连接有调节柱(6),所述分液漏斗(1)的侧壁底部设置有排气柱(7)。2.根据权利要求1所述的一种可用于振荡器的自动排气分液漏斗,其特征在于:所述注液头(2)的内部侧壁上设置有旋拧螺纹,且注液头(2)上旋拧连接有密封头(3),密封头(3)的顶端固定有第一旋拧头(4)。3.根据权利要求1所述的一种可用于振荡器的自动排气分液漏斗,其特征在于:所述排气柱(7)的侧壁上固定有连接柱(8),连接柱(8)与排气柱(7)相互垂直,且连接柱(8)上嵌套有一...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐红蕾李毅彩
申请(专利权)人:广东纽唯质量技术服务有限公司
类型:新型
国别省市:

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