一种化工纤维生产用废气净化装置制造方法及图纸

技术编号:33213258 阅读:18 留言:0更新日期:2022-04-27 16:49
本实用新型专利技术公开了一种化工纤维生产用废气净化装置,涉及废气净化技术领域。该化工纤维生产用废气净化装置,包括管体、驱动电机、丝杆、过滤组件、集尘盒、隔板和清理组件,所述管体的顶部设置有驱动电机,所述管体的内部从左到右依次设置有丝杆、隔板和过滤组件,所述管体的底部设置有集尘盒,所述丝杆的外部滑动有用于对过滤组件进行清理的清理组件,所述清理组件包括丝杆螺母、连接杆、L型清理板和毛刷,所述丝杆螺母的右侧固定有连接杆。本实用新型专利技术通过在过滤组件的内部设置震动板,进而通过震动板与L型清理板中固定柱的配合,从而过滤网在清理时处于不断的震动的状态,从而使得过滤网被清理的更加干净。网被清理的更加干净。网被清理的更加干净。

【技术实现步骤摘要】
一种化工纤维生产用废气净化装置


[0001]本技术涉及废气净化
,具体为一种化工纤维生产用废气净化装置。

技术介绍

[0002]废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。
[0003]现有技术中,化工纤维生产时产生的废气中含有大量的粉尘,在处理废气时需要对废气进行过滤,避免大量的粉尘影响后续的废气净化,但是在长期的使用过程中,粉尘堆积从而堵塞过滤网,导致过滤网的通风性能下降,需要频繁地更换或清洗,从而降低了废气净化的效率。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种化工纤维生产用废气净化装置,解决了上述
技术介绍
提到的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种化工纤维生产用废气净化装置,包括管体、驱动电机、丝杆、过滤组件、集尘盒、隔板和清理组件,所述管体的顶部设置有驱动电机,所述管体的内部从左到右依次设置有丝杆、隔板和过滤组件,所述管体的底部设置有集尘盒,所述丝杆的外部滑动有用于对过滤组件进行清理的清理组件,所述清理组件包括丝杆螺母、连接杆、L型清理板和毛刷,所述丝杆螺母的右侧固定有连接杆,所述连接杆的右侧固定有L型清理板,所述L型清理板的右侧嵌固有毛刷,所述过滤组件包括过滤网、弹性件和震动板,所述过滤网的右侧上端和下端均设置有弹性件,两个弹性件分别与管体的顶部和底部嵌固,所述过滤网的左侧固定有震动板。
[0008]优选的,所述管体的底部开设有通槽,所述集尘盒通过通槽与管体的内部呈连通状。
[0009]优选的,所述L型清理板的右侧嵌固有固定柱,且固定柱位于三角块的下方。
[0010]优选的,所述震动板的左侧开设有弧形凹槽,且弧形凹槽的尺寸与L型清理板中的固定柱尺寸一致。
[0011]优选的,所述毛刷始终与过滤网处于接触的状态。
[0012]优选的,所述弹性件由弹簧伸缩杆和固定杆构成。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种化工纤维生产用废气净化装置。具备以下有益效果:
[0015](1)、本技术通过在管体的内部设置清理组件,进而通过丝杆与L 型清理板的配合,从而实现对过滤网的清理,从而避免了在长期的使用过程中,粉尘堆积从而堵塞过滤
网,导致过滤网的通风性能下降,需要频繁地更换或清洗,从而降低了废气净化的效率的情况出现,增强了过滤网的通风性能,提高了过滤网的清洁度。
[0016](2)、本技术通过在过滤组件的内部设置震动板,进而通过震动板与L型清理板中固定柱的配合,从而过滤网在清理时处于不断的震动的状态,从而使得过滤网被清理的更加干净。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图;
[0018]图2为本技术清理组件结构示意图;
[0019]图3为本技术结过滤组件构示意图;
[0020]图4为本技术L型清理板、毛刷和三角块结构侧视示意图。
[0021]图中:1、管体;2、驱动电机;3、丝杆;4、过滤组件;5、集尘盒;6、隔板;7、清理组件;8、丝杆螺母;9、连接杆;10、L型清理板;11、毛刷; 12、三角块;13、过滤网;14、弹性件;15、震动板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

图4,本技术提供一种技术方案:一种化工纤维生产用废气净化装置包括管体1,管体1的顶部设置有驱动电机2,且驱动电机2的输出轴延伸至管体1的内部,管体1的内部左侧转动有丝杆3,丝杆3的顶部嵌固于驱动电机2的输出轴处,管体1的内部右侧设置有过滤组件4,管体1 的底部开设有通槽,管体1的底部设置有集尘盒5,集尘盒5通过通槽与管体 1连通,丝杆3与过滤组件4之间设置有隔板6,丝杆3的外部滑动有清理组件7,通过隔板6的设置,从而使得清理组件7清理下来的粉尘,可以顺利的通过通槽进入集尘盒5的内部。
[0024]上述清理组件7包括丝杆螺母8、连接杆9、L型清理板10和毛刷11,通过丝杆3与丝杆螺母8的配合,从而实现清理组件7更够进行上下往复移动,对过滤组件4进行清理,丝杆螺母8的右侧固定有连接杆9,连接杆9的右侧固定有L型清理板10,通过L型清理板10与隔板6的配合,从而使得清理下来的粉尘更顺畅的掉落至集尘盒5的内部,L型清理板10右侧上端固定有毛刷11,L型清理板10的右侧下端固定有三角块12,通过三角块12的设置,从而使得清理下来的粉尘更好的抖落下来,三角块12的下方固定有固定柱。
[0025]上述过滤组件4包括过滤网13、弹性件14和震动板15,过滤网13与管体1的内壁顶部和底部处于滑动的状态,过滤网13的右侧顶部和底部均设置有弹性件14,弹性件14由弹簧伸缩杆和固定杆组成。两个弹性件14分别与管体1的内壁顶部和底部处于固定的状态,过滤网13的左侧固定有震动板15,震动板15的左侧开设有弧形凹槽,通过弧形凹槽与L型清理板10中的固定柱的配合,从而使得过滤网13在被清理的时候可以震动,使得过滤网13被清理的更加干净,在进行废气净化的过程中,启动驱动电机2,使得丝杆3进行转动,进而使得
丝杆螺母8进行上下往复移动,从而使得连接杆9随之进行上下往复移动,进而使得L型清理板10与毛刷11配合,对过滤网13进行上下往复清理,在清理的过程中,通过L型清理板10中的固定柱与震动板15 的配合,使得过滤网13不断的震动,从而使得过滤网13被清理的更加干净,从而避免了在长期的使用过程中,粉尘堆积从而堵塞过滤网13,导致过滤网 13的通风性能下降,需要频繁地更换或清洗,从而降低了废气净化的效率的情况出现,增强了过滤网13的通风性能,提高了过滤网13的清洁度。
[0026]工作时(或使用时),在进行废气净化的过程中,启动驱动电机2,在驱动电机2工作的过程中,使得丝杆3进行转动,进而使得丝杆螺母8随之进行上下往复移动,使得连接杆9随之进行上下往复移动,在连接杆9进行上下往复移动的过程中,进而使得L型清理板10与毛刷11配合,对过滤网13 进行上下往复清理,进而在清理的过程中,通过L型清理板10中的固定柱与震动板15的配合,使得过滤网13不断的震动,从而使得过滤网13被清理的更加干净,进而通过L型清理板10与隔板6的配合,使得毛刷11清理下来的粉尘掉落至L型清理板10的横杆部分,进而通过通槽进入集尘盒5的内部,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工纤维生产用废气净化装置,包括管体(1)、驱动电机(2)、丝杆(3)、过滤组件(4)、集尘盒(5)、隔板(6)和清理组件(7),其特征在于:所述管体(1)的顶部设置有驱动电机(2),所述管体(1)的内部从左到右依次设置有丝杆(3)、隔板(6)和过滤组件(4),所述管体(1)的底部设置有集尘盒(5),所述丝杆(3)的外部滑动有用于对过滤组件(4)进行清理的清理组件(7),所述清理组件(7)包括丝杆螺母(8)、连接杆(9)、L型清理板(10)和毛刷(11),所述丝杆螺母(8)的右侧固定有连接杆(9),所述连接杆(9)的右侧固定有L型清理板(10),所述L型清理板(10)的右侧上端嵌固有毛刷(11),所述L型清理板(10)的右侧下端固定有三角块(12),所述过滤组件(4)包括过滤网(13)、弹性件(14)和震动板(15),所述过滤网(13)的右侧上端和下端均设置有弹性件(14),两个...

【专利技术属性】
技术研发人员:张奎
申请(专利权)人:枣阳市一鸣化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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