一种螺栓螺母旋钮装置制造方法及图纸

技术编号:33212662 阅读:15 留言:0更新日期:2022-04-27 16:49
本实用新型专利技术公开了一种螺栓螺母旋钮装置,涉及旋钮装置技术领域,包括旋钮外壳、防压层和螺母套,还包括方便灵活卡紧螺母的分离结构、保持螺母螺杆结构稳定的收缩结构和方便对螺杆螺母进行拆卸的移动结构,所述旋钮外壳的内侧设置有防压层,所述旋钮外壳顶端背面的中间处设置有转动柱,且转动柱的两侧均设置有长型固定杆,所述分离结构设置于转动柱的底端,所述旋钮外壳正面顶端的中间处安装有接缝柱。本实用新型专利技术通过旋钮外壳背面的上端安装有上接板,且上接板是可以向两侧进行分离的,同时旋钮外壳背面的顶端安装有转动柱,当分离柱进行分离时,下接板带动旋钮外壳的底端进行移动,解决了不便灵活卡住螺母的问题。解决了不便灵活卡住螺母的问题。解决了不便灵活卡住螺母的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种螺栓螺母旋钮装置


[0001]本技术涉及螺母旋钮
,具体为一种螺栓螺母旋钮装置。

技术介绍

[0002]目前市场上现有的螺栓旋钮采用的是螺栓和旋钮通过注塑机注塑工艺一次性成型,这样的螺栓旋钮有极大的缺陷,如果螺栓与旋钮连接处打滑,这时就无法再拧紧螺栓;当长期反复使用后出现螺栓螺纹打滑或者是旋钮破损,就需要更换整个螺栓旋钮,给使用者带来了诸多不便。
[0003]经过检索,中国专利授权公告号CN207049161 U,公告日2018年2月27日,公开了一种螺栓螺母旋钮装置,文中提出“在旋钮2内腔设计有固定螺栓座3,螺栓座3设计为内六边形,螺栓座3中间设计有圆孔4用于穿螺栓1;在螺栓座3上面设计有三条锁止槽5与旋钮盖6上设计的锁止扣相吻合;当外六角的螺栓1穿过旋钮2后,螺栓1的外六角螺栓帽头正好与螺栓座3的内六边形相吻合,”该旋钮设置的开口槽无法根据螺母的形状而改变,不能灵活对螺母进行固定,鉴于此,针对上述问题,深入研究,遂有本案产生。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种螺栓螺母旋钮装置,以解决上述
技术介绍
中提出的不便灵活固定螺母、不便保持螺母螺杆结构稳定和不便对螺杆螺母进行拆卸问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种螺栓螺母旋钮装置,包括旋钮外壳、防压层和螺母套,还包括方便灵活卡紧螺母的分离结构、保持螺母螺杆结构稳定的收缩结构和方便对螺杆螺母进行拆卸的移动结构;
[0006]所述旋钮外壳的内侧设置有防压层,所述旋钮外壳顶端背面的中间处设置有转动柱,且转动柱的两侧均设置有长型固定杆,所述分离结构设置于转动柱的底端;
[0007]所述旋钮外壳正面顶端的中间处安装有接缝柱,且接缝柱的正面设置有一号折叠块,所述收缩结构设置于防压层的内侧;
[0008]所述旋钮外壳内部的下端设置有螺母套,所述移动结构设置于螺母套的两侧。
[0009]优选的,所述分离结构还包括二号折叠块,所述二号折叠块设置于转动柱的背面,且二号折叠块的底端设置有上接板,所述上接板的底端安装有分离柱,且分离柱的底端安装有下接板,所述上接板顶端中央处的圆孔直径与分离柱的直径大小相同,且分离柱的高度与旋钮外壳的高度相同。
[0010]优选的,所述二号折叠块的大小与一号折叠块相同,且二号折叠块的中心点与一号折叠块的中心点在同一条水平线上,同时分离柱底端的连接处与下接板的内部为螺纹连接。
[0011]优选的,所述收缩结构由收缩环、夹紧头、外套环和海绵垫块组成,所述外套环设置于防压层的内侧,且外套环的内部均匀设置有夹紧头,所述外套环的内侧设置有收缩环,且收缩环的内侧均匀设置有海绵垫块,所述夹紧头的数量与海绵垫块的数量相同,且夹紧
头的中心点与海绵垫块的中心点在同一条直线上。
[0012]优选的,所述收缩环的外侧与外套环的内侧互为螺纹连接,且外套环的圆心与海绵垫块构成的圆心相同。
[0013]优选的,所述移动结构由限制钉、轨道、滑块、竖槽、连接块和承接板组成,所述连接块设置于螺母套的两侧,且连接块的背面设置有承接板,所述承接板的顶端安装有滑块,且承接板的外侧套设有竖槽,所述竖槽内部的中间处设置有轨道,且轨道的顶端安装有限制钉,所述轨道内部的直径大小与滑块的直径大小相同,且滑块的中心点与轨道的中心点在同一条直线上。
[0014]优选的,所述限制钉的中心点与竖槽的中点在同一条水平线上,且承接板的长度与轨道的长度相同。
[0015]与相关技术相比较,本技术提供的一种螺栓螺母旋钮装置具有如下有益效果:
[0016](1)本技术提供有上接板、下接板、分离柱、二号折叠块、转动柱和长型固定杆,利用旋钮外壳背面的上端安装有上接板,且上接板是可以向两侧进行分离的,同时旋钮外壳背面的顶端安装有转动柱,且转动柱的两侧均安装有长型固定杆,转动长型固定杆,使得长型固定杆与转动柱分离,并且长型固定杆抵住旋钮外壳同时进行分离,转动柱的外侧设置有二号折叠块,折叠块随着转动柱的旋转而改变自身内部的角度,同时上接板的中间处设置有一个大小与折叠块大小相同的孔洞,且上接板保存不同,分离柱的顶端与二号折叠块的底端连接,二号折叠块进行分离时同时带动分离柱进行分离,分离柱的底端安装有下接板,且下接板的内部设置有可分离的缝隙,当分离柱进行分离时,下接板带动旋钮外壳的底端进行移动,解决了不便灵活卡住螺母的问题;
[0017](2)本技术提供有收缩环、夹紧头、外套环和海绵垫块,利用螺母套的顶端连接有外套环,外套环的内部均匀设置有夹紧头,转动螺母套,同时螺母套进行转动且带动外套环进行旋转,同时外套环内部的夹紧头抵住收缩环的外侧,且夹紧头跟随外套环的转动进行向心移动,同时收缩环开始收缩,收缩环的内侧均匀设置有海绵垫块,海绵垫块逐渐收缩且贴紧螺杆的外侧,使得螺杆与螺母保存稳定的结构,解决了螺母螺杆结构不够稳定的问题;
[0018](3)本技术提供有限制钉、轨道、滑块、竖槽、连接块和承接板,利用螺母套套住螺母,且螺母套的两侧均安装有连接块,连接块的背面安装有承接板,承接板的顶端安装有滑块,且承接板的外侧设置有竖槽,同时竖槽内部的中间处设置有轨道,轨道的顶端安装有限制钉,且限制钉固定在竖槽内,螺母套移动带动连接块进行移动,同时连接块带动承接板在竖直方向上进行移动,承接板带动滑块在轨道内进行移动,以此来增长螺母螺杆与安装位置之间的距离,方便拆卸螺杆螺母,解决了不便对螺杆螺母进行拆卸的问题。
附图说明
[0019]图1为本技术的俯视结构示意图;
[0020]图2为本技术的俯视剖面结构示意图;
[0021]图3为本技术的侧视结构示意图;
[0022]图4为本技术的侧视剖面结构示意图;
[0023]图5为本技术的移动结构侧视示意图。
[0024]图中:1、旋钮外壳;2、防压层;3、接缝柱;4、一号折叠块;5、收缩结构;501、收缩环;502、夹紧头;503、外套环;504、海绵垫块;6、二号折叠块;7、转动柱;8、长型固定杆;9、螺母套;10、移动结构;1001、限制钉;1002、轨道;1003、滑块;1004、竖槽;1005、连接块;1006、承接板;11、上接板;12、下接板;13、分离柱。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1:请参阅图1

5,一种螺栓螺母旋钮装置,包括旋钮外壳1、防压层2和螺母套9,还包括方便灵活卡紧螺母的分离结构、保持螺母螺杆结构稳定的收缩结构5和方便对螺杆螺母进行拆卸的移动结构10;
[0027]旋钮外壳1的内侧设置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺栓螺母旋钮装置,包括旋钮外壳(1)、防压层(2)和螺母套(9),其特征在于:还包括方便灵活卡紧螺母的分离结构、保持螺母螺杆结构稳定的收缩结构(5)和方便对螺杆螺母进行拆卸的移动结构(10);所述旋钮外壳(1)的内侧设置有防压层(2),所述旋钮外壳(1)顶端背面的中间处设置有转动柱(7),且转动柱(7)的两侧均设置有长型固定杆(8),所述分离结构设置于转动柱(7)的底端;所述旋钮外壳(1)正面顶端的中间处安装有接缝柱(3),且接缝柱(3)的正面设置有一号折叠块(4),所述收缩结构(5)设置于防压层(2)的内侧;所述旋钮外壳(1)内部的下端设置有螺母套(9),所述移动结构(10)设置于螺母套(9)的两侧。2.根据权利要求1所述的一种螺栓螺母旋钮装置,其特征在于:所述分离结构还包括二号折叠块(6),所述二号折叠块(6)设置于转动柱(7)的背面,且二号折叠块(6)的底端设置有上接板(11),所述上接板(11)的底端安装有分离柱(13),且分离柱(13)的底端安装有下接板(12),所述上接板(11)顶端中央处的圆孔直径与分离柱(13)的直径大小相同,且分离柱(13)的高度与旋钮外壳(1)的高度相同。3.根据权利要求2所述的一种螺栓螺母旋钮装置,其特征在于:所述二号折叠块(6)的大小与一号折叠块(4)相同,且二号折叠块(6)的中心点与一号折叠块(4)的中心点在同一条水平线上,同时分离柱(13)底端的连接处与下接板(12)的内部为螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种螺栓螺母旋钮装置,其特征在于:所述收缩结构(5)由收缩环(501)、夹紧头(502)、外套环(50...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴美容周祖宏
申请(专利权)人:湖北德克特种异型高强螺栓有限公司
类型:新型
国别省市:

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