涡轮风机的增压静音结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种涡轮风机的增压静音结构，其中，涡轮风机包括：涡壳、涡轮、马达和转轴，涡轮包括：轮毂、叶片和轮圈，其中，轮毂固定安装在转轴上。多个叶片均匀分布在轮毂周围。轮圈位于叶片外围。轮圈外沿为U型槽环，涡壳具有进风口，进风口边缘具有挡风圈，挡风圈设置在U型槽环内，用于降低涡壳内部气压泄露。该增压静音结构通过改变涡轮与涡壳之间的转动结合结构，实现涡轮内部增压，有效降低气压外泄，大大提升了送风效率。另外，提升送风效率的同时，还能够保持气流稳定流动，使得涡轮风机送风时的风噪有效的降低。风时的风噪有效的降低。风时的风噪有效的降低。

【技术实现步骤摘要】
涡轮风机的增压静音结构


[0001]本技术涉及涡轮风机
，具体为一种涡轮风机的增压静音结构。

技术介绍

[0002]市场中涡轮风机的应用已经很多年了，其在生产生活中具有重要的作用。涡轮风机的运行会带来振动和噪音，噪音会影响了人们生产、生活环境的品质。市场上的现有涡轮风机通常是通过提升转轴的精度以及安装精度来降低涡轮风机的振动，进而降低噪音。但是这样虽然有一定的减振效果，但是提升并不大，且成本过高。想要实现进一步的减振降噪，就需要投入更高的成本。另外在进行送风的过程中，涡轮风机的涡壳动密封也是提升涡轮风机内部压力，提高送风效率的重要条件。
[0003]本技术针对上述问题，对涡轮风机的动密封结构进行改进，提升涡轮风机运行压力、提升送风效率、降低送风噪音。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种涡轮风机的增压静音结构。该增压静音结构能够大大提升涡轮风机内部压力，有效降低气压外泄，大大提升了送风效率，且在高效送风的同时能够实现低噪音。
[0005]本技术提供了涡轮风机的增压静音结构，涡轮风机包括：涡壳、涡轮、马达和转轴，其中，所述转轴转动设置在所述涡壳内部，所述涡轮与所述转轴固定连接，所述马达驱动所述转轴带动所述涡轮转动；所述涡轮包括：轮毂、叶片和轮圈，其中，所述轮毂固定安装在所述转轴上；多个所述叶片均匀分布在所述轮毂周围；所述轮圈位于所述叶片外围；所述轮圈外沿为U型槽环，所述涡壳具有进风口，所述进风口边缘具有挡风圈，所述挡风圈设置在所述U型槽环内，用于降低所述涡壳内部气压泄露。
[0006]本技术的实施方式中，所述涡壳进风口处设置有环形密封圈，用于与所述轮圈配合降低气压的泄漏。
[0007]进一步的，所述环形密封圈设置在所述U型槽环以及所述挡风圈的外围，用于与所述U型槽环配合降低气压泄露。
[0008]本技术的实施方式中，所述环形密封圈与所述涡壳一体成型或固定在所述涡壳上。
[0009]本技术的实施方式中，所述挡风圈与所述涡壳一体成型或固定在所述涡壳上。
[0010]本技术的实施方式中，所述轮毂与所述叶片一体成型，所述轮圈与所述叶片一体成型。
[0011]进一步的，所述叶片包括叶根和叶梢，所述叶根与所述轮毂一体成型，所述叶梢与所述轮圈一体成型，用于提升叶片结构强度以及降低风噪。
[0012]本技术的实施方式中，所述涡壳的出风口内壁设置有气流调节凸起，用于调
节出风口的风量以及噪音的大小。
[0013]根据上述实施方式可知，本技术提供的涡轮风机的增压静音结构具有以下益处：与现有技术相比，该增压静音结构通过改变涡轮与涡壳之间的转动结合结构，实现涡轮内部增压，有效降低气压外泄，提升送风效率的同时，还能够保持气流稳定流动，使得涡轮风机送风时的风噪有效的降低。而现有的涡轮风机中很难实现内部增压，气压外泄会导致气流流动紊乱，进而会导致风噪增加。
[0014]应了解的是，上述一般描述及以下具体实施方式仅为示例性及阐释性的，其并不能限制本技术所欲主张的范围。
附图说明
[0015]下面的附图是本技术的说明书的一部分，其绘示了本技术的示例实施例，所附附图与说明书的描述一起用来说明本技术的原理。
[0016]图1为本技术提供的涡轮风机的增压静音结构实施例一的结构图。
[0017]图2为本技术提供的涡轮风机的增压静音结构实施例二的结构图。
[0018]图3为本技术提供的涡轮风机的增压静音结构实施例三的结构图。
[0019]图4为本技术提供的涡轮风机的增压静音结构实施例四的结构图。
[0020]图5为本技术提供的涡轮风机的增压静音结构实施例五的结构图。
[0021]图6为本技术提供的涡轮风机的增压静音结构实施例六的结构图。
[0022]图7为本技术提供的涡轮风机的增压静音结构实施例七的结构图。
[0023]图8为本技术提供的涡轮风机的增压静音结构实施例八的结构图。
[0024]图9为本技术提供的涡轮风机的增压静音结构实施例九的结构图。
[0025]图10为本技术提供的涡轮风机的增压静音结构实施例十的结构图。
[0026]图11为本技术提供的涡轮风机的增压静音结构的涡壳的结构图。
[0027]图12为本技术提供的涡轮风机的增压静音结构的涡壳出风口实施例一的放大图。
[0028]图13为本技术提供的涡轮风机的增压静音结构的涡壳出风口实施例二的放大图。
[0029]图14为本技术提供的涡轮风机的增压静音结构的涡壳出风口实施例三的放大图。
[0030]图15为本技术提供的涡轮风机的增压静音结构的涡壳出风口实施例四的放大图。
[0031]图16为本技术提供的涡轮风机的增压静音结构的涡壳出风口实施例五的放大图。
[0032]图17为本技术提供的涡轮风机的增压静音结构的涡壳出风口实施例六的放大图。
[0033]图18为本技术提供的涡轮风机的增压静音结构的涡壳出风口实施例七的放大图。
[0034]图19为本技术提供的涡轮风机的增压静音结构的涡壳出风口实施例八的放大图。
[0035]附图标记说明：
[0036]1‑
涡壳、2
‑
涡轮、3
‑
马达、4
‑
转轴、5
‑
马达柔性固定件、6
‑
轴承、 7
‑
轴承柔性环、8
‑
马达支架、9
‑
马达支架柔性件；
[0037]11
‑
挡风圈、12
‑
环形密封圈、13
‑
气流调节凸起、21
‑
轮毂、22
‑
叶片、23
‑
轮圈；
[0038]231
‑
U型槽环。
具体实施方式
[0039]现详细说明本技术的多种示例性实施方式，该详细说明不应认为是对本技术的限制，而应理解为是对本技术的某些方面、特性和实施方案的更详细的描述。
[0040]在不背离本技术的范围或精神的情况下，可对本技术说明书的具体实施方式做多种改进和变化，这对本领域技术人员而言是显而易见的。由本技术的说明书得到的其他实施方式对技术人员而言是显而易见的。本申请说明书和实施例仅是示例性的。
[0041]本技术提供了涡轮风机的增压静音结构。其中，涡轮风机包括：涡壳1、涡轮2、马达3和转轴4。转轴4转动设置在涡壳1内部，涡轮2与转轴4固定连接，马达3驱动转轴4转动，进而使得转轴4带动涡轮2转动。具体实施方式中，马达3通过马达安装架与涡壳1固定连接。涡轮2包括：轮毂21、叶片22和轮圈23。其中，轮毂21固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.涡轮风机的增压静音结构，涡轮风机包括：涡壳(1)、涡轮(2)、马达(3)和转轴(4)，其中，所述转轴(4)转动设置在所述涡壳(1)内部，所述涡轮(2)与所述转轴(4)固定连接，所述马达(3)驱动所述转轴(4)带动所述涡轮(2)转动；所述涡轮(2)包括：轮毂(21)、叶片(22)和轮圈(23)，其中，所述轮毂(21)固定安装在所述转轴(4)上；多个所述叶片(22)均匀分布在所述轮毂(21)周围；所述轮圈(23)位于所述叶片(22)外围；其特征在于，所述轮圈(23)外沿为U型槽环(231)，所述涡壳(1)具有进风口，所述进风口边缘具有挡风圈(11)，所述挡风圈(11)设置在所述U型槽环(231)内，用于降低所述涡壳(1)内部气压泄露。2.根据权利要求1所述的涡轮风机的增压静音结构，其特征在于，所述涡壳(1)进风口处设置有环形密封圈(12)，用于与所述轮圈(23)配合降低气压的泄漏。3.根据权利要求2所述的涡轮风机的增压静音结构，其特征在于，所述环形密封圈(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙新年，
申请(专利权)人：河南澈蓝环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：