组合行程开关制造技术

本实用新型专利技术公开一种组合行程开关，包括外壳、设置于外壳内的一组开关元件，所述外壳内设置有安装板，所述一组开关元件的每一个开关元件分别单独地固定于安装板。本实用新型专利技术的组合行程开关的一组开关元件分别单独固定于外壳内，避免开关元件首先相互串接造成的装配精度低的问题，从而减少了装配环节，而且开关元件不会发生倾斜，提高了产品精度与一致性，延长了组合行程开关的使用寿命。本实用新型专利技术的组合行程开关的外壳采用非金属材料，也可以使用经过防护处理的金属材料。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种行程开关，尤其涉及一种用于机械装备上的组合行程开关。
技术介绍
目前常用的组合行程开关均是由多个开关元件用螺钉连接后再组装到外壳内，因此组合行程开关的结构性能不好，而且定位精度不高。以下参照附图，对现有的组合行程开关的结构及缺陷进行简单描述。请参照图1～图3所示，所述组合行程开关包括外壳91、设置于所述外壳91内的一组开关元件92构成。所述外壳91的内部空间上方固定有安装板911，外壳91上还固定有可向下移动的开关操动器96，所述开关操动器96一端伸出外壳91上方，另一端伸入外壳91的内部空间，并通过所述安装板911的孔(未图示)。所述一组开关元件92包括三个开关元件920，将开关元件920串接于一起的螺钉922、分隔开关元件920的绝缘垫924、以及分别固定于串接后的开关元件920两外侧的安装板925。所述开关元件920上方设置有按钮921，且开关元件920的中部开设有通孔(未图示)，所述螺钉922通过通孔将开关元件920串接，螺钉922与所述安装板925之间分别由垫圈923、弹性垫圈926分隔，螺钉922的另一端由螺母927紧固。安装板925的下端弯折，并且安装板925弯折的下端通过垫圈93及螺钉94固定到所述外壳91上。但是所述组合行程开关的各开关元件920先是通过螺钉922固定于一起，由于加工精度的限制，开关元件920用于穿过螺钉922的通孔直径具有一定误差，在螺钉922将三个开关元件920串接后，由于通孔直径的误差，开关元件920的按钮921的末端会处于不同的高度，而且开关元件920会发生倾斜。因此现有的组合行程开关不仅装配复杂而且精度不高，开关操动器96伸入壳体91的端部在与按钮921接触时，按钮921受到倾斜的力，从而增加磨损，缩短组合行程开关的使用寿命。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于提供一种组装简单，使用寿命长的组合行程开关。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案本技术组合行程开关，包括外壳、设置于外壳内的一组开关元件，所述外壳内设置有安装板，所述一组开关元件的每一个开关元件分别单独地固定于安装板。所述开关元件包括盖与基座，所述开关元件的基座固定于所述安装板上。所述盖上设置有开口销，所述基座上设置有与所述开口销配合的台阶孔。所述基座包括设有耳孔的固定凸耳，所述基座通过穿过耳孔的螺钉固定到安装板上。所述外壳内还设有密封垫，所述密封垫固定于所述安装板与所述所述外壳之间。与现有技术相比，本技术具有如下优点本技术组合行程开关的一组开关元件分别单独固定于外壳内，因此避免了开关元件首先相互串接造成的装配精度低的问题，开关元件在外壳的内部空间内不会发生倾斜，从而减少了装配环节，提高了产品精度与一致性，延长了组合行程开关的使用寿命；开关元件由基座及盖组成，并且基座与盖通过开口销与台阶孔的配合相互固定，因此开关元件可以自动锁紧，而且锁紧更加方便、可靠；开关元件单独固定于外壳，避免在相邻开关元件之间设置绝缘板，省去了螺钉、垫圈等部件，降低成本，而且开关元件的按钮与开关操动器的同心度得到保证，从而更能满足用户的使用要求；另外，组合行程开关的外壳不仅可以采用非金属的，也可以采用金属的，因此使用范围广。附图说明图1为现有组合行程开关的局部剖视示意图。图2为图1另一角度的局部剖视示意图。图3为图1中的三个开关元件组合后的示意图。图4为本技术组合行程开关的局部剖视示意图。图5为图4中一个组合行程开关的局部剖开示意图。图6为图4中一个组合行程开关的俯视方向的局部剖视图。具体实施方式请参照图4-图6所示，本技术组合行程开关100包括外壳1、设置于所述外壳1内的由若干开关元件4构成的一组开关元件，在本实施方式中，所述开关元件4的数目为3个，当然开关元件4的数目可以根据需要设置，不仅限于本实施方式中的3个。所述开关元件4包括基座41及盖44，所述盖44上还设置有开口销441。所述基座41设置有固定凸耳411、台阶孔412以及推杆导向槽413。所述固定凸耳411上开设有耳孔414，在本实施方式中耳孔414为半开口形状。所述盖44的开口销441插入至基座41的台阶孔412中，且开口销441的扩张脚(未标号)扩张后卡持在台阶孔412的台阶面(未标号)上，从而使盖44与基座41稳固结合并自动锁紧，从而使锁紧更加方便、可靠。所述开关元件4的按钮45自推杆导向槽413中伸出基座41。所述开关元件4的内部结构与现有开关元件的内部结构相似，在此不赘述。所述外壳1的结构与现有壳体的结构相似，不同之处在于外壳1的内部空间10的上方设置有安装板11，所述安装板11上设置有多个紧固孔(未标号)，所述安装板11设置于密封垫12下方，并且通过螺钉13与所述密封垫12一起固定于外壳1内。所述开关元件4收容于内部空间10后，基座41的固定凸耳411的耳孔414与所述安装板11的紧固孔对应并通过所述螺钉15连接，从而将开关元件4固定于外壳1内。其他的开关元件4通过同样的方式分别固定于所述外壳1内，由于开关元件4的相互分离，开关元件4之间不需要设置绝缘板。因此，本技术组合行程开关100的多个开关元件4通过分别固定于安装板11的方式固定于外壳1的内部空间10。由于多个开关元件4的不相互组合，因此减少了装配的环节，降低了开关元件4的装配复杂程度。所述开关元件4通过所述基座41与盖44的组合结构，改善了组合行程开关100的装配性能，并且提高了开关元件4的按钮45与开关操动器14的同心度，进一步满足用户的使用要求。而且由于多个所述开关元件4分别固定于安装板11上，因此每一所述开关元件4的所述按钮45均分别与所述开关操动器14的下端对齐，而且开关元件4不会发生倾斜，从而提高了组合行程开关100的精度与一致性，并且按钮45不会受到倾斜的作用力，从而减少磨损，因此延长了所述组合行程开关100的使用寿命。本技术的组合行程开关100的外壳1优选的采用非金属材料，优选的是工程塑料，因而实现了双绝缘的目的，从而避免了因开关内部出现故障而导致人体触电的可能性。当然，所述外壳1也可以采用金属材料，当采用金属材料时，外壳1的外表面需要做防护处理，并且为防止触电及外壳1的可靠接地，外壳1内设置接地端子(未图示)，并且接地端子需要去除防护层。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合行程开关，包括外壳、设置于外壳内的一组开关元件，其特征在于：所述外壳内设置有安装板，所述一组开关元件的每一个开关元件分别单独地固定于安装板。

【技术特征摘要】
1.一种组合行程开关，包括外壳、设置于外壳内的一组开关元件，其特征在于所述外壳内设置有安装板，所述一组开关元件的每一个开关元件分别单独地固定于安装板。2.如权利要求1所述的组合行程开关，其特征在于所述开关元件包括盖与基座，所述开关元件的基座固定于所述安装板上。3.如权利要求2所述的组合行程开关，其特征在于所述盖上设置有开口销，所述基座上设置有与所述开口销...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨德志，刘尚义，刘贤义，周向东，
申请(专利权)人：北京第一机床电器厂有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]