一种用于塑料包装箱的注射成型装置制造方法及图纸

技术编号:33210234 阅读:37 留言:0更新日期:2022-04-24 01:04
本发明专利技术公开了一种用于塑料包装箱的注射成型装置。一种用于塑料包装箱的注射成型装置,包括:注射成型装置主体,注射成型装置主体的内部安装有矩形合模板,矩形合模板的一侧安装有模具,注射成型装置主体的内部且靠近矩形合模板的位置处也安装有模具,矩形合模板的另一侧安装有脱模机构,脱模机构包括推出机构和吹气机构。本发明专利技术通过脱模机构的结构设计,能有效的进行的脱模作业,减少了脱模的时间,提升了装置的工作效率;本发明专利技术通过风冷机构的结构设计,能有效的对脱模后的物件进行降温,降低了物件温度,避免了对使用人员造成伤害,减小了安全隐患。小了安全隐患。小了安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料包装箱的注射成型装置


[0001]本专利技术涉及包装箱注射成型
,具体为一种用于塑料包装箱的注射成型装置。
[0002]
技术介绍

[0003]塑料包装箱,用于保护内部所装产品的安全,一般会采用质地较软的塑料来保护,为了更好的保护产品,塑料的形状不能随意而定,需要和所保护的产品形状一致才可以,不同的产品需要制造不同形状的塑料来保护产品,因此需要用到注射成型装置进行制作,然而,现有的注射成型装置,不能有效的进行的脱模作业,易造成脱模的时间较长,影响装置的工作效率,且现有的注射成型装置,不能有效的对脱模后的物件进行降温,易造成物件温度过高,对使用人员造成伤害,增加了安全隐患,基于此,我们提出了种用于塑料包装箱的注射成型装置。
[0004]
技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种用于塑料包装箱的注射成型装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:包括:注射成型装置主体,所述注射成型装置主体的内部安装有矩形合模板,所述矩形合模板的一侧安装有模具,所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于塑料包装箱的注射成型装置,其特征在于,包括:注射成型装置主体(1),所述注射成型装置主体(1)的内部安装有矩形合模板(2),所述矩形合模板(2)的一侧安装有模具(3),所述注射成型装置主体(1)的内部且靠近矩形合模板(2)的位置处也安装有模具(3),所述矩形合模板(2)的另一侧安装有脱模机构,所述脱模机构包括推出机构和吹气机构;所述推出机构包括矩形杆(4)、矩形固定板(5)、弹簧(6)、第一电机(7)、第一锥齿轮(8)、第二锥齿轮(9)、第一螺杆(10)、第一矩形挡板(11)、第二矩形挡板(12)和多个圆形连接杆(13),所述矩形杆(4)滑动连接在矩形合模板(2)的内部,且所述矩形杆(4)与模具(3)滑动连接,所述矩形固定板(5)固定在矩形杆(4)的外侧,所述弹簧(6)设置在矩形杆(4)的外侧且位于矩形固定板(5)与矩形合模板(2)之间,所述第一电机(7)固定在矩形合模板(2)的另一侧,所述第一锥齿轮(8)固定在第一电机(7)的输出端,所述第二锥齿轮(9)啮合连接在第一锥齿轮(8)的下部,且所述第二锥齿轮(9)与矩形合模板(2)转动连接,所述第一螺杆(10)固定在第二锥齿轮(9)远离矩形合模板(2)的一端,所述第一矩形挡板(11)螺纹连接在第一螺杆(10)的外侧且靠近第一电机(7)的位置处,所述第二矩形挡板(12)螺纹连接在第一螺杆(10)的外侧且远离第一电机(7)的位置处,所述第二矩形挡板(12)和第一矩形挡板(11)分别位于之间矩形固定板(5)的两侧,多个所述圆形连接杆(13)均滑动连接在第一矩形挡板(11)和第二矩形挡板(12)的内部,且所述圆形连接杆(13)均与矩形合模板(2)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于塑料包装箱的注射成型装置,其特征在于,所述吹气机构包括第一风机(15)、圆形软管(16)、第二电机(17)、第二螺杆(18)和方形杆(19),所述第一风机(15)固定在矩形合模板(2)的另一侧,所述圆形软管(16)固定在第一风机(15)的输出端,所述矩形杆(4)的内部开设有矩形通槽,所述第一风机(15)的输出端通过圆形软管(16)与矩形通槽连通,所述第二电机(17)固定在矩形杆(4)的内部,所述第二螺杆(18)固定在第二电机(17)的输出端,所述第二螺杆(18)与矩形杆(4)转动连接,所述方形杆(19)螺纹连接在第二螺杆(18)的外侧,所述方形杆(19)与矩形杆(4)滑动连接。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱杨华陶柏柏
申请(专利权)人:海门柏杰电动工具有限公司
类型:发明
国别省市:

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