【技术实现步骤摘要】
一种生物质燃料制作加工自动化提升输送机
[0001]本专利技术涉及生物质燃料输送
，特别涉及一种生物质燃料制作加工自动化提升输送机。
技术介绍
[0002]生物质燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物：秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等；生物质燃料的应用实际主要是生物质成形燃料，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、筛分、烘干等工艺之后，再将其输送至专用的生物质燃料制作设备中，从而将原材料制成块状、颗粒状等可直接燃烧的一种新型清洁燃料。
[0003]一些小型加工企业在对生物质燃料进行制作时，大部分是先对生物质燃料的原料进行粉碎处理，然后将粉碎完成的原材料投放在现有的制作装置内，然而上述的加工方式存在以下问题：1.由于生物质燃料的原材料的来源种类繁多，因此原材料内可能会掺杂有不易燃烧的颗粒杂物以及铁屑，若原材料无法得到有效的筛分处理，容易影响原材料后期的使用效果。
[0004]2.粉碎完成的原材料需要使用输送装置将其投放至制作装置内，而原材料在粉碎过程中无法实现下料，因此输送装置每次只能输送粉碎装置内...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生物质燃料制作加工自动化提升输送机，包括装料筒（1）、筛选单元（2）、固定板（3）、支撑板（4）和传输单元（5），其特征在于：所述装料筒（1）上端后侧开设有进料口（11），装料筒（1）右端开设有出料口（12），装料筒（1）的下侧前后对称开设有两个通孔，每个通孔内均滑动卡接有一个半圆收集框（13），装料筒（1）内部安装有筛选单元（2），装料筒（1）右端下侧设置有固定板（3），固定板（3）顶部前后对称设置有两个支撑板（4），两个支撑板（4）之间共同固定安装有传输单元（5），其中：所述筛选单元（2）包括定位电机（21）、支撑轴（22）、锥形网孔板（23）、联动环（24）、震动组件（25）和翻动组件（26），其中：所述装料筒（1）顶部的中心处通过电机座安装有定位电机（21），定位电机（21）的输出轴连接有转动设置在装料筒（1）下端内壁的支撑轴（22），支撑轴（22）的外壁安装有锥形网孔板（23），锥形网孔板（23）的高度从其轴线处至其外壁的圆周面逐渐向下倾斜，锥形网孔板（23）远离支撑轴（22）的一侧铰接有转动设置在装料筒（1）下侧内壁的联动环（24），震动组件（25）安装在支撑轴（22）上，翻动组件（26）设置在装料筒（1）内壁上；所述传输单元（5）包括定位轴（51）、限位轴（52）、输送带（53）、引导链板（54）和V形限位卡（55），其中：所述固定板（3）上的两个支撑板（4）的相对侧均安装有多个定位轴（51），支撑板（4）左侧的定位轴（51）水平排布，支撑板（4）右侧的定位轴（51）逐渐向上倾斜排布，多个定位轴（51）之间套设有输送带（53），位于支撑板（4）上左侧的输送带（53）为水平段，位于支撑板（4）上右侧的输送带（53）为倾斜段，固定板（3）上的两个支撑板（4）的相对侧均转动设置有限位轴（52），且限位轴（52）抵靠在输送带（53）的水平段与倾斜段之间的上端面外壁，输送带（53）的外壁套设有引导链板（54），引导链板（54）外壁周向均匀设置有多个V形限位卡（55），位于引导链板（54）上方的V形限位卡（55）开口处向右设置。2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料制作加工自动化提升输送机，其特征在于：所述装料筒（1）内壁的出料口（12）处设置有下料挡板（14），且下料挡板（14）为三角形结构，下料挡板（14）底部的倾斜面与锥形网孔板（23）的上端的倾斜面相平行。3.根据权利要求1所述的一种生物质燃料制作加工自动化提升输送机，其特征在于：所述锥形网孔板（23）由多个相互配合的扇形网孔板（231）拼接组成，相邻的两个扇形网孔板（231）的连接处安装有伸缩板（232）。4.根据权利要求1所述的一种生物质燃料制作加工自动化提升输送机，其特征在于：所述震动组件（25）包括环形座（251）、固定凸起（252）、位移滑槽（253）、连接块（254）、支撑弹性件（255）、往...
【专利技术属性】
技术研发人员：王中孝，
申请(专利权)人：徐州凌南生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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