一种可适用于正负压环境的微压开关制造技术

本发明专利技术公开了一种可适用于正负压环境的微压开关，包括外壳、微动开关、传力机构以及压力传感机构，所述微动开关与传力机构均装设在所述外壳的内部，所述压力传感机构连接于所述外壳的下端，所述传力机构的上端与所述微动开关接触，所述传力机构的下端与所述压力传感机构相连；所述压力传感机构包括上盖、下盖以及固定在上盖与下盖之间的膜片，所述上盖与所述外壳的下端相连接，所述上盖与膜片之间形成有压力感应腔，所述上盖用于连接外壳的螺纹连接部分开设有排气孔，该排气孔连通所述外壳的内腔与压力感应腔，所述下盖的中心开设有压力感应通道。设计的排气孔，促使传动更加顺利，使压力开关在达到设定点时没有迟滞，精度更高。精度更高。精度更高。

【技术实现步骤摘要】
一种可适用于正负压环境的微压开关


[0001]本专利技术涉及到压力开关
，具体涉及一种可适用于正负压环境的微压开关。

技术介绍

[0002]压力开关采用高精度、高稳定性能的压力传感器和变送电路，再经专和控制信号输出。压力开关可以广泛用于石油、化工、冶金、电力、供水用CPU模块化信号处理技术，实现对介质压力信号的检测、显示、报警等领域中对各种气体、液体的表压、绝压的测量控制，是工业现场理想的智能化测控仪表。
[0003]传统的压差压力控制开关，为了实现控制更小的压力，通常是采用微压力数字显示传感器，或是采用加长扛杆片的微动开关对微动进行打开的方式来实现控制功能，其结构不可靠，压力差不可调整，精确度不易控制，调试不方便，灵敏度不高，而且通常不能做到20pa以下的设定压力，使用时没有可示调整性。
[0004]此外，目前压力开关应用市场除了正压的应用需求，还有负压的应用需求；但是目前能够适用于正负压感应的压力开关很少，即使有也是结构复杂，产品质量不可靠或应用压力范围很低。传统的正负压使用的压力开关有正压密封腔体和负压密封腔体两个密封腔体，为了实现负压密封，负压腔体需要一套隔膜片或压紧装置，使得产品结构复杂；另外，负压密封腔体要实现密封可靠，现有的结构都很难做好，往往出现泄漏或耐压能力小。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种可适用于正负压环境的微压开关，既能够适用于正负压的应用需求，又具有足够的精度。
[0006]为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：
[0007]一种可适用于正负压环境的微压开关，其关键在于：包括外壳、微动开关、传力机构以及压力传感机构，所述微动开关与传力机构均装设在所述外壳的内部，所述压力传感机构连接于所述外壳的下端，所述传力机构的上端与所述微动开关接触，所述传力机构的下端与所述压力传感机构相连；
[0008]所述压力传感机构包括上盖、下盖以及固定在上盖与下盖之间的膜片，所述上盖与所述外壳的下端相连接，所述上盖与膜片之间形成有压力感应腔，所述上盖用于连接外壳的螺纹连接部分开设有排气孔，该排气孔连通所述外壳的内腔与压力感应腔，所述下盖的中心开设有压力感应通道。
[0009]进一步的，所述外壳内形成有第一腔室与第二腔室，且第一腔室位于所述第二腔室的下方，所述传力机构设于第一腔室内且向上伸入第二腔室后与所述微动开关接触。
[0010]进一步的，所述传力机构包括传动顶杆、第一弹簧上座、第一压缩弹簧，所述传动顶杆的下端形成有限位台阶，该限位台阶的中心与所述压力传感机构固定连接，所述第一弹簧上座限位于所述第一腔室内且滑套在传动顶杆的中部，所述第一压缩弹簧抵接在所述
第一弹簧上座与限位台阶之间，所述传动顶杆的上端与所述微动开关相接触。
[0011]进一步的，在所述第一弹簧上座上方的传动顶杆上套设有调节螺丝，该调节螺丝与第一腔室、第二腔室之间的外壳螺纹连接。
[0012]进一步的，在所述调节螺丝的上部开设有安装槽，所述传动顶杆的上部套设有第二弹簧上座，该第二弹簧上座通过卡簧限位于传动顶杆上，在所述第二弹簧上座与安装槽底部之间抵接有第二压缩弹簧。
[0013]进一步的，在所述传动顶杆的顶端连接有调节螺母。
[0014]进一步的，所述压力传感机构还包括顶座与压紧座，所述顶座位于所述膜片的上方，且该顶座的上端向上穿透所述上盖并与所述传力机构的下端接触，所述压紧座位于所述膜片的下方，在所述压紧座的中心穿设有连接螺钉，该连接螺钉向上穿过所述膜片与顶座后和所述传力机构固定连接。
[0015]进一步的，所述上盖的内壁上向下延伸形成有限位凸环，该限位凸环位于所述顶座的上方。
[0016]进一步的，在所述膜片的上下两侧表面上分别贴覆有一块压板。
[0017]进一步的，在所述膜片上方的上盖内壁以及下方的下盖内壁上均分布有若干限位凸起。
[0018]本专利技术的显著效果是：
[0019]1.上盖的螺纹连接部份设计的排气孔，当膜片受力发生位移时膜片上部腔体内的空气能很顺利的排出腔体，促使传动更加顺利，没有阻碍，使压力开关在达到设定点时没有迟滞，精度更高；
[0020]2.只有一个密封腔体，结构相对简单，密封可靠，既可以应用于正压场合，也可以应用于负压场合，使产品在保证负压应用的同时而简化产品结构，提高产品可靠性，可以实现较大的负压设定和较大的耐压能力。
[0021]3.通过调节螺母和调节螺丝，可以对顶杆的灵敏度进行粗精两级调节，实现了对压力开关的设定点大小进行调节，从而既能够适应于不同压力大小的应用需求，而且还通过粗精两级方式确保了压力开关的精度；
[0022]4.在膜片的上下表面贴覆有压板，在膜片上下方的上盖、下盖内壁设置的限位凸起，能够确保膜片不会被过大的压力损坏，使得本开关能够在具有足够铃木度的前提下，易损件膜片的使用寿命延长。
附图说明
[0023]图1是本专利技术的结构示意图；
[0024]图2是图1中A的局部放大示意图。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式以及工作原理作进一步详细说明。
[0026]如图1所示，一种可适用于正负压环境的微压开关，包括外壳1、微动开关2、传力机构以及压力传感机构，所述微动开关2与传力机构均装设在所述外壳1的内部，且所述微动开关2通过安装螺钉3与所述外壳1固定连接，所述压力传感机构连接于所述外壳1的下端，
所述传力机构的上端与所述微动开关2接触，所述传力机构的下端与所述压力传感机构相连。具体的：
[0027]本例中，所述外壳1内形成有第一腔室20与第二腔室21，且第一腔室20位于所述第二腔室21的下方，所述传力机构设于第一腔室20内且向上伸入第二腔室21后与所述微动开关2接触，所述微动开关2设于第二腔室21内。
[0028]本例中，所述传力机构包括传动顶杆8、第一弹簧上座10、第一压缩弹簧11，所述传动顶杆8的下端形成有限位台阶22，该限位台阶22的中心与所述压力传感机构固定连接，所述第一弹簧上座10限位于所述第一腔室20内且滑套在传动顶杆8的中部，所述第一压缩弹簧11抵接在所述第一弹簧上座10与限位台阶22之间，所述传动顶杆8的上端与所述微动开关2相接触。
[0029]当压力由压力感应通道25进入传感器内部，膜片14受力发生位移，带动传动顶杆8直接触动微动开关2，起到控制设备的作用。
[0030]本例中，为了对压力开关的设定点进行调节，在所述第一弹簧上座10上方的传动顶杆8上套设有调节螺丝9，该调节螺丝9与第一腔室20、第二腔室21之间的外壳1螺纹连接。
[0031]进一步的，在所述调节螺丝9的上部开设有安装槽23，所述传动顶杆8的上部套设有第二弹簧上座6，该第二弹簧上座6通过卡簧5限位于传动顶杆8上，在所述第二弹簧上座6与安装槽底部之间抵接有第二压缩弹簧7，在所述传动顶杆8的顶端连接有调节螺母4。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可适用于正负压环境的微压开关，其特征在于：包括外壳、微动开关、传力机构以及压力传感机构，所述微动开关与传力机构均装设在所述外壳的内部，所述压力传感机构连接于所述外壳的下端，所述传力机构的上端与所述微动开关接触，所述传力机构的下端与所述压力传感机构相连；所述压力传感机构包括上盖、下盖以及固定在上盖与下盖之间的膜片，所述上盖与所述外壳的下端相连接，所述上盖与膜片之间形成有压力感应腔，所述上盖用于连接外壳的螺纹连接部分开设有排气孔，该排气孔连通所述外壳的内腔与压力感应腔，所述下盖的中心开设有压力感应通道。2.根据权利要求1所述的可适用于正负压环境的微压开关，其特征在于：所述外壳内形成有第一腔室与第二腔室，且第一腔室位于所述第二腔室的下方，所述传力机构设于第一腔室内且向上伸入第二腔室后与所述微动开关接触。3.根据权利要求2所述的可适用于正负压环境的微压开关，其特征在于：所述传力机构包括传动顶杆、第一弹簧上座、第一压缩弹簧，所述传动顶杆的下端形成有限位台阶，该限位台阶的中心与所述压力传感机构固定连接，所述第一弹簧上座限位于所述第一腔室内且滑套在传动顶杆的中部，所述第一压缩弹簧抵接在所述第一弹簧上座与限位台阶之间，所述传动顶杆的上端与所述微动开关相接触。4.根据权利要求3所述的可适用于正负压环境的微压开关，其特征在于：在所述第一弹簧上座上方的传动顶杆上套设有调...

【专利技术属性】
技术研发人员：马斌，刘朝强，冉杨莉，唐松，杨晓明，
申请(专利权)人：江元天长科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：