石油天然气井下涡轮助力式气举柱塞排水采气装置制造方法及图纸

提供一种石油天然气井下涡轮助力式气举柱塞排水采气装置，在柱塞内腔端部设有用于提高柱塞举升动力的涡轮助力机构，涡轮助力机构包括电机和扇叶转轴，电机定位密封于柱塞内腔端部，柱塞端口处可拆式固连有涡轮罩，位于涡轮罩内的扇叶转轴与电机的输出轴固定连接，并通过电机驱动扇叶转轴和扇叶转轴上的涡轮扇叶旋转后迫使周围气体旋转形成用于增加举升动量的对流气液。本发明专利技术在柱塞上行时由涡轮助力机构提供辅助上升动力，同时强制柱塞整体旋转，使柱塞与油管间隙内形成气体密封段，有效阻止柱塞下部的气体上窜和柱塞上部的液体滑脱，提高携液率；再就是对积液中的固体颗粒起粉碎作用，有效预防固体颗粒卡住柱塞，也可以协同流体冲刷解卡。协同流体冲刷解卡。

【技术实现步骤摘要】
石油天然气井下涡轮助力式气举柱塞排水采气装置


[0001]本专利技术属于石油天然气开采
，具体涉及一种石油天然气井下涡轮助力式气举柱塞排水采气装置。

技术介绍

[0002]天然气的高效开采是国家动力安全稳固供给的重要技术之一，随着我国气田开采的逐渐深入，部分气井已进入生产中、后期，压力和产能普遍偏低，不能满足气井生产的连续携液要求，导致部分气井井底或井筒内产生积液，水淹现象，对气井产能的稳固释放产生了极其重大的影响。气举柱塞排水采气技术是以柱塞作为气、液之间的机械界面,利用气井自身能量推动油管内的柱塞举水，推动柱塞在油管内进行周期地举液，能够有效地阻止气体上窜和液体回落,减少液体“滑脱”效应，提升间歇气举效率，气举柱塞不需其它动力设备，生产成本低，被认为是最佳的排水采气工艺。但是在气田在实际开采过程中，常规气举柱塞利用气井自身能量推动柱塞，气压和产能会随着气田开采进行逐渐变低，或者气井严重积液，使得柱塞气举时阻力过大，都会导致气井自身能量不足以启动柱塞，进而导致该工艺不能排出气井井筒积液，气井不能正常生产，因此，针对上述问题，有必要进行改本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.石油天然气井下涡轮助力式气举柱塞排水采气装置，其特征在于：包括柱塞(1)，所述柱塞(1)内腔端部设有用于提高柱塞(1)举升动力并阻止气体上窜和液体回落的涡轮助力机构(2)，所述涡轮助力机构(2)包括电机(2
‑
1)和扇叶转轴(2
‑
2)，所述电机(2
‑
1)定位密封于柱塞(1)内腔端部，所述柱塞(1)内腔中设有用于向电机(2
‑
1)供电的电池(2
‑
4)，所述柱塞(1)端口处可拆式固连有涡轮罩(4)，且位于涡轮罩(4)内的扇叶转轴(2
‑
2)与电机(2
‑
1)的输出轴固定连接，并通过电机(2
‑
1)驱动扇叶转轴(2
‑
2)和扇叶转轴(2
‑
2)上的涡轮扇叶(2
‑
7)旋转后迫使周围气体旋转形成用于增加举升动量的对流气液。2.根据权利要求1所述的石油天然气井下涡轮助力式气举柱塞排水采气装置，其特征在于：所述柱塞(1)内部固定有电池固定座(2
‑
5)，且与电机(2
‑
1)连接的电池(2
‑
4)安装于电池固定座(2
‑
5)上，所述柱塞(1)内部设有与电机(2
‑
1)连接并用于控制电机(2
‑
1)启停的芯片(2
‑
6)。3.根据权利要求2所述的石油天然气井下涡轮助力式气举柱塞排水采气装置，其特征在于：所述柱塞(1)内腔壁与电机(2
‑
1)之间设有密封圈(3)，且密封圈(3)定位于柱塞(1)内腔壁端部的定位台阶上。4.根据权利要求3所述的石油天然气井下涡轮助力式气举柱塞排水采气装置，其特征在于：所述涡轮罩(4)呈外圆周壁上制有多个与轴线平行设置的长条形流体通道口(4
‑
1)，所述涡轮罩(4)与柱塞(1)端口螺纹固连，所述涡轮罩(4)端部设有位于柱塞(1)内腔壁定位台上的密封垫Ⅰ(2
‑
3)，所述柱塞(1)端部外圆周壁上制有与内部连通的沉头螺孔，且适配于沉头螺孔内的顶丝(8)适配抵紧于涡轮罩(4)连接部位外壁上的定位槽内。5.根据权利要求4所述的石油天然气井下涡轮助力式气举柱塞排水采气装置，其特征在于：所述柱塞(1)包括上柱塞(1
‑
1)和下柱塞(1
...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国强，
申请(专利权)人：宝鸡文理学院，
类型：发明
国别省市：