一种预制式紧凑型智能化箱式变电站制造技术

技术编号:33206868 阅读:16 留言:0更新日期:2022-04-24 00:55
本发明专利技术涉及配电设备的技术领域,特别是涉及一种预制式紧凑型智能化箱式变电站,其能够使密封门开闭更加的便捷,大大减轻密封门开闭的劳动强度,降低使用局限性;包括变电站箱体、左密封门、右密封门、驱动电机、主动丝杆、从动丝杆、传动皮带、两组支撑板、两组传动套管、两组连接杆和四组万向轮,变电站箱体底端连接设置有箱座,箱座前端设置有门口,左密封门和右密封门对称的转动盖装在门口上,两组传动套管通过与主动丝杆和从动丝杆的螺纹配合分别固定安装在两组支撑板上,两组传动套管上均固定设置有固定座,两组连接杆的另一端分别与两组滑动座铰接,四组万向轮上均设置有减振机构,四组万向轮通过减振机构固定安装在箱座的底端。端。

【技术实现步骤摘要】
一种预制式紧凑型智能化箱式变电站
[0001]

[0002]本专利技术涉及配电设备的
,特别是涉及一种预制式紧凑型智能化箱式变电站。
[0003]
技术介绍

[0004]箱式变电站又叫预装式变电站,是一种高压开关设备、配电变压器和低压配电装置,按一定接线方案排成一体的工厂预制户内、户外紧凑式配电设备,即将变压器降压、低压配电等功能有机地组合在一起,安装在一个防潮、防锈、防尘、防鼠、防火、防盗、隔热、可移动的钢结构箱体内。
[0005]通常箱式变电站的箱体上面都会带有两扇密封门,以便在变电站的检修时开启,但是现有的密封门开闭方式为手动,由于密封门是钢结构,门体的重量比较重,使得密封门开闭不方便,开闭时劳动强度大,导致使用局限性较高。
[0006]
技术实现思路

[0007]为解决上述技术问题,本专利技术提供一种能够使密封门开闭更加的便捷,大大减轻密封门开闭的劳动强度,降低使用局限性的预制式紧凑型智能化箱式变电站。
[0008]本专利技术的一种预制式紧凑型智能化箱式变电站,包括变电站箱体、左密封门、右密封门、驱动电机、主动丝杆、从动丝杆、传动皮带、两组支撑板、两组传动套管、两组连接杆和四组万向轮,变电站箱体底端连接设置有箱座,箱座前端设置有门口,左密封门和右密封门对称的转动盖装在门口上,驱动电机固定安装在变电站箱体的后端,主动丝杆通过与驱动电机输出端的连接转动安装在变电站箱体上,从动丝杆转动安装在变电站箱体上,并且主动丝杆和从动丝杆均位于变电站箱体内部,主动丝杆和从动丝杆上分别固定套设有主动带轮和从动带轮,传动皮带转动套装在主动带轮和从动带轮上,两组支撑板对称的滑动安装在变电站箱体内,两组传动套管通过与主动丝杆和从动丝杆的螺纹配合分别固定安装在两组支撑板上,两组传动套管上均固定设置有固定座,左密封门和右密封门的内侧均滑动设置有滑动座,两组连接杆的一端分别与两组固定座铰接,两组连接杆的另一端分别与两组滑动座铰接,四组万向轮上均设置有减振机构,四组万向轮通过减振机构固定安装在箱座的底端。
[0009]本专利技术的一种预制式紧凑型智能化箱式变电站,所述减振机构包括减振顶座、减振底座和减振弹簧,减振顶座滑动安装在减振底座上,减振顶座的内部固定设置有减振弹簧,并且减振弹簧的底端与减振底座内部底端固定连接,减振顶座的顶端与箱座的底端固定连接,减振底座的底端与万向轮的顶端连接。
[0010]本专利技术的一种预制式紧凑型智能化箱式变电站,还包括防护罩,防护罩可拆卸的
安装在变电站箱体的后端,并且驱动电机位于防护罩内部。
[0011]本专利技术的一种预制式紧凑型智能化箱式变电站,所述左密封门和右密封门的前端均设置有观察窗。
[0012]本专利技术的一种预制式紧凑型智能化箱式变电站,还包括四组吊环,四组吊环均螺装的安装在变电站箱体顶端。
[0013]本专利技术的一种预制式紧凑型智能化箱式变电站,所述变电站箱体前端的门口上连接设置有密封垫。
[0014]本专利技术的一种预制式紧凑型智能化箱式变电站,所述变电站箱体的左右两端均设置有多组散热口。
[0015]本专利技术的一种预制式紧凑型智能化箱式变电站,所述防护罩上连接设置有把手。
[0016]与现有技术相比本专利技术的有益效果为:首先在开启时,通过启动驱动电机,驱动电机正转,驱动电机带动主动丝杆转动,主动丝杆通过主动带轮和传动皮带的传动配合带动从动丝杆转动,从而使主动丝杆和从动丝杆同步转动,使主动丝杆和从动丝杆分别带动传动套管向前移动,从而使传动套管通过连接杆推动左密封门和右密封门向外开启,关闭时,通过驱动电机的反转,使传动套管复位即可将左密封门和右密封门关闭,避免了手动开闭,从而能够使密封门开闭更加的便捷,减少密封门开闭时间,降低使用局限性。
[0017]附图说明
[0018]图1是本专利技术的前侧结构示意图;图2是本专利技术中变电站箱体的上侧剖面结构示意图;图3是本专利技术的左侧结构示意图;图4是本专利技术中左密封门与门口配合的右侧剖面结构示意图;附图中标记:1、变电站箱体;2、箱座;3、左密封门;4、右密封门;5、驱动电机;6、主动丝杆;7、从动丝杆;8、主动带轮;9、从动带轮;10、传动皮带;11、支撑板;12、传动套管;13、固定座;14、滑动座;15、连接杆;16、万向轮;17、减振顶座;18、减振底座;19、减振弹簧;20、防护罩;21、观察窗;22、吊环;23、密封垫;24、散热口;25、把手。
[0019]具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例,对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术,但不用来限制本专利技术的范围。
[0021]如图1至图4所示,本专利技术的一种预制式紧凑型智能化箱式变电站,包括变电站箱体1、左密封门3、右密封门4、驱动电机5、主动丝杆6、从动丝杆7、传动皮带10、两组支撑板11、两组传动套管12、两组连接杆15和四组万向轮16,变电站箱体1底端连接设置有箱座2,箱座2前端设置有门口,左密封门3和右密封门4对称的转动盖装在门口上,驱动电机5固定安装在变电站箱体1的后端,主动丝杆6通过与驱动电机5输出端的连接转动安装在变电站箱体1上,从动丝杆7转动安装在变电站箱体1上,并且主动丝杆6和从动丝杆7均位于变电站箱体1内部,主动丝杆6和从动丝杆7上分别固定套设有主动带轮8和从动带轮9,传动皮带10
转动套装在主动带轮8和从动带轮9上,两组支撑板11对称的滑动安装在变电站箱体1内,两组传动套管12通过与主动丝杆6和从动丝杆7的螺纹配合分别固定安装在两组支撑板11上,两组传动套管12上均固定设置有固定座13,左密封门3和右密封门4的内侧均滑动设置有滑动座14,两组连接杆15的一端分别与两组固定座13铰接,两组连接杆15的另一端分别与两组滑动座14铰接,四组万向轮16上均设置有减振机构,四组万向轮16通过减振机构固定安装在箱座2的底端;首先在开启时,通过启动驱动电机5,驱动电机5正转,驱动电机5带动主动丝杆6转动,主动丝杆6通过主动带轮8和传动皮带10的传动配合带动从动丝杆7转动,从而使主动丝杆6和从动丝杆7同步转动,使主动丝杆6和从动丝杆7分别带动传动套管12向前移动,从而使传动套管12通过连接杆15推动左密封门3和右密封门4向外开启,关闭时,通过驱动电机5的反转,使传动套管12复位即可将左密封门3和右密封门4关闭,避免了手动开闭,从而能够使密封门开闭更加的便捷,减少密封门开闭时间,降低使用局限性。
[0022]本专利技术的一种预制式紧凑型智能化箱式变电站,所述减振机构包括减振顶座17、减振底座18和减振弹簧19,减振顶座17滑动安装在减振底座18上,减振顶座17的内部固定设置有减振弹簧19,并且减振弹簧19的底端与减振底座18内部底端固定连接,减振顶座17的顶端与箱座2的底端固定连接,减振底座18的底端与万向轮16的顶端连接;在设备移动时,由于地面情况会产生振动,在减振弹簧19的作用下,会使减振顶座17在减振底座18内进行轻微滑动,从而使设备具有减振效果,使设备移动时更平稳,降低使本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制式紧凑型智能化箱式变电站,其特征在于,包括变电站箱体(1)、左密封门(3)、右密封门(4)、驱动电机(5)、主动丝杆(6)、从动丝杆(7)、传动皮带(10)、两组支撑板(11)、两组传动套管(12)、两组连接杆(15)和四组万向轮(16),变电站箱体(1)底端连接设置有箱座(2),箱座(2)前端设置有门口,左密封门(3)和右密封门(4)对称的转动盖装在门口上,驱动电机(5)固定安装在变电站箱体(1)的后端,主动丝杆(6)通过与驱动电机(5)输出端的连接转动安装在变电站箱体(1)上,从动丝杆(7)转动安装在变电站箱体(1)上,并且主动丝杆(6)和从动丝杆(7)均位于变电站箱体(1)内部,主动丝杆(6)和从动丝杆(7)上分别固定套设有主动带轮(8)和从动带轮(9),传动皮带(10)转动套装在主动带轮(8)和从动带轮(9)上,两组支撑板(11)对称的滑动安装在变电站箱体(1)内,两组传动套管(12)通过与主动丝杆(6)和从动丝杆(7)的螺纹配合分别固定安装在两组支撑板(11)上,两组传动套管(12)上均固定设置有固定座(13),左密封门(3)和右密封门(4)的内侧均滑动设置有滑动座(14),两组连接杆(15)的一端分别与两组固定座(13)铰接,两组连接杆(15)的另一端分别与两组滑动座(14)铰接,四组万向轮(16)上均设置有减振机构,四组万向轮(16)通过减振机构固定安装在箱座(2)的底端。2.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员:王慧杰
申请(专利权)人:云南长江成套电器设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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