一种内部可适应型倒角磨边轮制造技术

本发明专利技术公开了一种内部可适应型倒角磨边轮，包括传导装置，所述传导装置的底部位置处固定连接有支撑装置，所述传导装置包括打磨部件、第一从动部件、主动部件和第二从动部件，所述打磨部件设在传导装置的内端顶部位置，所述打磨部件的下端三角位置处分别与第一从动部件、主动部件、第二从动部件相转动连接，所述支撑装置包括安装座架、中心盘架和底部结构，所述底部结构设在支撑装置的内端底部位置，所述底部结构的上端位置与安装座架、中心盘架相固定连接，所述打磨部件包括打磨棒、轮盘、连杆架、套接块、底盘架和电动机。本发明专利技术为内部可适应型倒角磨边轮，通过传导装置的设置，实现内端整体的转动传导的目的。端整体的转动传导的目的。端整体的转动传导的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种内部可适应型倒角磨边轮


[0001]本专利技术涉及车床加工设备
，具体为一种内部可适应型倒角磨边轮。

技术介绍

[0002]根据中国专利号CN201720845344.1，本技术提供一种倒角磨边轮，包括工作平台，旋转轴，旋转支架，滑动轴，电动机，砂轮，防护罩，吸尘装置，储尘箱，把手，所述的旋转轴对称设置在工作平台的两侧面；所述的旋转支架对称设置在工作平台的两侧面；所述的滑动轴采用两根平行的不锈钢管，且垂直固定在旋转支架上端；所述的电动机其上端悬挂在滑动轴上，且可沿滑动轴滑动；所述的砂轮设置在电动机前端，且与电动机的转轴相连；所述的防护罩固定在电动机上，且包围在砂轮周围；所述的吸尘装置设置在电动机后端；本技术吸尘装置的设置有利于及时把工作中产生的粉尘收集到储尘箱内，保持工作环境清洁，避免污染环境和影响操作者身体健康，便于市场推广和应用。
[0003]倒角磨边轮通过内部的结构转动，实现物件的表面倒角打磨工作，实现内部的生产，通过倒角的打磨，使得生产的设备更加的光滑，同时可提高整体的美观程度，方便进行后续的使用加工工作，但是目前倒角磨边轮以及上述专利存在以下问题：
[0004]存在不便于进行内部自适应的转动调控的现象，不利于进行机械的内部自调整，会造成一定的不便，同时还存在内部不便于进行稳定性三角位置传导的现象，不能提高整体的稳定程度，需要进行改进。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种内部可适应型倒角磨边轮，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种内部可适应型倒角磨边轮，包括传导装置，所述传导装置的底部位置处固定连接有支撑装置；
[0007]所述传导装置包括打磨部件、第一从动部件、主动部件和第二从动部件，所述打磨部件设在传导装置的内端顶部位置，所述打磨部件的下端三角位置处分别与第一从动部件、主动部件、第二从动部件相转动连接；
[0008]所述支撑装置包括安装座架、中心盘架和底部结构，所述底部结构设在支撑装置的内端底部位置，所述底部结构的上端位置与安装座架、中心盘架相固定连接。
[0009]优选的，所述打磨部件包括打磨棒、轮盘、连杆架、套接块、底盘架和电动机，所述电动机安装在打磨部件的内端底部位置，所述电动机的上端位置贯穿底盘架与轮盘相插接，所述轮盘的侧端位置处固定连接有打磨棒，所述底盘架的侧端位置与连杆架相固定焊接，所述连杆架的下端位置限位连接有套接块。
[0010]优选的，所述第一从动部件包括第一轨道架、第一铰架、第一连导杆、第二铰架、弹簧和第一限位杆，所述第二铰架设在第一从动部件的内端底部位置，所述第二铰架的上端位置铰接有第一连导杆，所述第一连导杆的侧端位置与第一铰架相铰接设置，所述第一铰
架的上端位置铰接有第一轨道架，所述第一轨道架的中心位置处固定连接有第一限位杆，所述第一限位杆的上端弹性连接有弹簧。
[0011]优选的，所述主动部件包括第二连导杆、第三铰架、第四铰架、第二轨道架、顶板架、螺纹杆、第一活动块、弹簧接触块、第二活动块、调节块、垫板、第二限位杆和长板架，所述第三铰架设在主动部件的内端底部，所述第三铰架的上端位置铰接有第二连导杆，所述第二连导杆的侧端位置通过第四铰架与第二轨道架相铰接设置，所述第二轨道架的侧端与长板架相固定连接，所述顶板架对称固定连接在长板架的两端位置，所述顶板架的中心位置贯穿连接有螺纹杆，所述螺纹杆的中心位置分别与第一活动块、第二活动块相螺纹连接，所述第一活动块和第二活动块的中部位置通过弹簧接触块与调节块相弹性连接，所述调节块的底部位置固定连接有垫板，所述长板架的中心位置处固定连接有第二限位杆。
[0012]优选的，所述底部结构包括第一转轮、皮带、固定盘板、第二转轮、第一立柱架、支撑底盘、第二立柱架和从动轮片，所述支撑底盘设在底部结构的内端底部位置，所述支撑底盘的上端位置通过第一立柱架与第二转轮相转动连接，所述第二转轮的侧端通过皮带与第一转轮相转动连接，所述第一转轮的下端位置限位连接有固定盘板，所述固定盘板的底部位置固定连接有第二立柱架，所述第一立柱架的三角位置上端还转动连接有从动轮片。
[0013]优选的，所述第一活动块与第二活动块之间设有间隙，且间隙位置处通过弹簧接触块与调节块相弹性连接，使得调节块可通过弹簧接触块进行活动。
[0014]优选的，所述连杆架通过套接块与第一限位杆相贯通连接，且第一限位杆处于连杆架的一侧位置。
[0015]优选的，所述第二转轮可在长板架上活动连接，且底端位置处与第二限位杆相贯通设置。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0017]一、通过安装传导装置，传导装置的内端位置由打磨部件、第一从动部件、主动部件和第二从动部件组成，通过打磨部件的结构设置，方便进行具体的打磨加工工作，实现表面的倒角处理作业，通过第一从动部件、主动部件和第二从动部件的结构设置，使得打磨部件可通过第一从动部件、主动部件和第二从动部件进行摆动，帮助进行位置的改变调节作业，通过内部的结构设置，便于进行内部自适应的转动调控，利于进行机械的内部自调整，同时通过结构的设置，便于进行稳定性三角位置传导，提高整体的稳定程度。
[0018]二、通过安装支撑装置，支撑装置的内端由安装座架、中心盘架和底部结构组成，安装座架和中心盘架用于进行顶部位置的支撑连接作业，提高整体的连接性能，通过底部结构的结构设置，方便进行内端的动力传递，同时通过结构的设置，便于进行稳定性三角位置传导的现象，实现协同作业的目的，方便进行整体的架设支撑工作。
附图说明
[0019]图1为本专利技术主体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术传导装置的结构示意图；
[0021]图3为本专利技术打磨部件的结构示意图；
[0022]图4为本专利技术第一从动部件的结构示意图；
[0023]图5为本专利技术主动部件的结构示意图；
[0024]图6为本专利技术支撑装置的结构示意图；
[0025]图7为本专利技术底部结构的结构示意图。
[0026]图中：1
‑
传导装置；2
‑
支撑装置；3
‑
打磨部件；4
‑
第一从动部件；5
‑
主动部件；6
‑
第二从动部件；7
‑
打磨棒；8
‑
轮盘；9
‑
连杆架；10
‑
套接块；11
‑
底盘架；12
‑
电动机；13
‑
第一轨道架；14
‑
第一铰架；15
‑
第一连导杆；16
‑
第二铰架；17
‑
弹簧；18
‑
第一限位杆；19
‑
第二连导杆；20
‑
第三铰架；21
‑
第四铰架；22
‑
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内部可适应型倒角磨边轮，包括传导装置(1)，其特征在于：所述传导装置(1)的底部位置处固定连接有支撑装置(2)；所述传导装置(1)包括打磨部件(3)、第一从动部件(4)、主动部件(5)和第二从动部件(6)，所述打磨部件(3)设在传导装置(1)的内端顶部位置，所述打磨部件(3)的下端三角位置处分别与第一从动部件(4)、主动部件(5)、第二从动部件(6)相转动连接；所述支撑装置(2)包括安装座架(32)、中心盘架(33)和底部结构(34)，所述底部结构(34)设在支撑装置(2)的内端底部位置，所述底部结构(34)的上端位置与安装座架(32)、中心盘架(33)相固定连接。2.根据权利要求1所述的一种内部可适应型倒角磨边轮，其特征在于：所述打磨部件(3)包括打磨棒(7)、轮盘(8)、连杆架(9)、套接块(10)、底盘架(11)和电动机(12)，所述电动机(12)安装在打磨部件(3)的内端底部位置，所述电动机(12)的上端位置贯穿底盘架(11)与轮盘(8)相插接，所述轮盘(8)的侧端位置处固定连接有打磨棒(7)，所述底盘架(11)的侧端位置与连杆架(9)相固定焊接，所述连杆架(9)的下端位置限位连接有套接块(10)。3.根据权利要求2所述的一种内部可适应型倒角磨边轮，其特征在于：所述第一从动部件(4)包括第一轨道架(13)、第一铰架(14)、第一连导杆(15)、第二铰架(16)、弹簧(17)和第一限位杆(18)，所述第二铰架(16)设在第一从动部件(4)的内端底部位置，所述第二铰架(16)的上端位置铰接有第一连导杆(15)，所述第一连导杆(15)的侧端位置与第一铰架(14)相铰接设置，所述第一铰架(14)的上端位置铰接有第一轨道架(13)，所述第一轨道架(13)的中心位置处固定连接有第一限位杆(18)，所述第一限位杆(18)的上端弹性连接有弹簧(17)。4.根据权利要求3所述的一种内部可适应型倒角磨边轮，其特征在于：所述主动部件(5)包括第二连导杆(19)、第三铰架(20)、第四铰架(21)、第二轨道架(22)、顶板架(23)、螺纹杆(24)、第一活动块(25)、弹簧接触块(26)、第二活动块(27)、调节块(28)、垫板(29)、第二限位杆(30)和长板架...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴启函，
申请(专利权)人：吴启函，
类型：发明
国别省市：