本发明专利技术公开了一种气体绝缘的铠装三相电气装置，其包括配备有金属壳体１６的第一部分１０、配备有金属壳体１８的第二部分１２，以及分隔这两个部分的气密隔板１４。隔板１４由配备有可以固定到部分１０、１２上的圆周冠顶３８和三个孔６０的金属壁３２形成，每个孔能够使用于装置相位的套管７０被容纳。每个套管包括围绕电极７４的环形绝缘体７２，并设置有在轴向凸出的凸缘９０、９２以减少电介质应力。套管７０的轴向尺寸小于或等于冠顶３８，以使此装置的组装和拆卸容易。另外，该隔板可以于用于装备有测量线圈的测量互感器的支撑件相连。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高压三相铠装电气装置，即接受的各相之间的最高电压达到或超过72.5kV，该装置包括装于气密的充有绝缘气体的公共金属壳体中的三相导体，并且至少由两个用气密隔板分开的部分组成。
技术介绍
这些隔板首先应当可以装配和拆卸装置一部分而不影响其它部分。因此，在附近部分进行工作时它们仍保持装置的其它部分压力下的气密性。为清楚描述，应该知道操作压力可以认为约在6到8巴，它对应于24巴的测试压力。由于知道了这些部件通常是内径大于500mm的圆筒形，所以这些隔板须能够承受大约50吨的压力。另外，这些隔板对于相邻两部分间的相导体起衬套的作用。为此目的，这些隔板包括导电电极用于连接隔板两侧的相导体。这些隔板必须实现电极和壳体之间的电绝缘，并且其壳体通常应是接地的。最后，应当指出这些间隔板也能起到支撑相导体的作用，使它们相对于壳体的壁处于正确的位置。为很好地达到电绝缘，一个解决方案在于把三个电极间插入由绝缘材料制成的大的圆盘状支撑板中，这种绝缘材料通常是环氧树脂。这种类型的气密隔板在文献DE-2,624,908中有所描述。绝缘支撑板的边缘置于一个金属电枢环内，以使能和装置中一部分的壳体端部法兰组装在一起。但是，绝缘支撑的尺寸很大，在其中一个区域减压的情况下，它也必须单独承担临近区域所具有的压力而不出现任何明显的变形。而绝缘支撑的机械强度是普通的。实际上，这种装置只适用于区域内绝缘气体的压力相对较低、部件壳体的直径较小的情况，这使装置的最大电压受到限制。另一方面，当正常的操作压力或金属壳体的直径必须提高时，装置的机械强度难于把握并且装置可靠性也将降低。另外，制造大尺寸的绝缘板很昂贵。EP 717484说明了一种另外的解决方法，它在于装配一种设置有钻孔的金属支撑盘，以能使单体的套管插入。每个单体套管包括一绝缘部分，其支撑一个位于其中心部分的电极。金属盘机械加强隔板结构。但是，金属盘影响电场的方式与绝缘盘的很不相同。为防止电极和支撑件之间产生电弧，于是试图加大电极和支撑盘间的漏电距离，这将导致支撑电极的绝缘部分有一个特别的锥形。这种锥形绝缘体在轴线方向上伸出隔板的中平面很大的尺寸。这将显著增加隔板的整体尺寸。为接近隔板或拆卸它，毗连部分必须能在轴向移动。此外，因为锥形绝缘体轴向的突出，所以包括测量绕组的测量子配件不能和此隔板结合在一起。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服以上指出的问题。其目的特别在于能使实现的气密隔板坚固、可靠、小尺寸，并且能使此隔板组装或拆卸而不要求毗邻部分大幅度的移动，如果需要，还能够使测量子配件与此隔板相配接，并包括一个或多个测量绕组。根据本专利技术的第一个特征，这些目的由一气密隔板完成，该隔板安装于一高压气体绝缘的铠装电气装置的第一部分和第二部分之间，每部分包括装备有固定法兰和设置在其内的三相导体的金属壳体，所述隔板包括限定一几何轴的金属支撑壁，它包括·外部冠顶，它具有·和垂直于所述几何轴的第一几何平面相切的第一接触表平面，使该表面和第一部分的法兰接触，·和垂直于所述几何轴的第二几何平面相切的第二接触表平面，使该表面和第二部分的法兰接触，三个孔，每个孔由边缘为界，三个套管，每个套管都设置于一个所述孔中，这些孔称作对应孔，以便封闭对应孔并且把它们置于所述第一和第二几何平面之间，每一套管包括·配装有至少一个凸缘的绝缘体，·固定和内部紧固装置，用于使绝缘体和相应孔边缘之间进行固定并实现气密性，·牢固固定到绝缘体上的金属电极，它包括配备有第一连接装置的第一轴端，使电极与所述第一部分的一个导体电连接；配备有第二连接装置的第二轴端，使电极和所述第二部分的一个导体连接；以及连接两轴端的中间部分，绝缘体插入电极中间部分和相应孔的边缘之间。凸缘的存在能使电极和金属壁之间电弧击穿的危险得到限制而不必显著增加其漏电距离。因此可以使绝缘冠的轴向尺寸显著减小，于是与现有技术的突出的锥形相比，绝缘冠采用几乎是圆盘的形状。由于套管定位相对连接板缩回，所以装配和拆卸时可能导致的损坏套管绝缘体的危险也降低了。装配和拆卸时毗邻部分的轴向运动也被减到最小。通过相对于金属支撑壁的轴向尺寸而限制套管的轴向尺寸，就可以使第二部分通过其以基本切向于隔板中平面的运动装配到已经被隔板封闭的第一部分上。也可以拆下隔板而基本不必移动连接部分的壳体。最后，可以将测量子配件连接到隔板上，特别是连接到测量互感器的绕组上。根据一个实施例，所述凸缘在轴向突出并且与金属壁由间隙分隔。所述缝隙包括在凸缘和孔的边缘之间轴向延伸的第一部分，及绝缘体和金属壁之间径向伸展的第二部分；第二部分具有一个基础部分，绝缘体和金属壁在此接触。于是从电介质的角度，所述凸缘以简单和紧凑的方式起到了有效的保护作用，特别是对易损坏的区域；其中的三个中间介质是由金属支撑件构成，套管的固体绝缘体和气体绝缘体相互接触。优选地是，每个套管的绝缘体至少有两个凸缘，所述第一凸缘靠近相应孔的边缘，在所述套管电极的第一轴端的同侧，所述第二凸缘靠近相应孔的边缘，在所述套管电极第二轴端的同侧。根据本专利技术的另一个特征，本专利技术还涉及气体绝缘铠装电气装置，它包括第一部分，其包括，·设置有固定法兰的第一铠装壳体，·布置于第一金属壳体中的三相导体，第二部分，其包括，·设置有固定法兰的第二铠装壳体，·布置于第二金属壳体中的三相导体， 如前面所述的气密隔板，其第一个接触表面布置成与第一部分的法兰接触，而其第二个接触表面布置成与第二部分的法兰接触，第一和第二金属壳体位于由所述两几何平面围起的空间部分的外侧，把第一部分的法兰组装和固定到隔板金属壁的外部冠顶的第一设备。把第二部分的法兰组装和固定到隔板金属壁的外部冠顶的第二设备。根据特别优选的实施例，第二部分构成的测量子配件包括金属支撑件，其包括·构成第二部分的所述金属壳体和所述法兰的外部冠顶，·三个套孔(housing aperture)，每个套孔位于气密隔板的金属支撑壁的孔的轴向延伸线上，·至少一个装入所述孔之一中的测量设备。由此得到了连接在隔板上的测量子配件。根据实施例，此装置还包括第三部分，其包括·装有法兰的第三铠装壳体，用于安装和固定的所述第二装置一方面和第三金属壳体的法兰配合，而另一方面与气密隔板金属壁的冠顶配合，以使第二部分金属支撑件的冠顶夹在第三部分的法兰和气密隔板的金属壁的冠顶之间。布置于第三金属壳体内部的三个相导体。部件的数量因此减少，同时使装配容易。根据一个实施例，测量设备处于由垂直于金属壁轴向的两个几何平面围成的空间内侧，这些表面构成金属支撑件并相切于所述金属支撑件。于是测量子配件可以相对于隔板径向插入而不妨碍毗邻部分的壳体径向插入。根据实施例，测量设备包括至少一个测量线圈绕组，例如电流互感器的次级线圈。附图说明从下面本专利技术的不同实施例的描述中，本专利技术的其他优点和特征将更加清楚地显现，实施例只是作为非限制性的例子，并表现在附图里，其中图1是依据本专利技术的装配有气密隔板的高压电气装置的横截面图； 图2是图1所示气密隔板的透视图；图3是图1所示气密隔板的细节的截面图；图4是根据本专利技术的第二实施例的高压装置的横截面图，该装置包括一气密隔板和用于测量互感器的支撑件。具体实施例方式参见图1到图3，用于高压电能传输的三相电气装置，即，相间电压超过72.5本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种气密隔板（１４），设计成位于高电压气体绝缘铠装电气装置的第一部分（１０）和第二部分（１２、１２０）之间，每一部分包括配备有固定法兰（２４、２６、１２２）的金属壳体（１６、１８、１２２）和布置于所述壳体中的三相导体（２０、２２、１１４），所述气密隔板（１４）包括： 限定几何轴的金属支撑壁（３２），它包括： .外部冠顶（３８），它具有：和垂直于所述几何轴（５０）的第一几何平面（１０４）相切的第一接触平面（４０），并设计成该平面和第一部分的法兰（２４）相接触地定位；和垂直于所述几何轴（５０）的第二几何平面（１０６）相切的第二接触平面（４２），并设计成该平面和第二部分的法兰（２６）相接触地定位， .三个孔（６０），每个孔由边缘（６２）为界， 三个套管（７０），每个套管（７０）都布置于所述孔（６０）之一中，这些孔称作对应孔，以便隔开所述对应孔并且定位于所述第一和第二几何平面之间，每一套管包括： 配备有至少一个凸缘（９０、９２）的绝缘体（７２）； 固定及内部紧固装置（７６、７８、８０、８２），其用于进行固定并在绝缘体和相应孔轮缘之间实现气密性； 固定到绝缘体（７２）上的金属电极（７４），它包括装备有第一连接装置（１１２）的第一轴端（１０８），使电极（７４）与所述第一部分（１０）的一个导体（２０、１１４）电连接；配备有第二连接设备（１１２）的第二轴端（１１０），使电极（７４）与所述第二部分（１２）的一个导体（１１４、２２）电连接，以及连接两轴端（１０８、１１０）的中间部分（１０７），绝缘体（７２）插入电极中间部分（１０７）和相应孔的边缘（６２）之间。...
【技术特征摘要】
FR 2000-8-25 00109491.一种气密隔板(14)，设计成位于高电压气体绝缘铠装电气装置的第一部分(10)和第二部分(12、120)之间，每一部分包括配备有固定法兰(24、26、122)的金属壳体(16、18、122)和布置于所述壳体中的三相导体(20、22、114)，所述气密隔板(14)包括限定几何轴的金属支撑壁(32)，它包括·外部冠顶(38)，它具有和垂直于所述几何轴(50)的第一几何平面(104)相切的第一接触平面(40)，并设计成该平面和第一部分的法兰(24)相接触地定位；和垂直于所述几何轴(50)的第二几何平面(106)相切的第二接触平面(42)，并设计成该平面和第二部分的法兰(26)相接触地定位，·三个孔(60)，每个孔由边缘(62)为界，三个套管(70)，每个套管(70)都布置于所述孔(60)之一中，这些孔称作对应孔，以便隔开所述对应孔并且定位于所述第一和第二几何平面之间，每一套管包括配备有至少一个凸缘(90、92)的绝缘体(72)；固定及内部紧固装置(76、78、80、82)，其用于进行固定并在绝缘体和相应孔轮缘之间实现气密性；固定到绝缘体(72)上的金属电极(74)，它包括装备有第一连接装置(112)的第一轴端(108)，使电极(74)与所述第一部分(10)的一个导体(20、114)电连接；配备有第二连接设备(112)的第二轴端(110)，使电极(74)与所述第二部分(12)的一个导体(114、22)电连接，以及连接两轴端(108、110)的中间部分(107)，绝缘体(72)插入电极中间部分(107)和相应孔的边缘(62)之间。2.如权利要求1所述的隔板，其中，凸缘(90、92)在轴向凸出，并由缝隙(94)与金属壁(32)隔开。3.如权利要求2所述的隔板，其中，缝隙(94)包括在凸缘(90、92)和相应孔的边缘(62)之间的轴向伸展的第一部分，和绝缘体(72)及金属壁(32)之间的径向伸展的第二部分，所述第二部分有基础部分，绝缘体(72)和金属壁(32)在该处接触。4.如上述权利要求中任一项所述的隔板，其中，每个套管的绝缘体(72)设置有至少两个凸缘(90、92)，所述第一凸缘(90)位于相应孔的边缘...
【专利技术属性】
技术研发人员：卡泰尔多迪亚菲里亚，
申请(专利权)人：VATECH配送公司，
类型：发明
国别省市：FR[法国]
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