一种服装自动加工工艺中的自动压平机制造技术

本发明专利技术提供一种服装自动加工工艺中的自动压平机，包括底座，底座上设置有压平台，底座上端两侧设置有支撑架，支撑架上端设置有支撑台，支撑台下方设置有压平板，支撑台与压平板之间设置有压平气缸，通过压平气缸带动压平板下压，对服装进行压平，压平台下端设置有调整气缸，通过调整气缸对压平台的位置进行调整，使压平台分别位于上料位、压平位和下料位，压平台的下料位上方设置有取料盘，取料盘下端设置有负压吸盘，通过负压吸盘对服装进行吸附，取料盘上端设置有取料气缸，通过取料气缸带动取料盘移动至下料位上方。提高工作安全性，通过取料盘上的负压吸盘对服装进行吸附，自动完成下料工作，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种服装自动加工工艺中的自动压平机


[0001]本专利技术涉及服装制造
，尤其涉及一种服装自动加工工艺中的自动压平机。

技术介绍

[0002]目前在制造服装时，为了保证服装的美观性，需要使用压平机对服装进行压平，而目前的压平机在工作时一般是通过动力源提供的动力变为压力，通过压力对服装进行压平，而在压平的工作过程中，需要人工对服装进行上下料，工作效率低下，并且由于压平机工作时是下压动作，一旦出现工作失误，容易出现安全事故，造成工人的身体损伤，并且使用普通的下料装置对服装进行下料容易损坏服装表面，并且服装容易发生折皱，影响后续工作使用。因此，解决压平机对服装进行压平工作效率底且不易上下料的问题就显得尤为重要了。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种服装自动加工工艺中的自动压平机，将服装平铺在压平台上，并且通过压平气缸带动压平板下压，对服装进行压平，并且通过调整气缸对压平台的位置进行调整，使压平台分别位于上料位、压平位和下料位，便于上料和下料，提高工作安全性，通过取料盘上的负压吸盘对服装进行吸附，自动完成下料工作，提高工作效率，解决了压平机对服装进行压平工作效率底且不易上下料的问题。
[0004]本专利技术提供一种服装自动加工工艺中的自动压平机，包括底座，所述底座上设置有压平台，所述底座上端两侧设置有支撑架，所述支撑架上端设置有支撑台，所述支撑台下方设置有压平板，所述支撑台与压平板之间设置有压平气缸，通过压平气缸带动压平板下压，对服装进行压平，所述压平台下端设置有调整气缸，通过调整气缸对压平台的位置进行调整，使压平台分别位于上料位、压平位和下料位，所述压平台的下料位上方设置有取料盘，所述取料盘下端设置有负压吸盘，通过负压吸盘对服装进行吸附，取料盘上端设置有取料气缸，通过取料气缸带动取料盘移动至下料位上方。
[0005]进一步改进在于：所述压平板上设置有加热块，通过加热块对压平板进行加热，提高压平效率。
[0006]进一步改进在于：所述压平台的上料位上方设置有展开气缸，所述展开气缸的伸缩杆上设置有展开刷，通过展开气缸带动展开刷对服装进行展开铺平，所述展开气缸末端设置有高度调整气缸，所述压平台的上料位中间部分设置有定位气缸，通过定位气缸对待展开的衣服进行位置固定。
[0007]进一步改进在于：所述压平台的上料位、压平位和下料位下方均设置有位置传感器，通过位置传感器对压平台所处的位置进行确定。
[0008]进一步改进在于：所述调整气缸的伸缩杆与压平台之间通过连杆连接，通过调整气缸伸缩杆的伸缩带动压平台横向移动。
[0009]本专利技术有益效果：将服装平铺在压平台上，并且通过压平气缸带动压平板下压，对服装进行压平，并且通过调整气缸对压平台的位置进行调整，使压平台分别位于上料位、压平位和下料位，便于上料和下料，提高工作安全性，通过取料盘上的负压吸盘对服装进行吸附，自动完成下料工作，提高工作效率，并且通过加热块对压平板进行加热，提高压平效率，由展开气缸带动展开刷对服装的展开进行防呆复检，避免压平时服装存在褶皱导致压平效果不好。
附图说明
[0010]图1是本专利技术的结构示意图。
[0011]其中：1
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底座，2
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压平台，3
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支撑架，4
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支撑台，5
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压平板，6
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压平气缸，7
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调整气缸，8
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取料盘，9
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负压吸盘，10
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取料气缸，11
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加热块，12
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展开气缸，13
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展开刷，14
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定位气缸，15
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位置传感器，16
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连杆，17
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高度调整气缸。
具体实施方式
[0012]为了加深对本专利技术的理解，下面将结合实施例对本专利技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术保护范围的限定。
[0013]如图1所示，本实施例提供一种服装自动加工工艺中的自动压平机，包括底座1，所述底座1上设置有压平台2，所述底座1上端两侧设置有支撑架3，所述支撑架3上端设置有支撑台4，所述支撑台4下方设置有压平板5，所述支撑台4与压平板5之间设置有压平气缸6，通过压平气缸6带动压平板5下压，对服装进行压平，所述压平台2下端设置有调整气缸7，通过调整气缸7对压平台2的位置进行调整，使压平台2分别位于上料位、压平位和下料位，所述压平台2的下料位上方设置有取料盘8，所述取料盘8下端设置有负压吸盘9，通过负压吸盘9对服装进行吸附，取料盘8上端设置有取料气缸10，通过取料气缸10带动取料盘8移动至下料位上方。所述压平板5上设置有加热块11，通过加热块11对压平板5进行加热，提高压平效率。所述压平台2的上料位上方设置有展开气缸12，所述展开气缸12的伸缩杆上设置有展开刷13，通过展开气缸12带动展开刷13对服装进行展开铺平，所述展开气缸12末端设置有高度调整气缸17，所述压平台2的上料位中间部分设置有定位气缸14，通过定位气缸14对待展开的衣服进行位置固定。所述压平台2的上料位、压平位和下料位下方均设置有位置传感器15，通过位置传感器15对压平台2所处的位置进行确定。所述调整气缸7的伸缩杆与压平台2之间通过连杆16连接，通过调整气缸7伸缩杆的伸缩带动压平台2横向移动。将服装平铺在压平台2上，并且通过压平气缸6带动压平板5下压，对服装进行压平，并且通过调整气缸7对压平台2的位置进行调整，使压平台2分别位于上料位、压平位和下料位，便于上料和下料，提高工作安全性，通过取料盘8上的负压吸盘9对服装进行吸附，自动完成下料工作，提高工作效率，并且通过加热块11对压平板5进行加热，提高压平效率，由展开气缸12带动展开刷13对服装的展开进行防呆复检，避免压平时服装存在褶皱导致压平效果不好。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种服装自动加工工艺中的自动压平机，包括底座（1），所述底座（1）上设置有压平台（2），所述底座（1）上端两侧设置有支撑架（3），所述支撑架（3）上端设置有支撑台（4），所述支撑台（4）下方设置有压平板（5），所述支撑台（4）与压平板（5）之间设置有压平气缸（6），通过压平气缸（6）带动压平板（5）下压，对服装进行压平，其特征在于：所述压平台（2）下端设置有调整气缸（7），通过调整气缸（7）对压平台（2）的位置进行调整，使压平台（2）分别位于上料位、压平位和下料位，所述压平台（2）的下料位上方设置有取料盘（8），所述取料盘（8）下端设置有负压吸盘（9），通过负压吸盘（9）对服装进行吸附，取料盘（8）上端设置有取料气缸（10），通过取料气缸（10）带动取料盘（8）移动至下料位上方。2.如权利要求1所述的一种服装自动加工工艺中的自动压平机，其特征在于：所述压平板（5）上设置有加热块（11），通过加热块（11）对压...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹想亮，沈琛，
申请(专利权)人：芜湖乐驼智能制造有限公司，
类型：发明
国别省市：