一种耐火型装配式一体化复合混凝土墙板及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种耐火型装配式一体化复合混凝土墙板及其制备方法，涉及建筑材料领域，先对粉煤灰进行预处理，将木浆纤维进行碎浆、磨浆，得到第一浆料，然后往第一浆料中加入含有纳米无机粒子和高分子微球的氟碳乳液，然后继续加入树枝状聚醚，混合均匀，得到第二浆料，往第二浆料中加入瓷土尾矿、电石渣以及预处理后的粉煤灰，混合均匀，得到第三浆料；将第三浆料倒入含有钢丝网骨架的模具中成型，养护，脱模，制得。本发明专利技术的混凝土墙板具有优异的机械强度、低的吸水率和导热系数，一定程度上提高了其耐火性能。提高了其耐火性能。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火型装配式一体化复合混凝土墙板及其制备方法


[0001]本专利技术涉及建筑材料领域，具体讲是一种耐火型装配式一体化复合混凝土墙板及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着国民经济的发展和物质生活水平的提高，人们对居住条件和房屋建筑的使用功能要求也越来越高了，传统的以黏土为主要原料、烧结而成的墙板因其消耗大量的土地和煤炭而逐渐被淘汰。取而代之的是新型墙体材料，它们因轻质、环保、节能、保温、耐火、隔音等优良性能受到人们的青睐。其中复合混凝土墙板主要是由绝热材料和传统腔体材料或新型墙体材料复合构成的一种新型墙体，但是现有技术中该材料具有一定的吸湿率，机械强度欠佳。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种耐火型装配式一体化复合混凝土墙板及其制备方法。
[0004]本专利技术的技术解决方案如下：
[0005]一种耐火型装配式一体化复合混凝土墙板，包括以下重量份数的原料：200
‑
500份瓷土尾矿、100
‑
150份电石渣、200
‑
300份粉煤灰、200
‑
350份水泥、100
‑
300份木浆纤维、200
‑
250份陶粒、50
‑
100份聚苯颗粒、10
‑
50份疏水剂；
[0006]所述疏水剂为含有纳米无机粒子、微米高分子颗粒以及树枝状聚醚的氟碳乳液。
[0007]优选地，所述纳米无机粒子、微米高分子颗粒以及树枝状聚醚的总添加量占氟碳乳液的1
‑
10wt％。
[0008]优选地，所述纳米无机粒子为二氧化硅。
[0009]优选地，所述微米高分子颗粒为聚丁二烯或聚异戊二烯。
[0010]优选地，所述纳米无机粒子、微米高分子颗粒以及树枝状聚醚的质量比3
‑
10：1
‑
3:5
‑
20。
[0011]本专利技术还公开了一种耐火型装配式一体化复合混凝土墙板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
[0012]步骤一：先对粉煤灰进行预处理，
[0013]步骤二：将木浆纤维进行碎浆、磨浆，得到第一浆料，然后往第一浆料中加入含有纳米无机粒子和高分子微球的氟碳乳液，然后继续加入树枝状聚醚，混合均匀，得到第二浆料，往第二浆料中加入瓷土尾矿、电石渣、水泥、陶粒、聚苯颗粒以及预处理后的粉煤灰，混合均匀，得到第三浆料；
[0014]步骤三：将第三浆料倒入含有钢丝网骨架的模具中成型，养护，脱模，制得100
‑
200mm厚度的墙板。更具体地，所述模具上设置有公母槽，和中间穿插走线的空洞，这样方便走线，同时公母槽可以方便安装。
[0015]优选地，所述步骤一中，预处理具体为对粉煤灰进行除碳处理。
[0016]优选地，除碳处理后的粉煤灰还进行脱硫处理，具体为：将除碳处理的粉煤灰加入碱液中浸渍反应。
[0017]优选地，还包括步骤四，在墙板表面进行表面装饰处理，得到装饰一体化墙板。
[0018]本专利技术的有益效果是：
[0019](1)本专利技术的一种耐火型装配式一体化复合混凝土墙板，通过加入含有纳米无机粒子、微米高分子颗粒以及树枝状聚醚的氟碳乳液，纳米无机粒子会附着在微米高分子颗粒表面形成树莓状粒子，然后加入的树枝状聚醚的核与无机粒子结合，呈树枝状，同时降低了无机粒子的表面活性，更利于无机粒子和高分子颗粒进行结合，疏水性能提高，将该疏水剂附着在木浆纤维表面，能够有效减少墙板的吸水性；同时微米级的高分子颗粒还具有一定弹性，能够有效阻止混凝土在养护成型时内部应力而引起的微裂纹，进一步增强机械强度。
[0020](2)本专利技术的一种耐火型装配式一体化复合混凝土墙板的制备方法，由于粉煤灰中含有大颗粒的未燃碳颗粒。粉煤灰中较大的碳颗粒强度差，不能起到料层骨架作用，且碳颗粒疏松多孔，对墙板的成型强度有一定的影响，因此，需要通过除碳处理除去粉煤灰中的大粒径未燃碳颗粒，再者由于粉煤灰中含有一定的三氧化硫，其与水混合产生亚硫酸，进一步氧化成硫酸，与一些钙盐很容易发生反应，因此会影响混凝土中胶凝材料的凝结强度，因此，在使用前需要对其脱硫处理。
具体实施方式
[0021]本部分将详细描述本专利技术的具体实施例，但其不能理解为对本专利技术保护范围的限制。
[0022]需要说明的是：
[0023]电石渣：有效钙(氢氧化钙)含量为85wt％；水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥。
[0024]瓷土尾矿，其主要成分为：SiO
2 81.01％，Al2O
3 12.12％，Fe2O
3 1.73％，TiO
2 0.25％，CaO 0.01％，MgO 0.07％，K2O 0.45％，Na2O 0.01％，灼烧减量4.35％。
[0025]粉煤灰，其主要成分为：SiO
2 53.37％，Al2O
3 25.07％，Fe2O
3 3.31％，TiO
2 0.06％，CaO 1.52％，MgO 1.18％，K2O 2％，Na2O 0.24％，SO31.57％，灼烧减量11.64％。
[0026]聚苯颗粒为膨胀聚苯乙烯泡沫颗粒。
[0027]以下实施例中树枝状聚醚采用脂肪醇聚氧乙烯醚。
[0028]实施例1
[0029]一种耐火型装配式一体化复合混凝土墙板，包括以下重量份数的原料：270份瓷土尾矿、140份电石渣、270份粉煤灰、350份水泥、100份木浆纤维、210份陶粒、70份聚苯颗粒、40份疏水剂以及1000份水；
[0030]所述疏水剂为含有纳米无机粒子、微米高分子颗粒以及树枝状聚醚的氟碳乳液。所述纳米无机粒子、微米高分子颗粒以及树枝状聚醚的总添加量占氟碳乳液的4wt％。
[0031]所述纳米无机粒子为二氧化硅。
[0032]所述微米高分子颗粒为聚丁二烯。
[0033]所述纳米无机粒子、微米高分子颗粒以及树枝状聚醚的质量比3：1:17。
[0034]其制备方法包括以下步骤：
[0035]步骤一：先对粉煤灰进行预处理，具体为对粉煤灰进行除碳处理，具体采用带式摩擦电选机进行，摩擦带电后碳颗粒向负极运动正极收集的为除碳后的粉煤灰。除碳处理后的粉煤灰还进行脱硫处理，具体为：将除碳处理的粉煤灰加入10wt％浓度的氢氧化钙溶液中浸渍反应20min。
[0036]步骤二：将木浆纤维加水进行碎浆、磨浆，得到第一浆料，然后往第一浆料中加入含有纳米无机粒子和高分子微球的氟碳乳液，然后继续加入树枝状聚醚，混合均匀，得到第二浆料，往第二浆料中加入瓷土尾矿、电石渣、水泥、陶粒、聚苯颗粒以及预处理后的粉煤灰，混合均匀，得到第三浆料；
[0037]步骤三：将第三浆料倒入含有钢丝网骨架的模具中成型，养护，脱模，制得160mm厚度的墙板。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐火型装配式一体化复合混凝土墙板，其特征在于，包括以下重量份数的原料：200
‑
500份瓷土尾矿、100
‑
150份电石渣、200
‑
300份粉煤灰、200
‑
350份水泥、100
‑
300份木浆纤维、200
‑
250份陶粒、50
‑
100份聚苯颗粒、10
‑
50份疏水剂；所述疏水剂为含有纳米无机粒子、微米高分子颗粒以及树枝状聚醚的氟碳乳液。2.根据权利要求1所述的一种耐火型装配式一体化复合混凝土墙板，其特征在于，所述纳米无机粒子、微米高分子颗粒以及树枝状聚醚的总添加量占氟碳乳液的1
‑
10wt％。3.根据权利要求1所述的一种耐火型装配式一体化复合混凝土墙板，其特征在于，所述纳米无机粒子为二氧化硅。4.根据权利要求1所述的一种耐火型装配式一体化复合混凝土墙板，其特征在于，所述微米高分子颗粒为聚丁二烯或聚异戊二烯。5.根据权利要求1所述的一种耐火型装配式一体化复合混凝土墙板，其特征在于，所述纳米无机粒子、微米高分子颗粒以及...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄莉，黄浦，黄诗华，方穆兴，
申请(专利权)人：江西远洋威利实业有限公司，
类型：发明
国别省市：