装配式建筑用钢结构抗震节点制造技术

技术编号:33202420 阅读:21 留言:0更新日期:2022-04-24 00:41
本发明专利技术涉及钢结构技术领域,尤其是涉及一种装配式建筑用钢结构抗震节点,其包括竖向设置的钢柱和水平设置的钢梁,钢柱的侧壁上固定连接有两个呈上下分布的承载板,两个承载板相对的侧壁上均固定连接有两个弹性板,同一承载板上的两个弹性板之间具有夹角且夹角的开口朝向另外的承载板设置,钢梁的端部位于两个承载板之间,钢梁的顶部和底部均设置有顶撑件,一个顶撑件对应一个承载板,顶撑件用于顶撑对应承载板上的两个弹性板相对的侧壁。本申请具有提高钢结构节点处抗震性能的优点。有提高钢结构节点处抗震性能的优点。有提高钢结构节点处抗震性能的优点。

【技术实现步骤摘要】
装配式建筑用钢结构抗震节点


[0001]本专利技术涉及钢结构
,尤其是涉及一种装配式建筑用钢结构抗震节点。

技术介绍

[0002]钢结构由于具有轻质高强、材质均匀、施工安装便捷、建设周期短等优点被广泛应用于高层建筑、大跨建筑和工业建筑中,目前对于钢结构建筑结构的抗震性能要求较高,尤其是高层和超高层建筑的抗震问题更为突出。
[0003]目前,钢结构的节点处大多采用焊接的方式实现连接,但是由于焊接为刚性连接,因此焊接处的塑性变形能力较差,极易导致节点处因变形不足而过早发生断裂破坏,存在明显不足。

技术实现思路

[0004]为了提高钢结构节点处的抗震性能,本申请提供一种装配式建筑用钢结构抗震节点。
[0005]本申请提供的一种装配式建筑用钢结构抗震节点采用如下的技术方案:一种装配式建筑用钢结构抗震节点,包括竖向设置的钢柱和水平设置的钢梁,所述钢柱的侧壁上固定连接有两个呈上下分布的承载板,两个所述承载板相对的侧壁上均固定连接有两个弹性板,同一所述承载板上的两个所述弹性板之间具有夹角且夹角的开口朝向另外的所述承载板设置,所述钢梁的端部位于两个所述承载板之间,所述钢梁的顶部和底部均设置有顶撑件,一个所述顶撑件对应一个所述承载板,所述顶撑件用于顶撑对应所述承载板上的两个所述弹性板相对的侧壁。
[0006]通过采用上述技术方案,当钢结构发生震动时,钢梁通过顶撑件能够迫使弹性板发生弯曲形变。当钢结构结束震动后,弹性板的形变力能够推动钢梁实现复位。钢梁和钢珠通过上述承载板和弹性板实现柔性连接,柔性连接提高了钢梁与钢柱连接节点处的抗震性能。
[0007]可选的,所述弹性板垂直于所述钢梁,同一所述承载板上的两个所述弹性板相背的侧壁上均设置有固定板,所述承载板相对所述钢梁长度方向的两侧均开有供所述固定板穿过的让位口,所述承载板相对所述让位口的侧壁上开有伸缩槽,所述伸缩槽内滑移有顶撑在所述固定板上的伸缩板,所述伸缩板与所述伸缩槽的槽底之间顶撑有压簧,两个所述承载板之间设有封堵件,所述封堵件、所述固定板、所述伸缩板和所述弹性板围合出空腔,所述空腔内填充有填料。
[0008]通过采用上述技术方案,弹性板发生形变时,能够带动固定板移动,固定板对伸缩板施压,伸缩板受压向伸缩槽内移动,但始终与固定板紧贴,封堵件、固定板、弹性板和伸缩板对形成空腔内的填料实现挤压,由于填料具有一定的体积,因此当填料受压至无法继续被压缩时,弹性板至最大形变,进而对弹性板的最大形变程度实现限定,减小了节点震动时,钢梁与钢柱脱离的可能性。
[0009]可选的,所述封堵件包括分别位于所述弹性板两端的封堵板,所述封堵板与两个所述承载板均固定连接,所述封堵板与所述固定板的端部、所述封堵板与所述弹性板的端部均紧贴。
[0010]通过采用上述技术方案,封堵板将两个承载板连接,以此使得两个承载板能够相互作用,减小了承载板受力时,其与钢柱的连接处发生弯曲形变甚至断裂的可能性。
[0011]可选的,所述承载板相对所述伸缩槽槽底的位置设置有多个导向柱,所述导向柱朝向所述伸缩板设置,所述伸缩板滑动套设在所述导向柱上,所述压簧在每个所述导向柱上至少套设有一个。
[0012]通过采用上述技术方案,导向柱对伸缩板的伸缩运动起导向作用,另外还能对压簧的形变过程实现约束,以此减小了压簧在形变过程中发生倾斜歪扭的可能性,有利于提高压簧对伸缩板的顶撑效果。
[0013]可选的,所述钢柱相对所述承载板的一侧还设置有两个三角斜撑,两个所述承载板位于两个所述三角斜撑之间,所述一个三角斜撑对应一个所述承载板且与其连接。
[0014]通过采用上述技术方案,三角斜撑能够对承载板起支撑作用,进一步减小了承载板受力发生形变的可能性。
[0015]可选的,所述填料为橡胶块,所述橡胶块上开有多个气孔。
[0016]通过采用上述技术方案,受压时,橡胶块发生形变,气孔内的空气被逐渐挤出空腔,直至橡胶块将空腔填满,此时弹性板达到最大形变程度。当使用橡胶块作为填料时,弹性板的最大形变限定为固定大小,以此有利于工人更好的控制弹性板的最大形变程度。
[0017]可选的,两个所述承载板相对的侧壁上分别连接有限位板,所述限位板抵触于所述钢梁,所述限位板与所述钢梁抵触的侧壁呈水平设置。
[0018]通过采用上述技术方案,两个承载板上的限位板配合,能够对钢梁实现限位,当钢梁安装至两个承载板之间时,限位板的抵触作用,能够使得钢梁保持水平。
[0019]可选的,所述限位板与所述承载板、所述三角斜撑与所述承载板均可拆卸连接。
[0020]通过采用上述技术方案,当钢结构节点处发生震动时,三角斜撑和限位板可能会因震动而发生形变,工人能够拆卸三角斜撑和限位板并进行更换或者修复。
[0021]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.当钢结构发生震动时,钢梁通过顶撑件能够迫使弹性板发生弯曲形变。当钢结构结束震动后,弹性板的形变力能够推动钢梁实现复位。钢梁和钢珠通过上述承载板和弹性板实现柔性连接,柔性连接提高了钢梁与钢柱连接节点处的抗震性能;2.弹性板发生形变时带动固定板移动,固定板向伸缩槽的槽底推动伸缩板,封堵件、固定板、弹性板和伸缩板配合对形成空腔内的填料实现挤压,由于填料具有一定的体积,因此当填料受压至无法继续被压缩时,弹性板至最大形变,进而对弹性板的最大形变程度实现限定,减小了节点震动时,钢梁与钢柱脱离的可能性;3.受压时,橡胶块发生形变,气孔内的空气被逐渐挤出空腔,直至橡胶块将空腔填满,此时弹性板达到最大形变程度。当使用橡胶块作为填料时,弹性板的最大形变限定为固定大小,以此有利于工人更好的控制弹性板的最大形变程度。
附图说明
[0022]图1是本申请实施例的结构示意图。
[0023]图2是本申请实施例中承载板、弹性板、固定板、顶撑件之间位置关系的结构示意图。
[0024]图3是本申请实施例中承载板、弹性板、固定板之间位置关系的剖视图。
[0025]图4是图3中A部分的放大图。
[0026]附图标记说明:1、钢柱;2、钢梁;31、承载板;311、让位口;312、伸缩槽;32、弹性板;33、顶撑件;4、固定板;5、伸缩板;6、压簧;7、封堵板;8、导向柱;9、三角斜撑;10、橡胶块;101、气孔;11、限位板。
具体实施方式
[0027]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
[0028]本申请实施例公开一种装配式建筑用钢结构抗震节点。参照图1,装配式建筑用钢结构抗震节点包括竖向设置的钢柱1和水平设置的钢梁2,钢柱1与钢梁2均为工字钢且通过连接组件实现柔性连接。
[0029]参照图1和图2,连接组件包括两个焊接在钢柱1上的承载板31,两个承载板31呈上下分布且均水平设置。
[0030]两个承载板31相对侧壁上分别焊接有两个弹性板32,同一承载板31上的两个弹性板32之间具有夹角且夹角的开口朝向另外的承载板31设置,本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式建筑用钢结构抗震节点,包括竖向设置的钢柱(1)和水平设置的钢梁(2),其特征在于:所述钢柱(1)的侧壁上固定连接有两个呈上下分布的承载板(31),两个所述承载板(31)相对的侧壁上均固定连接有两个弹性板(32),同一所述承载板(31)上的两个所述弹性板(32)之间具有夹角且夹角的开口朝向另外的所述承载板(31)设置,所述钢梁(2)的端部位于两个所述承载板(31)之间,所述钢梁(2)的顶部和底部均设置有顶撑件(33),一个所述顶撑件(33)对应一个所述承载板(31),所述顶撑件(33)用于顶撑对应所述承载板(31)上的两个所述弹性板(32)相对的侧壁。2.根据权利要求1所述的装配式建筑用钢结构抗震节点,其特征在于:所述弹性板(32)垂直于所述钢梁(2),同一所述承载板(31)上的两个所述弹性板(32)相背的侧壁上均设置有固定板(4),所述承载板(31)相对所述钢梁(2)长度方向的两侧均开有供所述固定板(4)穿过的让位口(311),所述承载板(31)相对所述让位口(311)的侧壁上开有伸缩槽(312),所述伸缩槽(312)内滑移有顶撑在所述固定板(4)上的伸缩板(5),所述伸缩板(5)与所述伸缩槽(312)的槽底之间顶撑有压簧(6),两个所述承载板(31)之间设有封堵件,所述封堵件、所述固定板(4)、所述伸缩板(5)和所述弹性板(32)围合出空腔,所述空腔内填充有填料。3.根据权利要求2所述的装配式建筑用钢结构抗震节点,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:宗亚军
申请(专利权)人:江苏缘恒建设有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1