【技术实现步骤摘要】
一种微合金化碳钢原奥氏体晶界蚀刻方法
[0001]本专利技术属于金相组织腐蚀表征制备
,具体涉及一种微合金化碳钢原奥氏体晶界蚀刻方法。
技术介绍
[0002]微合金化碳钢是目前主要的高强度金属材料,在民用、军事、交通、建筑等领域有广阔的应用,随着多种微合金化元素添加技术的发展,例如在低碳钢中加入Nb、V、Ti、Mo等一种或多种微合金化元素,使微合金化碳钢的强度等力学性能有显著提高,以适合更高端的需求标准;微合金化高强钢通过加热至奥氏体温度以上并保温若干时长,通过热形变的方式将奥氏体重结晶化以达到细化晶粒目的,同时获得所需形状的钢铁产品,例如板材、型材、棒材等;根据不同产品需求,热处理及热形变后的微合金化碳钢采取不同的冷却方式以获得不同的室温显微组织,例如冷却速度快而获得马氏体组织,冷却速度慢而获得铁素体+珠光体组织,或者合适冷却速度可获得贝氏体组织等,而所有的室温组织晶粒变化取决于原奥氏体晶粒度,即原奥氏体晶粒尺寸决定了微合金化碳钢室温组织晶粒度,进而影响最终材料力学性能。因此,原奥氏体晶界的蚀刻技术在科学研究及工业分 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种微合金化碳钢原奥氏体晶界蚀刻方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)金相蚀刻腐蚀剂的配制:以1L用量计,苦味酸20
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25g,HCL溶液0.5
‑
0.75mL,阴离子表面活性剂5
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10mL,蒸馏水定容至1000mL;(2)奥氏体化热处理及冰水淬火:首先将微合金化碳钢样品加热至奥氏体温度920℃以上,保温0.5
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3小时,待完成热处理后,将样品取出并迅速在冰水中进行搅拌30
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60s,完成冰水淬火,得到处理后的样品;(3)回火热处理及水淬:将步骤(2)中处理后的样品置于400
‑
600℃的温度条件下进行回火处理,保温3
‑
6小时后,将样品从炉中取出并迅速在常温水中进行搅拌20
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30s,完成水淬,得到回火处理的样品;(4)金相样品制备:将步骤(3)中完成回火处理的样品进行切割、镶样、磨样、抛光的传统金相制备方法,得到表面无划痕的金相样品;(5)样品晶界蚀刻:将步骤(4)中制备的金相样品置于步骤(1)配制的金相蚀刻腐蚀剂中,并加热至50
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70℃,同时采用磁棒搅拌的方式使溶液温度均匀;将金相样品热煮30
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90s样品表面由光滑变成腐蚀面,则完成初次腐蚀,取出金相样...
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