一种芯样垂直度测量系统技术方案

本申请实施例提供一种芯样垂直度测量系统，涉及芯样垂直度领域。芯样垂直度测量系统包括：控制底座组件、转盘组件和测量组件。芯样压缩位移传感器，产生初始位移，夹紧件夹紧固定住芯样，电动转盘带动芯样转动，记录第一位移测量件和第二位移测量件上下两点位移变化量（连续曲线），同一时刻两点位移差记为S，第一位移测量件和第二位移测量件之间间距记为L，通过公式：余切值=L/S（S取测量最大值），通过余切值换算成角度，进而判断垂直度。通过第一位移测量件和第二位移测量件检测外壁的偏差值，再计算出垂直度，减少人工手动测量，肉眼读数，人工耗时长，还效率低并且易出错的问题。还效率低并且易出错的问题。还效率低并且易出错的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种芯样垂直度测量系统


[0001]本申请涉及芯样垂直度
，具体而言，涉及一种芯样垂直度测量系统。

技术介绍

[0002]芯样在抗压试验前，要对其进行垂直度及平整度的测量，传统测量方法是靠人工手动测量，肉眼读数，手工记录，不仅人工耗时长，还效率低，易出错，不便于准确的测量芯样垂直度的测量。

技术实现思路

[0003]本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种芯样垂直度测量系统，所述芯样垂直度测量系统可准确的测量芯样垂直度，减少人工手动测量，肉眼读数，人工耗时长，还效率低并且易出错的情况。
[0004]根据本申请实施例的芯样垂直度测量系统，包括：控制底座组件、转盘组件和测量组件。
[0005]所述转盘组件包括电动转盘和多个夹紧件，所述电动转盘固定连接于所述控制底座组件上侧的一端，所述夹紧件设置于所述电动转盘上侧，多个所述夹紧件沿所述电动转盘上侧的周边均匀分布，所述测量组件包括支架、第一位移测量件和第二位移测量件，所述支架固定连接于所述控制底座组件上侧，所述第一位移测量件和所述第二位移测量件分别设置于所述支架上端和下端，所述第一位移测量件和所述第二位移测量件的端部对正。
[0006]根据本申请的一些实施例，所述控制底座组件包括底座和信息处理和控制设备，所述信息处理和控制设备设置于所述底座上侧远离所述电动转盘一端，所述信息处理和控制设备上设置有控制面板。
[0007]根据本申请的一些实施例，所述信息处理和控制设备内集成有扫码模块、位移记录模块、数据提取及计算模块、信息集成处理模块和指令模块。
[0008]根据本申请的一些实施例，所述底座上侧远离所述电动转盘一端固定连接有连接架，所述连接架包括连接杆和固定板，所述固定板固定连接于所述连接杆两端，所述连接杆下端的所述固定板固定连接于所述底座，所述信息处理和控制设备固定连接于所述连接杆上端的所述固定板。
[0009]根据本申请的一些实施例，所述夹紧件包括推杆部和支撑座，所述推杆部固定连接于所述支撑座上侧，所述支撑座固定连接于所述电动转盘上侧。
[0010]根据本申请的一些实施例，所述推杆部包括电动推杆和夹紧板，所述夹紧板固定连接于所述电动推杆的输出端。
[0011]根据本申请的一些实施例，所述夹紧板一侧固定连接有缓冲垫。
[0012]根据本申请的一些实施例，所述缓冲垫远离所述夹紧板一侧均匀设置有防滑条。
[0013]根据本申请的一些实施例，所述支撑座包括支撑板和支撑杆，所述支撑杆固定连接于所述支撑板下侧的周边。
[0014]根据本申请的一些实施例，所述电动转盘下侧固定连接有支撑架，所述支撑架固定连接于所述控制底座组件上侧。
[0015]根据本申请的一些实施例，所述支架背部设置有第一传动件和第二传动件，所述第一传动件包括第一安装座、两个第一滑动套筒、两个第一螺杆和两个第一驱动电机，两个所述第一滑动套筒分别固定连接于所述第一安装座两侧，所述第一螺杆两端分别转动连接于所述支架的上端和下端，两个所述第一螺杆分别位于所述第一安装座两侧，两个所述第一滑动套筒分别螺纹套接于两个所述第一螺杆，所述第一驱动电机固定连接于所述支架底端的侧壁，两个所述第一螺杆底端分别被构造成传动连接于两个所述第一驱动电机输出端，所述支架侧壁开设有第一滑槽，所述第一安装座一侧穿过所述第一滑槽，所述第一安装座能够沿所述第一滑槽滑动，所述第一位移测量件设置于所述第一安装座穿过所述第一滑槽一侧，所述第二传动件包括第二安装座、两个第二滑动套筒、两个第二螺杆和两个第二驱动电机，两个所述第二滑动套筒分别固定连接于所述第二安装座两侧，所述第二螺杆两端分别转动连接于所述支架的上端和下端，两个所述第二螺杆分别位于两个所述第一螺杆的外侧，两个所述第二滑动套筒分别螺纹套接于两个所述第二螺杆，所述第二驱动电机固定连接于所述支架底端的侧壁，两个所述第二螺杆底端分别被构造成传动连接于两个所述第二驱动电机，所述第二安装座一侧穿过所述第一滑槽，所述第二安装座能够沿所述第一滑槽滑动，所述第二位移测量件设置于所述第二安装座穿过所述第一滑槽一侧。
[0016]根据本申请的一些实施例，所述第一位移测量件包括位移传感器、球形头、固定轴、滚轮、第一滑杆、第二滑杆、压缩弹簧和压板，所述球形头连接于所述位移传感器的前端，所述固定轴固定连接于所述位移传感器两侧，所述滚轮转动连接于所述固定轴，所述第一滑杆和所述第二滑杆均固定连接于所述位移传感器的后端，所述第一安装座包括基座和两个安装板，两个所述安装板分别固定连接于所述基座的两侧，所述第一滑杆和所述第二滑杆均滑动贯穿于所述基座，所述压缩弹簧套接于所述第二滑杆，所述压板螺纹套接于所述第二滑杆端部，所述压板将所述压缩弹簧压紧于所述基座，所述第二安装座和所述第一安装座结构相似，所述第二安装座的所述安装板比所述第一安装座的所述安装板长，所述第二位移测量件和所述第一位移测量件的结构相同，所述第二位移测量件设置于所述第二安装座上的所述基座，所述支架远离所述第一传动件一侧设置有校准件，所述校准件包括两个纵向基准板、两个侧基准板、两个连接板、横向基准板和连接部，所述纵向基准板固定连接于所述支架侧壁，两个所述纵向基准板位于所述第一滑槽的两侧，两个所述侧基准板分别固定连接于两个所述纵向基准板远离所述第一滑槽一侧的侧壁，两个所述连接板分别固定连接于两个所述侧基准板的外壁，所述连接板上设置有第二滑槽，所述连接部连接于所述第二滑槽，所述横向基准板两端分别通过所述连接部压紧于所述两个所述侧基准板的侧壁，所述第一位移测量件和所述第二位移测量件上的所述滚轮能够沿所述纵向基准板外表面滚动。
[0017]根据本申请的一些实施例，所述第一位移测量件和所述第二位移测量件上所述位移传感器的后端均固定连接有第三滑动套筒，所述第一安装座和所述第二安装座上的所述基座的侧壁固定连接有第四滑动套筒，所述第三滑动套筒滑动套接于所述第四滑动套筒。
[0018]根据本申请的一些实施例，所述球形头包括球头本体和螺纹套筒，所述球头本体固定连接于所述螺纹套筒端部，所述螺纹套筒螺纹套接于所述位移传感器的前端。
[0019]根据本申请的一些实施例，所述螺纹套筒远离所述球头本体一端固定连接有固定套筒，所述固定套筒侧壁螺纹连接有压紧螺栓，所述压紧螺栓端部压紧于所述位移传感器前端的侧壁。
[0020]本申请的有益效果是：使用时，将芯样装入电动转盘上侧，同时芯样压缩位移传感器，产生初始位移，使用夹紧件夹紧固定住芯样，打开电动转盘，电动转盘带动芯样转动，同时记录第一位移测量件和第二位移测量件上下两点位移变化量（连续曲线），同一时刻两点位移差记为S，第一位移测量件和第二位移测量件之间间距记为L，通过公式：余切值=L/S（S取测量最大值），通过余切值换算成角度，进而判断垂直度。通过第一位移测量件和第二位移测量件检测外壁的偏差值，再计算出垂直度，减少人工手动测量，肉眼读数，人工耗时长，还效率低并且易出错的问题，提高芯样垂直度的测量的准确度。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种芯样垂直度测量系统，其特征在于，包括：控制底座组件（100）；转盘组件（200），所述转盘组件（200）包括电动转盘（210）和多个夹紧件（220），所述电动转盘（210）固定连接于所述控制底座组件（100）上侧的一端，所述夹紧件（220）设置于所述电动转盘（210）上侧，多个所述夹紧件（220）沿所述电动转盘（210）上侧的周边均匀分布；测量组件（300），所述测量组件（300）包括支架（310）、第一位移测量件（320）和第二位移测量件（330），所述支架（310）固定连接于所述控制底座组件（100）上侧，所述第一位移测量件（320）和所述第二位移测量件（330）分别设置于所述支架（310）上端和下端，所述第一位移测量件（320）和所述第二位移测量件（330）的端部对正。2.根据权利要求1所述的芯样垂直度测量系统，其特征在于，所述控制底座组件（100）包括底座（110）和信息处理和控制设备（120），所述信息处理和控制设备（120）设置于所述底座（110）上侧远离所述电动转盘（210）一端，所述信息处理和控制设备（120）上设置有控制面板（130）。3.根据权利要求2所述的芯样垂直度测量系统，其特征在于，所述信息处理和控制设备（120）内集成有扫码模块、位移记录模块、数据提取及计算模块、信息集成处理模块和指令模块。4.根据权利要求2所述的芯样垂直度测量系统，其特征在于，所述底座（110）上侧远离所述电动转盘（210）一端固定连接有连接架（140），所述连接架（140...

【专利技术属性】
技术研发人员：李德平，刘勇，王佩仪，杨兵，陈文辉，周禹熹，肖文林，
申请(专利权)人：深圳市勘察研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：