【技术实现步骤摘要】
一种基于剪切应变路径构建高强钢加工硬化的方法
[0001]本专利技术涉及一种基于剪切应变路径构建高强钢加工硬化的方法,属于材料性能检测
技术介绍
[0002]近年来,为了实现车身减重和汽车碰撞安全的双重目标,先进高强钢在车身中的应用越来越广泛。先进高强钢具有强度高,塑性差的特点。现在通常采用狗骨头型的单轴拉伸试验获得高强钢的加工硬化曲线,这种方法的优点在于快捷易操作,缺点在于只能精准地获得高强钢在均匀变形阶段的加工硬化曲线,均匀变形结束后,单轴拉伸试样出现了缩颈,拉伸试验机的接触式引伸计无法准确预测均匀延伸率后的加工硬化曲线。实际冲压零件的不同位置所经历的应变路径时复杂多样的,而常见的剪切、拉剪等应变路径下材料的应变量远超于单轴拉伸应变路径。因此仅仅由单轴拉伸实验获得的高强钢加工硬化曲线是不全面的,不足以反应高强钢的全部加工硬化水准。
技术实现思路
[0003]本专利技术目的是提供一种基于剪切应变路径构建高强钢加工硬化的方法,对高强钢的加工硬化曲线进行了精准拟合,由于剪切试样在整个应变过程中无缩颈产 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于剪切应变路径构建高强钢加工硬化的方法,其特征在于包含以下步骤:步骤a、按照ASTM E
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8标准,加工单轴拉伸试样,进行单轴拉伸试验,获得单轴拉伸路径下的工程应力
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工程应变曲线,提取均匀延伸率Ag值之前的工程应力
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工程应变曲线,利用公式将工程应力
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工程应变曲线转换真应力
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真应变曲线;步骤b、加工剪切试样,并进行剪切试验,同时采集力
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位移曲线;步骤d、利用Ludwik、Swift、Gosh或hockett
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sheerby经验公式,将单轴拉伸试验获得的真应力
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真应变曲线拟合外推至真应变为1,获得缩颈后高强钢的加工硬化曲线;步骤e、利用仿真软件建立剪切试样的仿真模型,将拟合外推后的真应力
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真应变曲线作为材料基本性能输入到仿真软件中,进行模拟仿真分析,提取仿真数据中的力
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位移曲线,与实际剪切试验得到的力
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位移曲线进行对比,...
【专利技术属性】
技术研发人员:王秋雨,徐宽,刘淑影,孟根巴根,张赛娟,吕浩,孙宁,牛星辉,李立铭,
申请(专利权)人:河钢股份有限公司唐山分公司,
类型:发明
国别省市:
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