一种高灵敏度的可燃气体报警器制造技术

技术编号:33196465 阅读:22 留言:0更新日期:2022-04-24 00:25
本申请提供了一种高灵敏度的可燃气体报警器,包括壳体和下固定块,下固定块外侧设置有固定螺钉,下固定块中部上方设置有安装块,安装块上端设置有两组凸起的结构块,壳体两侧设置有复位装置,复位装置中部滑动安装有限位销,安装块两侧设置有限位孔。本实用新型专利技术通过滑槽中部滑动安装有限位销,刮板与复位框之间设置有弹簧,弹簧始终处于拉伸状态,提供向内侧的拉力,从而可以更加稳定的将限位销插入在安装块中,持续保证压紧力,进一步提升固定的稳定性,需要拆除时,将限位把向外侧拉动,解除限位销对于安装块的限位,之后逆时针旋转,将限位环从内凹槽中旋转后取出,安装和拆卸都较为快捷方便,并且可以保证良好的稳定性。并且可以保证良好的稳定性。并且可以保证良好的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种高灵敏度的可燃气体报警器


[0001]本技术涉及可燃气体报警器领域,特别涉及一种高灵敏度的可燃气体报警器。

技术介绍

[0002]可燃气体报警器也称气体泄漏检测报警仪器。当工业环境、日常生活环境中可燃性气体发生泄漏,可燃气体报警器检测到可燃性气体浓度达到报警器设置的报警值时,可燃气体报警器就会发出声、光报警信号,以提醒采取人员疏散、强制排风、关停设备等安全措施。且气体报警器可联动相关的联动设备如在工厂生产、储运中发生泄漏,可以驱动排风、切断电源、喷淋等系统,防止发生爆炸、火灾、中毒事故,从而保障安全生产。经常用在化工厂,石油,燃气站,钢铁厂等使用或者产生可燃性气体的场所。
[0003]现有的可燃气体报警器往往是通过螺栓来进行固定安装,但是实际使用的过程中需要频繁的拆装来更换和维护,较为不便,为此,我们提出一种高灵敏度的可燃气体报警器来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种高灵敏度的可燃气体报警器,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]一种高灵敏度的可燃气体报警器,包括:壳体,壳体为可燃气体报警设备的主体结构,壳体上端设置有检测头,检测头内部设置有可燃性气体的检测模块,来对空气中的可燃性气体进行监测,壳体下方底部设置有连接块,连接块与外部的供电设备进行导通,
[0007]下固定块,下固定块为方形板材,下固定块外侧设置有固定螺钉,通过固定螺钉来将下固定块整体进行固定,下固定块中部上方设置有安装块,安装块上端设置有两组凸起的结构块,
[0008]壳体两侧设置有复位装置,复位装置中部滑动安装有限位销,两侧的限位销结构对称分布,后续的介绍以左侧为例,限位销左端设置有限位把,限位把为圆形结构块,通过限位把来将限位销进行水平的位置移动,安装块两侧设置有限位孔,通过转动到内凹槽位置后实现对于限位孔与限位销位置的对应控制,将限位销插接到安装块的限位孔中进行限位,完成对于壳体的安装,结构简单,操作快捷方便。
[0009]优选的,复位装置包括有复位框,复位框为中空的方框,复位框中部设置有滑槽,通过滑槽中部滑动安装有限位销。
[0010]优选的,复位框两侧边设置有滑槽,通过滑槽滑动安装有刮板,刮板中部通过螺栓固定安装有限位销,通过刮板在复位框内侧的滑动来对限位销进行导向,两侧的复位框上端顶部设置有限位块,通过限位块来对刮板在复位框内的滑动位置进行限定,避免脱落。
[0011]优选的,刮板与复位框之间设置有弹簧,弹簧始终处于拉伸状态,提供向内侧的拉
力,从而可以更加稳定的将限位销插入在安装块中,持续保证压紧力,进一步提升固定的稳定性,需要拆除时,将限位把向外侧拉动,解除限位销对于安装块的限位,之后逆时针旋转,将限位环从内凹槽中旋转后取出,安装和拆卸都较为快捷方便,并且可以保证良好的稳定性。
[0012]优选的,壳体背面中部设置有限位环,限位环为圆形的凹槽结构,安装块与限位环的结构对应,限位环两侧设置有对应的凹槽,限位环内侧设置有内凹槽,内凹槽为限位环内部的转动空槽,用来对后续安装结构进行限定,将壳体背面对准安装块安装后转动至内凹槽位置进行初步的定位和固定。
[0013]优选的,壳体正面中部设置有显示屏,通过显示屏来对检测头监测的结构进行显示。
[0014]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0015]1、通过滑槽中部滑动安装有限位销,刮板与复位框之间设置有弹簧,弹簧始终处于拉伸状态,提供向内侧的拉力,从而可以更加稳定的将限位销插入在安装块中,持续保证压紧力,进一步提升固定的稳定性,需要拆除时,将限位把向外侧拉动,解除限位销对于安装块的限位,之后逆时针旋转,将限位环从内凹槽中旋转后取出,安装和拆卸都较为快捷方便,并且可以保证良好的稳定性。
[0016]2、通过限位把来将限位销进行水平的位置移动,通过转动到内凹槽位置后实现对于限位孔与限位销位置的对应控制,将限位销插接到安装块的限位孔中进行限位,完成对于壳体的安装,结构简单,操作快捷方便。
[0017]3、安装块与限位环的结构对应,限位环两侧设置有对应的凹槽,限位环内侧设置有内凹槽,内凹槽为限位环内部的转动空槽,用来对后续安装结构进行限定,将壳体背面对准安装块安装后转动至内凹槽位置进行初步的定位和固定。
附图说明
[0018]图1为本技术一种高灵敏度的可燃气体报警器的正视结构图;
[0019]图2为本技术一种高灵敏度的可燃气体报警器的背面结构图;
[0020]图3为本技术一种高灵敏度的可燃气体报警器中下固定块的俯视结构图;
[0021]图4为本技术一种高灵敏度的可燃气体报警器中复位装置的侧视结构图。
[0022]图中:1、壳体;2、检测头;3、连接块;4、复位装置;41、复位框; 42、刮板;43、滑槽;44、限位块;45、弹簧;5、限位把;6、显示屏;7、限位环;8、内凹槽;9、限位销;10、安装块;11、下固定块;12、固定螺钉。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0024]其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0025]实施例1
[0026]参照图1所示,一种高灵敏度的可燃气体报警器,包括:壳体1,所述壳体1为可燃气
体报警设备的主体结构,所述壳体1上端设置有检测头2,所述检测头2内部设置有可燃性气体的检测模块,来对空气中的可燃性气体进行监测,所述壳体1下方底部设置有连接块3,所述连接块3与外部的供电设备进行导通,所述壳体1正面中部设置有显示屏6,通过显示屏6来对检测头2 监测的结构进行显示,
[0027]下固定块11,所述下固定块11为方形板材,所述下固定块11外侧设置有固定螺钉12,通过固定螺钉12来将下固定块11整体进行固定,所述下固定块11中部上方设置有安装块10,所述安装块10上端设置有两组凸起的结构块,
[0028]所述壳体1背面中部设置有限位环7,所述限位环7为圆形的凹槽结构,所述安装块10与限位环7的结构对应,所述限位环7两侧设置有对应的凹槽,所述限位环7内侧设置有内凹槽8,所述内凹槽8为限位环7内部的转动空槽,用来对后续安装结构进行限定,将壳体1背面对准安装块10安装后转动至内凹槽8位置进行初步的定位和固定,
[0029]所述壳体1两侧设置有复位装置4,所述复位装置4中部滑动安装有限位销9,两侧的限位销9结构对称分布,后续的介绍以左侧为例,所述限位销9 左端设置有限位把5,所述限位把5为圆形结构块,通过限位把5来将限位销 9进行水平的位置移动,所述安装块10两侧设置有限位孔,通过转动到内凹槽8位置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高灵敏度的可燃气体报警器,其特征在于:包括:壳体(1),所述壳体(1)上端设置有检测头(2),所述检测头(2)内部设置有可燃性气体的检测模块,来对空气中的可燃性气体进行监测,所述壳体(1)下方底部设置有连接块(3),所述连接块(3)与外部的供电设备进行导通,下固定块(11),所述下固定块(11)为方形板材,所述下固定块(11)外侧设置有固定螺钉(12),所述下固定块(11)中部上方设置有安装块(10),所述安装块(10)上端设置有两组凸起的结构块,所述壳体(1)两侧设置有复位装置(4),所述复位装置(4)中部滑动安装有限位销(9),两侧的限位销(9)结构对称分布,所述限位销(9)左端设置有限位把(5),所述安装块(10)两侧设置有限位孔,通过转动到内凹槽(8)位置后实现对于限位孔与限位销(9)位置的对应控制。2.根据权利要求1所述的一种高灵敏度的可燃气体报警器,其特征在于:所述复位装置(4)包括有复位框(41),所述复位框(41)为中空的方框,所述复位框(41)中部设置有滑槽(43),通过滑槽(43)中部滑动安装有限位销(9)。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:褚柏山
申请(专利权)人:北京科力强电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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