一种卡盘式轮毂工装夹具制造技术

技术编号:33196204 阅读:18 留言:0更新日期:2022-04-24 00:24
本申请涉及一种卡盘式轮毂工装夹具,属于机床夹具领域,包括设置于数控加工中心的旋转台,旋转台设置有能够夹持轮毂法兰的三爪卡盘,旋转台滑动连接有多个垫高块,垫高块长度方向沿旋转台的直径方向设置,垫高块能够沿旋转台的直径方向滑动,垫高块远离旋转台一面呈阶梯状设置,垫高块靠近旋转台位置处设置有锁紧组件。本申请改善工人更换垫块降低加工效率的情况。的情况。的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种卡盘式轮毂工装夹具


[0001]本申请涉及机床夹具领域,尤其是涉及一种卡盘式轮毂工装夹具。

技术介绍

[0002]轮毂法兰是汽车配件中一种结构简单功能稳定的重要零部件,它起到连接轮毂与车轴的作用。轮毂法兰的加工常需要铸造和机加工等步骤,在数控加工中心的加工加工过程中,为便于固定轮毂法兰常用到与之相对应的三爪卡盘等工装夹具。
[0003]参照图1,现有一个轮毂法兰1,包括圆盘11,圆盘11开设有多个螺孔12,所有螺孔12沿圆盘11圆周方向阵列设置,圆盘11一面固定连接有套管13,套管13与圆盘11同轴线设置。
[0004]针对上述中的相关技术,在对轮毂法兰进行切削和钻孔过程中,为降低刀头和钻头碰撞到三爪卡盘的概率,常需要将轮毂法兰垫高后安装在三爪卡盘上,为了加工多种尺寸规格的轮毂法兰工人需要准备不同尺寸的垫块并繁琐的更换这些垫块,不利于提高工人的加工效率。

技术实现思路

[0005]为了改善工人更换垫块降低加工效率的情况,本申请提供一种卡盘式轮毂工装夹具。
[0006]本申请提供的一种卡盘式轮毂工装夹具采用如下的技术方案:
[0007]一种卡盘式轮毂工装夹具,包括设置于数控加工中心的旋转台,旋转台设置有能够夹持轮毂法兰的三爪卡盘,旋转台滑动连接有多个垫高块,垫高块长度方向沿旋转台的直径方向设置,垫高块能够沿旋转台的直径方向滑动,垫高块远离旋转台一面呈阶梯状设置,垫高块靠近旋转台位置处设置有限制垫高块滑动的锁紧组件。
[0008]通过采用上述方案,首先将轮毂法兰放置在三爪卡盘的中部位置处,工人滑动垫高块根据轮毂法兰的尺寸选择合适高度的阶梯位置,利用锁紧组件固定住垫高块后收紧三爪卡盘将轮毂法兰夹住准备加工。当加工不同规格尺寸的轮毂法兰时,工人只需要解除锁紧组件对垫高块的限制,滑动垫高块并选择合适的阶梯位置与轮毂法兰抵接,节约了工人以往更换不同尺寸的垫高块的时间,提高了工人的加工效率。
[0009]优选的,旋转台对应垫高块位置处开设有T型滑槽,T型滑槽沿垫高块长度方向设置,垫高块对应T型滑槽位置处设置有T型滑块,T型滑块与T型滑槽配合沿旋转台的直径方向滑动。
[0010]通过采用上述方案,垫高块利用T型滑块和T型滑槽与旋转台配合,提高了垫高块与旋转台连接的稳定性,降低加工轮毂法兰时旋转的旋转台使垫高块脱落的概率。
[0011]优选的,T型滑槽远离旋转台轴线一端敞口设置。
[0012]通过采用上述方案,工人能够通过敞口设置的T型滑槽将垫高块从旋转台上滑出,调转垫高块的方向以改变垫高块的阶梯升降方向,能够调换阶梯方向的垫高块便于数控加
工中心加工更多尺寸规格的轮毂法兰。
[0013]优选的,旋转台对应T型滑槽敞口位置处螺纹连接有安全螺栓,垫高块远离旋转台的轴线一端能够抵接于安全螺栓。
[0014]通过采用上述方案,安全螺栓降低垫高块在旋转台的转动过程中从敞口的T型滑槽飞出的概率,提高垫高块的安全性,而需要调转垫高块时螺纹连接的安全螺栓能够方便的拆下。
[0015]优选的,锁紧组件包括固定连接于垫高块的连接板,连接板螺纹连接有锁紧螺栓,锁紧螺栓端部能够抵接于旋转台。
[0016]通过采用上述方案,工人在调整好垫高块的位置后,转动锁紧螺栓并使锁紧螺栓的端部紧紧抵接于旋转台,降低垫高块在设备运行过程中松动的概率。
[0017]优选的,旋转台对应锁紧螺栓位置处设置有防滑垫,防滑垫沿垫高块长度方向设置,锁紧螺栓端部能够抵接于防滑垫。
[0018]通过采用上述方案,防滑垫增大锁紧螺栓与旋转台之间的摩擦力,提高锁紧组件对垫高块的限制作用。
[0019]优选的,三爪卡盘的卡爪均螺纹连接有升降柱,升降柱远离旋转台一端能够抵接于轮毂法兰的圆盘。
[0020]通过采用上述方案,工人根据轮毂法兰的圆盘的高度转动升降柱以调整升降柱的高度,升降柱抵接于圆盘提高轮毂法兰安装的稳定性,降低轮毂法兰在转动时发生抖动的概率。
[0021]优选的,所有升降柱的侧面均设置有沿升降柱长度方向排列的刻度线,三爪卡盘的卡爪对应刻度线位置处设置有指针。
[0022]通过采用上述方案,工人调节升降柱的高度时,刻度线和指针便于指示工人每个升降柱的高度,便于工人将所有升降柱的高度调平。
[0023]综上所述,本申请具有以下有益效果:
[0024]1.当加工不同规格尺寸的轮毂法兰时,工人只需要解除锁紧组件对垫高块的限制,滑动垫高块并选择合适的阶梯位置与轮毂法兰抵接,节约了工人以往更换不同尺寸的垫高块的时间,提高了工人的加工效率;
[0025]2.工人能够通过敞口设置的T型滑槽将垫高块从旋转台上滑出,调转垫高块的方向以改变垫高块的阶梯升降方向,能够调换阶梯方向的垫高块便于数控加工中心加工更多尺寸规格的轮毂法兰;
[0026]3.垫高块利用T型滑块和T型滑槽与旋转台配合,提高了垫高块与旋转台连接的稳定性,降低加工轮毂法兰时旋转的旋转台使垫高块脱落的概率。
附图说明
[0027]图1是相关技术中轮毂法兰的结构示意图;
[0028]图2是本申请实施例的一种卡盘式轮毂工装夹具的结构示意图;
[0029]图3是本申请实施例的一种卡盘式轮毂工装夹具与轮毂法兰配合的结构示意图;
[0030]图4是本申请实施例的一种卡盘式轮毂工装夹具的突出T型滑块的剖视图;
[0031]图5是图3中A部分的放大图。
[0032]附图标记说明:1、轮毂法兰;11、圆盘;12、螺孔;13、套管;2、旋转台;21、T型滑槽;22、安全螺栓;3、三爪卡盘;31、升降柱;311、刻度线;32、指针;4、垫高块;41、T型滑块;5、锁紧组件;51、连接板;52、锁紧螺栓;53、防滑垫。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1

5对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种卡盘式轮毂工装夹具。参照图2和图3,包括设置于数控加工中心的旋转台2,旋转台2设置有能够夹持轮毂法兰1的三爪卡盘3,三爪卡盘3的卡爪靠近旋转台2轴线一端呈弧面设置,旋转台2滑动连接有多个垫高块4,垫高块4远离旋转台2一面呈阶梯状设置,垫高块4长度方向沿旋转台2的直径方向设置,垫高块4能够沿旋转台2的直径方向滑动。首先将轮毂法兰1放置在三爪卡盘3的中部位置处,工人滑动垫高块4根据轮毂法兰1的尺寸选择合适高度的阶梯位置。
[0035]参照图3和图4,旋转台2对应垫高块4位置处开设有T型滑槽21,T型滑槽21沿垫高块4长度方向设置,T型滑槽21远离旋转台2轴线一端敞口设置,垫高块4对应T型滑槽21位置处设置有T型滑块41,T型滑块41与T型滑槽21配合使垫高块4滑动连接于旋转台2,垫高块4靠近旋转台2位置处设置有限制垫高块4滑动的锁紧组件5。垫高块4利用T型滑块41和T型滑槽21与旋转台2配合,提高了垫高块4与旋转台2连接的稳定性,降低加工轮毂法兰1时旋转的旋转台本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卡盘式轮毂工装夹具,包括设置于数控加工中心的旋转台(2),其特征在于:旋转台(2)设置有能够夹持轮毂法兰(1)的三爪卡盘(3),旋转台(2)滑动连接有多个垫高块(4),垫高块(4)长度方向沿旋转台(2)的直径方向设置,垫高块(4)能够沿旋转台(2)的直径方向滑动,垫高块(4)远离旋转台(2)一面呈阶梯状设置,垫高块(4)靠近旋转台(2)位置处设置有限制垫高块(4)滑动的锁紧组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种卡盘式轮毂工装夹具,其特征在于:旋转台(2)对应垫高块(4)位置处开设有T型滑槽(21),T型滑槽(21)沿垫高块(4)长度方向设置,垫高块(4)对应T型滑槽(21)位置处设置有T型滑块(41),T型滑块(41)与T型滑槽(21)配合沿旋转台(2)的直径方向滑动。3.根据权利要求2所述的一种卡盘式轮毂工装夹具,其特征在于:T型滑槽(21)远离旋转台(2)轴线一端敞口设置。4.根据权利要求3所述的一种卡盘式轮毂工装夹具,其特征在于:旋转台(2)对应T型滑槽(21)敞口位置处螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员:万年宝杨远军朱本强王修玉李俊波
申请(专利权)人:青岛东部机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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