一种液体食品加工用灌装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液体食品加工用灌装设备，包括配套组合传送机构、灌装机构，以及对传送机构、灌装机构传输动力的传动机构；传送机构包括：两组平行布置并设置在同一水平面上的厚齿轮，与厚齿轮相啮合的柔性齿条，固接在柔性齿条上的传送带，开设在传送带上并用于嵌套包装瓶的嵌套槽；灌装机构包括：沿竖直方向布置的安装滑槽，嵌套在安装滑槽中的往复丝杆，安装在安装滑槽中并与往复丝杆旋接的升降板，设置在升降板下方侧并与瓶口嵌套吻合的垫座，两端分别与升降安装板、垫座固接的复位弹簧，贯穿开孔布置并伸向垫座下方侧的输送管。本实用新型专利技术能够实现对包装瓶进行高效、有序的灌装，并有效提高灌装品质。并有效提高灌装品质。并有效提高灌装品质。

【技术实现步骤摘要】
一种液体食品加工用灌装设备


[0001]本技术涉及食品包装
，具体的说是一种液体食品加工用灌装设备。

技术介绍

[0002]在对液体食品进行包装时，由于液体食品自身特性，在装瓶过程中容易出现撒漏现象，对包装设备造成污染，影响后续工序以及包装过程的稳定持续进行，因此对液体食品包装的准确性、稳定性尤为重要。并且为了提高包装效率，往往配合传输带进行流水线式的装瓶包装，使处于传输带上的包装瓶在进行装瓶时难以进行稳定固定，降低装瓶效率以及装瓶质量，难以保证对各包装瓶进行定量装瓶。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术目的是提供一种液体食品加工用灌装设备，能够实现对包装瓶进行高效、有序的灌装，并有效提高灌装品质。
[0004]本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种液体食品加工用灌装设备，包括配套组合传送机构、灌装机构，以及对传送机构、灌装机构传输动力的传动机构；
[0005]所述传送机构包括：两组平行布置并设置在同一水平面上的厚齿轮，绕制在两组厚齿轮外缘并与厚齿轮相啮合的柔性齿条，固接在柔性齿条外表面的传送带，沿传送带长度方向均匀开设的嵌套槽；所述柔性齿条、传送带均处于紧绷状态，所述嵌套槽中嵌套有包装瓶；
[0006]所述灌装机构包括：竖直布置的安装竖板，固接在安装竖板上并沿竖直方向布置的多组安装滑槽，以相对转动的方式嵌套安装在各组安装滑槽中的往复丝杆，以相对滑动的方式嵌套安装在安装滑槽中并与往复丝杆旋接的升降板，设置在升降板下方侧并与所述包装瓶瓶口嵌套吻合的垫座，两端分别与升降安装板、垫座固接的复位弹簧，开设在垫座中心处的开孔，贯穿开孔布置并竖直伸向垫座下方侧的输送管，配套安装在输送管上的加压泵、电磁开关阀。
[0007]所述垫座下表面开设有与所述包装瓶瓶口嵌套吻合的插接槽，所述开孔与插接槽连通，插接槽顶端固定安装有压力开关。
[0008]还设置有单片机，所述压力开关、加压泵、电磁开关阀均与单片机信号连接。
[0009]所述传动机构包括：驱动电机，与驱动电机配套安装的第一棘轮机构、第二棘轮机构，固接在其中一组厚齿轮轴心处并与第一棘轮机构动力连接的第一传动链轮，固接各组往复丝杆端部的第一锥齿轮，以相对转动的方式嵌套安装在安装竖板上并与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，固接在第二锥齿轮轴心处并与第二棘轮机构动力连接的第二传动链轮。
[0010]所述第一棘轮机构包括：固接在驱动电机转动轴上的第一安装盘，以相对转动的方式嵌套安装在第一安装盘上的第一棘轮，固接在第一棘轮外缘处的第一驱动链轮，一端铰接在第一安装盘上且另一端与第一棘轮啮合的第一棘爪，用于连接第一棘爪与第一安装
盘的第一簧片；所述第二棘轮机构包括：固接在驱动电机转动轴上的第二安装盘，以相对转动的方式嵌套安装在第二安装盘上的第二棘轮，固接在第二棘轮外缘处的第二驱动链轮，一端铰接在第二安装盘上且另一端与第二棘轮啮合的第二棘爪，用于连接第二棘爪与第二安装盘的第二簧片；第一棘轮的棘齿与第二棘轮的棘齿朝向相反方向布置，第一驱动链轮与所述第一传动链轮通过链条动力连接，第二驱动链轮与各组所述第二传动链轮通过链条动力连接。
[0011]本技术的有益效果：通过控制驱动电机做周期性正反转，能够在带动包装瓶运动与对包装瓶灌装做出调节，驱动电机反转带动灌装机构运转以对包装瓶进行灌装，驱动电机反转带动灌装完成的包装瓶向下由运动，同时向灌装机构处补充未灌装的包装瓶；本申请能够实现对包装瓶进行高效、有序的灌装。在各批次灌装环节中，压力开关与瓶口接触时间相等，能够保证装入包装瓶中的液体食品的容量相等，提高灌装品质。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为所述图1中A部分的放大细节示意图；
[0014]图3为所述图1中B部分的放大细节示意图；
[0015]图4为传动机构的结构示意图；
[0016]图5为第一棘轮机构的结构示意图；
[0017]图6为第二棘轮机构的结构示意图。
[0018]图中：1厚齿轮、2柔性齿条、3传送带、4嵌套槽、5包装瓶、6安装竖板、7安装滑槽、8往复丝杆、9升降板、10垫座、11复位弹簧、12开孔、13输送管、14加压泵、15电磁开关阀、16插接槽、17压力开关、18驱动电机、19第一传动链轮、20第一锥齿轮、21第二锥齿轮、22第二传动链轮、23第一安装盘、24第一棘轮、25第一驱动链轮、26第一棘爪、27第一簧片、28第二安装盘、29第二棘轮、30第二驱动链轮、31第二棘爪、32第二簧片。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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6，一种液体食品加工用灌装设备，包括配套组合传送机构、灌装机构，以及对传送机构、灌装机构传输动力的传动机构；
[0021]传送机构包括：两组平行布置并设置在同一水平面上的厚齿轮1，绕制在两组厚齿轮1外缘并与厚齿轮1相啮合的柔性齿条2，固接在柔性齿条2外表面的传送带3，沿传送带3长度方向均匀开设的嵌套槽4；柔性齿条2、传送带3均处于紧绷状态，嵌套槽4中嵌套有包装瓶5；
[0022]灌装机构包括：竖直布置的安装竖板6，固接在安装竖板6上并沿竖直方向布置的多组安装滑槽7，以相对转动的方式嵌套安装在各组安装滑槽7中的往复丝杆8，以相对滑动的方式嵌套安装在安装滑槽7中并与往复丝杆8旋接的升降板9，设置在升降板9下方侧并与
包装瓶5瓶口嵌套吻合的垫座10，两端分别与升降安装板、垫座10固接的复位弹簧11，开设在垫座10中心处的开孔12，贯穿开孔12布置并竖直伸向垫座10下方侧的输送管13，配套安装在输送管13上的加压泵14、电磁开关阀15。
[0023]本技术中，垫座10下表面开设有与包装瓶5瓶口嵌套吻合的插接槽16，在将液体食品向包装瓶5中灌装时，瓶口插接在插接槽16中能够避免液体食品外溅，开孔12与插接槽16连通，插接槽16顶端固定安装有压力开关17，还设置有单片机，压力开关17、加压泵14、电磁开关阀15均与单片机信号连接。在垫座10下落并与瓶口接触时，瓶口能够触发压力开关17，压力开关17将信号发送至单片机，由单片机控制电磁开关阀15、加压泵14开启，将液体食品沿输送管13灌入包装瓶5，在压力开关17与瓶口分离时，单片机控制电磁开关阀15、加压泵14关闭，停止向包装瓶5中灌装液体食品。
[0024]传动机构包括：驱动电机18，与驱动电机18配套安装的第一棘轮机构、第二棘轮机构，固接在其中一组厚齿轮1轴心处并与第一棘轮机构动力连接的第一传动链轮19，固接各组往复丝杆8端部的第一锥齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液体食品加工用灌装设备，其特征在于：包括配套组合传送机构、灌装机构，以及对传送机构、灌装机构传输动力的传动机构；所述传送机构包括：两组平行布置并设置在同一水平面上的厚齿轮(1)，绕制在两组厚齿轮(1)外缘并与厚齿轮(1)相啮合的柔性齿条(2)，固接在柔性齿条(2)外表面的传送带(3)，沿传送带(3)长度方向均匀开设的嵌套槽(4)；所述柔性齿条(2)、传送带(3)均处于紧绷状态，所述嵌套槽(4)中嵌套有包装瓶(5)；所述灌装机构包括：竖直布置的安装竖板(6)，固接在安装竖板(6)上并沿竖直方向布置的多组安装滑槽(7)，以相对转动的方式嵌套安装在各组安装滑槽(7)中的往复丝杆(8)，以相对滑动的方式嵌套安装在安装滑槽(7)中并与往复丝杆(8)旋接的升降板(9)，设置在升降板(9)下方侧并与所述包装瓶(5)瓶口嵌套吻合的垫座(10)，两端分别与升降安装板、垫座(10)固接的复位弹簧(11)，开设在垫座(10)中心处的开孔(12)，贯穿开孔(12)布置并竖直伸向垫座(10)下方侧的输送管(13)，配套安装在输送管(13)上的加压泵(14)、电磁开关阀(15)。2.根据权利要求1所述的一种液体食品加工用灌装设备，其特征在于：所述垫座(10)下表面开设有与所述包装瓶(5)瓶口嵌套吻合的插接槽(16)，所述开孔(12)与插接槽(16)连通，插接槽(16)顶端固定安装有压力开关(17)。3.根据权利要求2所述的一种液体食品加工用灌装设备，其特征在于：还设置有单片机，所述压力开关(17)、加压泵(14)、电磁开关阀(15)均与单片机信号连接。4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：解立彬，
申请(专利权)人：山西翊萱食品有限公司，
类型：新型
国别省市：