一种模切机用的除废料机构制造技术

技术编号:33195202 阅读:18 留言:0更新日期:2022-04-24 00:23
本实用新型专利技术涉及模切机技术领域,尤其是涉及一种模切机用的除废料机构,其包括安装箱,安装箱的顶壁的中间段活动设有无顶壁的支撑箱,安装箱的顶壁的两侧均开设有固定孔,支撑箱的外底壁的两侧均固定有竖直的固定板,两个固定板分别活动设于两个固定孔的内部,两个固定板相互远离的侧壁上均开设有固定槽,安装箱的底壁的中间位置通过轴承转动连接有竖直的螺柱,螺柱的底端延伸至安装箱的下侧且固定有传动齿轮,安装箱的外底壁上安装有电机,电机的输出端固定有主动齿轮,主动齿轮与传动齿轮啮合连接。本实用新型专利技术设计合理,清理模切废料的过程较为便捷,可提升模切机的工作效率,自动化程度较高,人工劳动强度较低。人工劳动强度较低。人工劳动强度较低。

【技术实现步骤摘要】
一种模切机用的除废料机构


[0001]本技术涉及模切机
,尤其是涉及一种模切机用的除废料机构。

技术介绍

[0002]模切是印刷品后期加工的一种裁切工艺,模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切,从而使印刷品的形状不再局限于直边直角。在模切的过程中,会产生大量的模切废料,模切完成后,需要清理模切废料。
[0003]现有的模切机清理模切废料的过程较为繁琐,影响模切机的工作效率,为此我们提出一种模切机用的除废料机构。

技术实现思路

[0004]为了改善现有的模切机清理模切废料的过程较为繁琐,影响模切机的工作效率的问题,本技术提供一种模切机用的除废料机构。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种模切机用的除废料机构,包括安装箱,所述安装箱的顶壁的中间段活动设有无顶壁的支撑箱,所述安装箱的顶壁的两侧均开设有固定孔,所述支撑箱的外底壁的两侧均固定有竖直的固定板,两个所述固定板分别活动设于两个所述固定孔的内部,两个所述固定板相互远离的侧壁上均开设有固定槽,所述安装箱的底壁的中间位置通过轴承转动连接有竖直的螺柱,所述螺柱的底端延伸至安装箱的下侧且固定有传动齿轮,所述安装箱的外底壁上安装有电机,所述电机的输出端固定有主动齿轮,所述主动齿轮与所述传动齿轮啮合连接,所述安装箱的内侧壁上滑动连接有水平的活动板,所述活动板位于所述固定板的下侧,所述活动板螺纹套设于所述螺柱的外圈,所述安装箱的内顶壁的两侧均滑动连接有竖直的滑动板,两个所述滑动板相互靠近的侧壁上均固定有水平的固定柱,两个所述固定柱相互靠近的一侧分别活动设于两个所述固定槽的内部,两个所述滑动板相互远离的侧壁上均铰接有呈倾斜设置的联动杆,所述联动杆的底端铰接于所述活动板的顶壁上。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述安装箱的外顶壁的两端均固定有竖直的安装柱,两个所述安装柱的顶端固定有水平的安装板,所述安装板的底壁上安装有输出端朝下的液压缸,所述液压缸的输出端固定有水平的稳定板,所述稳定板的底壁的中间段固定有模切座,所述模切座的底端安装有模切刀版主体,所述模切刀版主体位于所述支撑箱的正上方。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述稳定板的两侧的侧端均固定有竖直的限位套,两个所述限位套分别活动套设于两个所述安装柱的外圈,所述限位套的内圈的尺寸与所述安装柱的外圈的尺寸相适配。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述安装箱的外底壁的四角均固定有支撑座。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述安装箱的两侧的内侧壁上均沿高度方
向开设有升降滑槽,所述活动板的两侧的侧端均固定有升降滑块,升降滑块与升降滑槽滑移连接,所述安装箱的内顶壁的两侧均沿长度方向开设有移动滑槽,所述滑动板的顶端固定有移动滑块,移动滑块与移动滑槽滑移连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,两个所述联动杆呈对称设置,两个所述联动杆的底端的间距大于两个联动杆的顶端的间距。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述固定孔的尺寸与所述固定板的尺寸相适配,所述固定槽的尺寸与所述固定柱的尺寸相适配。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述支撑箱的两侧的外侧壁上均固定有把手。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014](1)收取模切完成的印刷品后,模切废料位于支撑箱的内部,通过电机的工作,可带动螺柱转动,通过螺柱与活动板的螺纹传动,可带动活动板下降,即可带动两个联动杆的底端下降,即可使得两个联动杆的顶端带动两个滑动板相互远离,即可带动两个固定柱相互远离,即可使得固定柱脱离固定槽,然后通过向上抬起两个把手,即可使得固定板脱离固定孔,再倾倒出支撑箱内部的模切废料,即可完成清理模切废料,从而使得模切机清理模切废料的过程较为便捷,可提升模切机的工作效率。
[0015](2)需要安装支撑箱时,将支撑箱置于安装箱的外顶壁上,并使得两个固定板分别插入两个固定孔的内部,通过电机的工作,即可使得两个固定柱相互靠近的一侧分别插入两个固定槽的内部,即可完成安装支撑箱,需要拆卸支撑箱时,通过电机的工作,即可使得固定柱脱离固定槽,然后通过向上抬起两个把手,即可使得固定板脱离固定孔,即可完成拆卸支撑箱,从而使得拆装支撑箱的自动化程度较高,人工劳动强度较低。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图;
[0017]图2为本技术图1中的A处的结构放大示意图。
[0018]附图标记说明:
[0019]1、安装箱;2、支撑座;3、活动板;4、螺柱;5、传动齿轮;6、主动齿轮;7、电机;8、固定柱;9、滑动板;10、联动杆;11、安装柱;12、支撑箱;13、固定板;14、限位套;15、安装板;16、液压缸;17、稳定板;18、把手;19、模切座;20、模切刀版主体;21、固定孔;22、固定槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1,一种模切机用的除废料机构,包括安装箱1,安装箱1的外底壁的四角均固定有支撑座2,通过四个支撑座2支撑于地面上,使得安装箱1的稳定性较高,安装箱1的顶壁的中间段活动设有无顶壁的支撑箱12,支撑箱12的两侧的外侧壁上均固定有把手18,通过移动把手18,即可移动支撑箱12和固定板13,安装箱1的外顶壁的两端均固定有竖直的
安装柱11,两个安装柱11的顶端固定有水平的安装板15,安装板15的底壁上安装有输出端朝下的液压缸16,液压缸16的输出端固定有水平的稳定板17,稳定板17的底壁的中间段固定有模切座19,模切座19的底端安装有模切刀版主体20,模切刀版主体20位于支撑箱12的正上方,需要对印刷品进行模切时,首先将印刷品置于支撑箱12的内底壁上,此时模切刀版主体20位于印刷品的正上方,然后通过液压缸16的伸长,即可带动稳定板17、模切座19和模切刀版主体20下降,即可使得模切刀版主体20下降至支撑箱12的内部,即可通过模切刀版主体20对印刷品进行模切,使得模切废料散落在支撑箱12的内部,再通过液压缸16的收缩,即可带动稳定板17、模切座19和模切刀版主体20上升,即可使得模切刀版主体20上升至支撑箱12的上方,即可完成对印刷品进行模切,模切完成后,将模切完成的印刷品向上抬起,即可收取模切完成的印刷品。
[0022]具体的,请参阅图1和图2,安装箱1的顶壁的两侧均开设有固定孔21,支撑箱12的外底壁的两侧均固定有竖直的固定板13,两个固定板13分别活动设于两个固定孔21的内部,固定孔21的尺寸与固定板13本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模切机用的除废料机构,包括安装箱(1),其特征在于:所述安装箱(1)的顶壁的中间段活动设有无顶壁的支撑箱(12),所述安装箱(1)的顶壁的两侧均开设有固定孔(21),所述支撑箱(12)的外底壁的两侧均固定有竖直的固定板(13),两个所述固定板(13)分别活动设于两个所述固定孔(21)的内部,两个所述固定板(13)相互远离的侧壁上均开设有固定槽(22),所述安装箱(1)的底壁的中间位置通过轴承转动连接有竖直的螺柱(4),所述螺柱(4)的底端延伸至安装箱(1)的下侧且固定有传动齿轮(5),所述安装箱(1)的外底壁上安装有电机(7),所述电机(7)的输出端固定有主动齿轮(6),所述主动齿轮(6)与所述传动齿轮(5)啮合连接,所述安装箱(1)的内侧壁上滑动连接有水平的活动板(3),所述活动板(3)位于所述固定板(13)的下侧,所述活动板(3)螺纹套设于所述螺柱(4)的外圈,所述安装箱(1)的内顶壁的两侧均滑动连接有竖直的滑动板(9),两个所述滑动板(9)相互靠近的侧壁上均固定有水平的固定柱(8),两个所述固定柱(8)相互靠近的一侧分别活动设于两个所述固定槽(22)的内部,两个所述滑动板(9)相互远离的侧壁上均铰接有呈倾斜设置的联动杆(10),所述联动杆(10)的底端铰接于所述活动板(3)的顶壁上。2.根据权利要求1所述的一种模切机用的除废料机构,其特征在于:所述安装箱(1)的外顶壁的两端均固定有竖直的安装柱(11),两个所述安装柱(11)的顶端固定有水平的安装板(15),所述安装板(15)的底壁上安装有输出端朝下的液压缸(16),所述液压缸(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:龚烨
申请(专利权)人:上海翔图纸品有限公司
类型:新型
国别省市:

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