风机轴孔处密封装置制造方法及图纸

一种风机轴孔处密封装置，包括风机壳体，风机壳体一侧安装有驱动电机，驱动电机上设置有传动轴，所述风机壳体上安装有固定法兰，固定法兰与风机壳体上开设有通孔；所述传动轴从通孔处穿入至风机壳体内，传动轴外表面与通孔之间预留有安装间隙；所述传动轴上套设有转动法兰；所述固定法兰表面在通孔周边设置有多个环形凸缘一，转动法兰表面设置有多个环形凸缘二，环形凸缘一与环形凸缘二相互咬合后形成迷宫式密封结构。与现有技术相比，本实用新型专利技术的一种风机轴孔处密封装置，通过迷宫式结构形成多回路密封，同时在转动法兰的凸缘上设置开槽，利用其转动作用产生涡流，平衡风机内压力，进一步阻碍废气外溢。进一步阻碍废气外溢。进一步阻碍废气外溢。

【技术实现步骤摘要】
风机轴孔处密封装置


[0001]本技术涉及风机
，具体是指一种风机轴孔处密封装置。

技术介绍

[0002]在绝缘板、覆铜板制造行业，需将增强材料(玻纤布、木浆纸、碳纤维或棉布等)浸渍以树脂，再经过烘干形成半固化片，最后经高温高压固化定型，最终形成产品；而在涂覆树脂过程中为保证材料的浸透性，需加入甲醇、丙酮等有机溶剂调整粘度，这部分溶剂不参与反应，烘干过程中全部被排出，经收集后进入废气焚烧炉进行高温分解，废气风机是该过程的收集、输送设备，其输送的有机废气温度在120～150摄氏度，无杂质颗粒，但是有异味，如果管路密封不严或是风机本身结构问题有泄漏，会造成周围环境污染问题，实际生产过程中需要有所控制。
[0003]目前，直燃式废气焚烧炉运行过程中，都是以废气风机作为废气的收集及输送设备，其风压为2800～3600Pa，风量都在35000风量以上，机号都是10号风机以上，其中管路的泄露通过密封垫、焊接等措施可以避免；但是风机主轴与风机壳之间的轴孔处，因考虑到输送介质的温度变化，风机制造厂家通常会留有间隙，以避免温升时风机机壳变形与风机主轴发生干涉，因为风机工作时机壳内是正压，故废气很容易从轴孔间隙处外溢泄露，时间稍长，该处有挥发物结块，并且外泄的废气造成周围环境的污染，因此有必要对风机主轴与风机壳体结合处进行控制，查遗补漏，杜绝废气外溢。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种风机轴孔处密封装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：
[0006]一种风机轴孔处密封装置，包括风机壳体，风机壳体一侧安装有驱动电机，驱动电机上设置有传动轴，所述风机壳体上安装有固定法兰，固定法兰与风机壳体上开设有通孔；所述传动轴从通孔处穿入至风机壳体内，传动轴外表面与通孔之间预留有安装间隙；所述传动轴上套设有转动法兰；所述固定法兰表面在通孔周边设置有多个环形凸缘一，转动法兰表面设置有多个环形凸缘二，环形凸缘一与环形凸缘二相互咬合后形成迷宫式密封结构。
[0007]进一步的，所述固定法兰表面设置有两圈环形凸缘一；所述转动法兰表面设置有三圈环形凸缘二。
[0008]进一步的，所述转动法兰中间处的环形凸缘二上间隔设置有开槽。
[0009]进一步的，所述固定法兰与风机壳体表面之间设置有密封垫。
[0010]进一步的，所述转动法兰远离环形凸缘二一侧一体连接有定位环，定位环上通过紧定螺钉与传动轴固定。
[0011]与现有技术相比，本技术的一种风机轴孔处密封装置，通过迷宫式结构形成
多回路密封，同时在转动法兰的凸缘上设置开槽，利用其转动作用产生涡流，平衡风机内压力，进一步阻碍废气外溢。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是图1A处的剖视图；
[0014]图3是本技术固定法兰的结构示意图；
[0015]图4是本技术转动法兰的结构示意图；
[0016]其中，1、风机壳体，2、驱动电机，3、传动轴，4、固定法兰，5、安装间隙，6、转动法兰，7、环形凸缘一，8、环形凸缘二，9、密封垫，10、定位环，11、紧定螺钉，12、开槽。
具体实施方式
[0017]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]如图1～4所示，一种风机轴孔处密封装置，包括风机壳体1，风机壳体1一侧安装有驱动电机2，驱动电机2上设置有传动轴3，所述风机壳体1上安装有固定法兰4，固定法兰4与风机壳体1上开设有通孔；所述传动轴3从通孔处穿入至风机壳体1内，传动轴3外表面与通孔之间预留有安装间隙5；一般情况下，考虑到热变形因素，为了防止传动轴与风机壳体之间有干涉，通常留有2～5mm的安装间隙，由于废气风机因工作温度在140℃左右，间隙大小为4mm，该处的间隙造成风机在工作时，机壳内的气体在正压情况下，通过安装间隙向外部泄露，为了防止废气泄漏，所述传动轴3上套设有转动法兰6；所述固定法兰4表面在通孔周边设置有多个环形凸缘一7，转动法兰6表面设置有多个环形凸缘二8，环形凸缘一7与环形凸缘二8相互咬合后形成迷宫式密封结构；同时在固定法兰4与风机壳体1表面之间设置有密封垫9。
[0019]在本实施例中，固定法兰4表面设置有两圈环形凸缘一7，转动法兰6表面设置有三圈环形凸缘二8，转动法兰6远离环形凸缘二8一侧一体连接有定位环10，调节转动法兰6在转动轴3的位置，定位环10上通过紧定螺钉11与传动轴3固定，使转动法兰6表面的环形凸缘二8与环形凸缘一7相互咬合形成迷宫式密封结构，起到第一级的密封作用。
[0020]为了进一步提高固定法兰4与转动法兰6的密封性能，转动法兰6中间处的环形凸缘二8上间隔设置有开槽12，当传动轴3转动时，安装在传动轴3上的转动法兰6随着一起转动，转动法兰6上的开槽12对泄露出来的废气有切割作用，形成涡流效应，该部分涡流效应的气体会形成压力，抵消风机壳体1内的风压，进而进一步消除气体的泄露，提升密封效果。
[0021]本技术并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本技术的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本技术的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.风机轴孔处密封装置，包括风机壳体，风机壳体一侧安装有驱动电机，驱动电机上设置有传动轴，其特征在于：所述风机壳体上安装有固定法兰，固定法兰与风机壳体上开设有通孔；所述传动轴从通孔处穿入至风机壳体内，传动轴外表面与通孔之间预留有安装间隙；所述传动轴上套设有转动法兰；所述固定法兰表面在通孔周边设置有多个环形凸缘一，转动法兰表面设置有多个环形凸缘二，环形凸缘一与环形凸缘二相互咬合后形成迷宫式密封结构。2.根据权利要求1所述的风机轴孔处密封装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王红军，张瑞海，韩向峰，
申请(专利权)人：江苏瀚高科技有限公司，
类型：新型
国别省市：