板材磨削干湿两用砂布制造技术

本实用新型专利技术属于砂布组件技术领域，尤其为一种板材磨削干湿两用砂布，包括磨削架，磨削架的顶部前端固定有两个导杆，两端导杆的顶部之间固定有横板，横板的内部转动连接有限位套，限位套的内部螺纹连接有丝杆，丝杆的底部固定有夹板，且夹板的两端与导杆滑动连接，磨削架的顶部固定有手柄，磨削架的后方固定有收卷架，收卷架的外圈安装有砂布，磨削架的后方两端固定有轴架，两端轴架之间转动连接有辊筒，磨削架的四周和底部套有缓冲套，磨削架的顶部后端固定有罩壳，缓冲套为橡胶材质，解决了打磨砂布的安装结构较为复杂，砂布的更换较为不便，且安装结构固定效果较差，打磨过程中对砂布的夹持效果较差，易使砂布脱落的问题。易使砂布脱落的问题。易使砂布脱落的问题。

【技术实现步骤摘要】
板材磨削干湿两用砂布


[0001]本技术属于砂布组件
，具体涉及一种板材磨削干湿两用砂布。

技术介绍

[0002]砂布磨削经过近三十年的发展，现已成为一项较完整且自成体系的新的加工技术，在打磨各种不规则形状表面，包括飞机螺旋桨、炮弹内膛等高精度工件的打磨时，类似产品多用进口纸基，造价高寿命短，打磨砂布的柔软性较低、易磨损，且在打磨过程中容易产生静电，砂布的韧性和粘接力也较弱，同时，打磨砂布的安装结构较为复杂，砂布的更换较为不便，且安装结构固定效果较差，打磨过程中对砂布的夹持效果较差，易使砂布脱落；针对目前的砂布组件使用过程中所暴露的问题，有必要对砂布组件进行结构上的改进与优化。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种板材磨削干湿两用砂布，具有砂布更换不便和打磨过程砂布易脱落的特点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种板材磨削干湿两用砂布，包括磨削架，所述磨削架的顶部前端固定有两个导杆，两端所述导杆的顶部之间固定有横板，所述横板的内部转动连接有限位套，所述限位套的内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的底部固定有夹板，且夹板的两端与导杆滑动连接，所述磨削架的顶部固定有手柄，所述磨削架的后方固定有收卷架，所述收卷架的外圈安装有砂布。
[0005]作为本技术的一种板材磨削干湿两用砂布优选技术方案，所述磨削架的后方两端固定有轴架，两端所述轴架之间转动连接有辊筒。
[0006]作为本技术的一种板材磨削干湿两用砂布优选技术方案，所述磨削架的四周和底部套有缓冲套。
[0007]作为本技术的一种板材磨削干湿两用砂布优选技术方案，所述磨削架的顶部后端固定有罩壳。
[0008]作为本技术的一种板材磨削干湿两用砂布优选技术方案，所述缓冲套为橡胶材质。
[0009]作为本技术的一种板材磨削干湿两用砂布优选技术方案，所述缓冲套的底部四个边和四个角为弧形结构。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过将砂布从罩壳的内部抽出，砂布与缓冲套的底部贴平，然后砂布的一端翻转至磨削架的前端顶部，通过顺时针转动限位套带动丝杆向下移动，丝杆通过导杆的配合带动夹板向下移动，从而将砂布的前端夹至夹板与磨削架之间，外露部分的砂布使用报废后将其撕下，重复上述步骤即可继续使用，避免了频繁更换砂布。
[0011]通过缓冲套使得与砂布接触面平整，打磨到位，且通过橡胶的弹性，减轻推动磨削
架时对砂布造成的压力，避免推动磨削架在磨削时，用力过大刺破砂布。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术板材磨削砂布组件的结构示意图；
[0014]图2为本技术板材磨削砂布组件后端的结构示意图；
[0015]图3为本技术板材磨削砂布组件侧视的结构示意图；
[0016]图4为本技术砂布组件的正视剖面结构示意图；
[0017]图中：1、磨削架；2、导杆；3、横板；4、限位套；5、丝杆；6、夹板；7、缓冲套；8、手柄；9、罩壳；10、收卷架；11、轴架；12、辊筒；13、砂布。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供以下技术方案：一种板材磨削干湿两用砂布，包括磨削架1，磨削架1的顶部前端固定有两个导杆2，两端导杆2的顶部之间固定有横板3，横板3的内部转动连接有限位套4，限位套4的内部螺纹连接有丝杆5，丝杆5的底部固定有夹板6，且夹板6的两端与导杆2滑动连接，磨削架1的顶部固定有手柄8，磨削架1的后方固定有收卷架10，收卷架10的外圈安装有砂布13，本实施方案中，通过将砂布13从罩壳9的内部抽出，砂布13 与缓冲套7的底部贴平，然后砂布13的一端翻转至磨削架1的前端顶部，通过顺时针转动限位套4带动丝杆5向下移动，丝杆5通过导杆2的配合带动夹板6 向下移动，从而将砂布13的前端夹至夹板6与磨削架1之间，外露部分的砂布 13使用报废后将其撕下，重复上述步骤即可继续使用。
[0021]具体的，磨削架1的后方两端固定有轴架11，两端轴架11之间转动连接有辊筒12，本实施例中通过辊筒12将砂布13后端的部分固定，且在更换砂布13 时不耽误拉动砂布13。
[0022]具体的，磨削架1的四周和底部套有缓冲套7，本实施例中通过缓冲套7 使得与砂布13接触面平整，打磨到位。
[0023]具体的，磨削架1的顶部后端固定有罩壳9，本实施例中通过罩壳9罩住内部收卷的砂布13，避免推动磨削架1在磨削时对砂布13造成影响。
[0024]具体的，缓冲套7为橡胶材质，本实施例中通过橡胶的弹性，减轻推动磨削架1时对砂布13造成的压力。
[0025]具体的，缓冲套7的底部四个边和四个角为弧形结构，本实施例中避免推动磨削架1在磨削时，用力过大刺破砂布13。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：通过将砂布13从罩壳9的内部抽出，砂布13与缓冲套7的底部贴平，然后砂布13的一端翻转至磨削架1的前端顶部，通过顺时针转动限位
套4带动丝杆5向下移动，丝杆5通过导杆2的配合带动夹板6向下移动，从而将砂布13的前端夹至夹板6与磨削架1之间，外露部分的砂布13使用报废后将其撕下，重复上述步骤即可继续使用，通过缓冲套7使得与砂布13接触面平整，打磨到位，且通过橡胶的弹性，减轻推动磨削架 1时对砂布13造成的压力，避免推动磨削架1在磨削时，用力过大刺破砂布13。
[0027]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材磨削干湿两用砂布，包括磨削架(1)，其特征在于：所述磨削架(1)的顶部前端固定有两个导杆(2)，两端所述导杆(2)的顶部之间固定有横板(3)，所述横板(3)的内部转动连接有限位套(4)，所述限位套(4)的内部螺纹连接有丝杆(5)，所述丝杆(5)的底部固定有夹板(6)，且夹板(6)的两端与导杆(2)滑动连接，所述磨削架(1)的顶部固定有手柄(8)，所述磨削架(1)的后方固定有收卷架(10)，所述收卷架(10)的外圈安装有砂布(13)。2.根据权利要求1所述的一种板材磨削干湿两用砂布，其特征在于：所述磨...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴华强，吴拥军，王海泽，王涛，
申请(专利权)人：常州市金牛研磨有限公司，
类型：新型
国别省市：