一种新型阻燃面料制造技术

技术编号:33192747 阅读:24 留言:0更新日期:2022-04-24 00:20
本实用新型专利技术公开了一种新型阻燃面料,涉及面料技术领域,旨在解决面料阻燃性差的问题。其技术方案要点是:包括阵列分布的若干基布段,相邻两个基布段之间通过若干连接纱线缝合而成,连接纱线包括芯层以及围绕芯层缠绕的包覆层,芯层包括异型截面纤维和碱溶复合纱线,包覆层和异型截面纤维之间形成空腔,碱溶复合纱线填充在空腔内,碱溶复合纱线包括碱溶部以及位于碱溶部两端的支撑部,通过设置碱溶丝,碱洗后遇碱溶化,使得连接纱线中间部分的横截面积小于两端的横截面积,使得连接纱线中间容易烧断,将燃烧的部分与未燃烧的部分分开,从而实现火源和易燃物之间的稳定分隔,增强结构整体的阻燃性能,避免面料进一步燃烧从而产生火灾。火灾。火灾。

【技术实现步骤摘要】
一种新型阻燃面料


[0001]本技术涉及面料
,更具体地说,它涉及一种新型阻燃面料。

技术介绍

[0002]面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一,面料不仅可以诠释服装的风格和特性,而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。
[0003]现有的面料制作成窗帘,窗帘通常都是垂直布置的结构,当不慎火源引燃窗帘的时候存在很大的可能导致严重火灾的出现,因而设置一种具有阻燃性能的面料就很有必要。
[0004]本技术提出一种新的技术方案来解决上述的技术问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种新型阻燃面料,通过结构的设置达到阻燃的目的。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:包括阵列分布的若干基布段,相邻两个所述基布段通过若干连接纱线缝合而成,所述连接纱线包括芯层以及围绕芯层缠绕的包覆层,所述芯层包括异型截面纤维和碱溶复合纱线,所述包覆层和异型截面纤维之间形成空腔,所述碱溶复合纱线填充在空腔内,所述碱溶复合纱线包括碱溶部以及位于碱溶部两端的支撑部。
[0007]通过采用上述技术方案,相邻两个基布段通过若干连接纱线缝合而成,连接纱线包括芯层以及围绕芯层缠绕的包覆层,芯层包括异型截面纤维和碱溶复合纱线,碱溶复合纱线填充在空腔内,碱溶复合纱线包括碱溶部以及位于碱溶部两端的支撑部,将整个面料浸泡在碱性溶液中,碱溶复合纱线的碱溶部遇碱溶化只剩下支撑部,使得连接纱线中间部分的横截面积小于两端的横截面积,当面料遇到火焰时对其中一段基布段燃烧,当火焰向相邻基布段漫延时,连接纱线会先燃烧,当燃烧到中间时,由于连接纱线中间部分的横截面积小于两端的横截面积,会将连接纱线烧断,将燃烧的部分与未燃烧的部分分开,从而实现火源和易燃物之间的稳定分隔,增强结构整体的阻燃性能,避免面料进一步燃烧从而产生火灾。
[0008]本技术进一步设置为:所述异型截面纤维的截面为工字型,所述异型截面纤维采用锦纶制成。
[0009]通过采用上述技术方案,将异型截面纤维的截面设置为工字型,工字型的截面具有很好的蓬松性,且采用锦纶制成,保证了异型截面纤维整体的弹性,从而保证了连接纱线芯层的整体强度。
[0010]本技术进一步设置为:所述碱溶部为碱溶丝,所述支撑部为芳纶。
[0011]通过采用上述技术方案,碱溶丝会遇碱溶化,芳纶具有很好的阻燃性,并且具有很好的耐碱性,在碱洗后不会丧失其原本的特性。
[0012]本技术进一步设置为:所述包覆层通过竹炭纤维和莫代尔纤维加捻而成。
[0013]通过采用上述技术方案,竹炭纤维具有很好的除臭抗菌的效果,莫达尔纤维具有很好的透气效果。
[0014]本技术进一步设置为:所述基布段包括相互固定的里层和面层,所述里层和面层均通过若干第一复合纱线经纬编织而成,所述第一复合纱线包括纱芯以及围绕纱芯缠绕的芳纶。
[0015]通过采用上述技术方案,基布段包括相互固定的里层和面层,里层和面层均通过若干第一复合纱线经纬编织而成,第一复合纱线包括纱芯以及围绕纱芯缠绕的芳纶,芳纶具有很好的耐碱性,在碱洗后不会丧失其原本的特性,并且具有很好的阻燃效果,使得整体面料不容易燃烧,保证整体面料的阻燃性。
[0016]本技术进一步设置为:所述纱芯由若干中空纱加捻而成,所述中空纱采用涤纶制成。
[0017]通过采用上述技术方案,纱芯为中空纱,中空纱具有很好的蓬松性,且采用涤纶制成,增强其弹性效果,保证了整体纱芯的结构强度。
[0018]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0019]将整个面料浸泡在碱性溶液中,碱溶复合纱线的碱溶部遇碱溶化只剩下支撑部,使得连接纱线中间部分的横截面积小于两端的横截面积,当面料遇到火焰时对其中一段基布段燃烧,当火焰向相邻基布段漫延时,连接纱线会先燃烧,当燃烧到中间时,由于连接纱线中间部分的横截面积小于两端的横截面积,会将连接纱线烧断,将燃烧的部分与未燃烧的部分分开,从而实现火源和易燃物之间的稳定分隔,增强结构整体的阻燃性能,避免面料进一步燃烧从而产生火灾。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图;
[0021]图2为本技术连接纱线的截面图;
[0022]图3为本技术碱洗前芯层的结构示意图;
[0023]图4为本技术碱洗后芯层的结构示意图;
[0024]图5为本技术包覆层的截面图;
[0025]图6为本技术第一复合纱线的截面图。
[0026]图中:1、连接纱线;2、包覆层;3、异型截面纤维;4、碱溶复合纱线;5、碱溶丝;6、芳纶;7、竹炭纤维;8、莫代尔纤维;9、里层;10、面层;11、第一复合纱线;12、中空纱。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施例,对本技术进行详细描述。
[0028]一种新型阻燃面料,如图1所示,包括阵列分布的若干基布段,相邻两个基布段通过若干连接纱线1缝合而成,基布段包括相互粘接的里层9和面层10。
[0029]如图1

图5所示,连接纱线1包括芯层以及围绕芯层缠绕的包覆层2,芯层包括异型截面纤维3和碱溶复合纱线4,异型截面纤维3利用喷丝板喷丝而成并形成工字型截面,且异型截面纤维3采用锦纶制成,包覆层2和异型截面纤维3之间形成空腔,碱溶复合纱线4填充
在空腔内,碱溶复合纱线4包括碱溶部以及位于碱溶部两端的支撑部,碱溶部和支撑部相互首尾相接并粘接在一起,碱溶部为碱溶丝5,支撑部为芳纶6,碱溶丝5会遇碱溶化,芳纶6具有很好的阻燃性,并且具有很好的耐碱性,在碱洗后不会丧失其原本的特性,利用加捻机将竹炭纤维7和莫代尔纤维8加捻在一起,然后将加捻好的竹炭纤维7和莫代尔纤维8螺旋缠绕在芯层的外侧形成包覆层2,并且其螺距等于整体的直径,竹炭纤维7具有很好的除臭抗菌的效果,莫达尔纤维具有很好的透气效果。
[0030]如图1和图6所示,基布段包括相互固定的里层9和面层10,里层9和面层10均通过若干第一复合纱线11经纬编织而成,第一复合纱线11包括纱芯以及围绕纱芯缠绕的芳纶6,芳纶6具有很好的耐碱性,在碱洗后不会丧失其原本的特性,并且具有很好的阻燃效果,使得整体面料不容易燃烧,保证整体面料的阻燃性,纱芯由若干中空纱12加捻而成,中空纱12具有很好的蓬松性,且采用涤纶制成,增强其弹性效果,保证了整体纱芯的结构强度。
[0031]工作原理:该面料制成后,将整体面料浸泡在碱性溶液内,碱溶复合纱线4的碱溶丝5遇碱溶化只剩下芳纶6,使得两段芳纶6之间形成空腔,从而使得连接纱线1中间部分的横截面积小于两端的横截面积,制成窗帘后,如若遇到火焰,会对其中一段基布段燃烧,当火焰向相邻基布段漫延时,连接纱线1会先燃烧,当燃烧到连接纱线1的中间时,由于连接纱线1中间部分的横截面积小于两端的横截面积,并且两端运用芳纶6,芳纶6具有很好的阻燃性,不容易燃烧,连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型阻燃面料,其特征在于:包括阵列分布的若干基布段,相邻两个所述基布段通过若干连接纱线(1)缝合而成,所述连接纱线(1)包括芯层以及围绕芯层缠绕的包覆层(2),所述芯层包括异型截面纤维(3)和碱溶复合纱线(4),所述包覆层(2)和异型截面纤维(3)之间形成空腔,所述碱溶复合纱线(4)填充在空腔内,所述碱溶复合纱线(4)包括碱溶部以及位于碱溶部两端的支撑部。2.根据权利要求1所述的一种新型阻燃面料,其特征在于:所述异型截面纤维(3)的截面为工字型,所述异型截面纤维(3)采用锦纶制成。3.根据权利要求2所述的一种新型阻燃面料,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:王志根沈永良王建根
申请(专利权)人:苏州思冠纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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