一种矿山工程用环保型垃圾焚烧处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿山工程用环保型垃圾焚烧处理设备，涉及垃圾处理技术领域，本实用新型专利技术包括箱体，箱体的顶部分别设置有第一电机和粉碎室，粉碎室的一侧安装有第二电机，第二电机的输出端连接有粉碎棍，第一电机的输出端连接诶有主动齿轮。本实用新型专利技术操作人员通过控制面板启动第一电机，第一电动带动主动齿轮旋转，主动齿轮通过链条带动第一从动齿轮和第二从动齿轮旋转，第一从动齿轮带动一组转辊旋转，进而带动输送带和磁片旋转，粉碎好的垃圾掉落在输送带上，金属垃圾在磁片的作用下紧紧被吸附，在进过通口后，刮刀将金属垃圾刮下，金属垃圾进入收集槽内，有效的解决现有的不能对金属垃圾进行处理的问题，该装置操作便捷，成本低。成本低。成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种矿山工程用环保型垃圾焚烧处理设备


[0001]本技术涉及垃圾处理
，具体为一种矿山工程用环保型垃圾焚烧处理设备。

技术介绍

[0002]所谓的矿山工程就是一矿产资源为基础，在矿山进行资源开采作业的工程技术学，包括地面和地下工程，地面工程主要包括矿用机械设备及设施，如选厂，井塔，卷扬机， 压风机通风机等，地下工程包括井巷工程，硐室工程及部分安装工程。
[0003]现有的垃圾处理设备在对垃圾进行焚烧时，只是将垃圾堆积在处理框内，在堆积过多时，使得垃圾焚烧不理想甚至将火盖灭，其次，现有的矿山垃圾处理设备结构单一，在焚烧的垃圾内部可能混杂着金属垃圾，并且不能够将金属垃圾处理使得焚烧效果并不理想。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种矿山工程用环保型垃圾焚烧处理设备，以解决现有的设备不能针对垃圾堆积造成焚烧困难和不能够将垃圾中的金属垃圾处理的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种矿山工程用环保型垃圾焚烧处理设备，包括箱体，所述箱体的顶部分别设置有第一电机和粉碎室，所述粉碎室的一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有粉碎棍，所述第一电机的输出端连接诶有主动齿轮，所述箱体的内部一侧设置有导流板，所述导流板的顶部贯穿有开孔，所述箱体的内部设置有转杆和转辊，所述转杆的外表面分别设置有锤击球和第一从动齿轮，所述箱体的内部下饭设置有处理室，所述处理室的内部设置有燃烧架，所述箱体的一侧分别设置有通口、支撑架和收集箱，且所述通口的内部设置有转辊，且两组所述转辊通过输送带传动连接，所述输送带的外表面套接有磁片，一组所述转辊的外表面连接有第二从动齿轮，所述支撑架的底部设置有刮刀，所述箱体的两侧均固定有净化箱，所述净化箱的内部一侧安装有风机，所述风机通过连通管与处理室相连接，所述连通管的内部设置有过滤网，所述净化箱的内部设置有活性炭过滤层，所述净化箱的一侧贯穿有通孔，所述箱体的另一侧下方安装有鼓风机，所述鼓风机的进风端通过进风管与处理室相连通，所述箱体的外表面下方设置有箱门。
[0006]优选地，所述主动齿轮、第一从动齿轮和第二从动齿轮均通过链条传动连接。
[0007]优选地，所述箱体的外表面上方安装有控制面板，且所述控制面板分别与第一电机、第二电机、吸风机和鼓风机电性连接。
[0008]优选地，所述刮刀与磁片的外表面紧密接触。
[0009]优选地，所述锤击球设置有多组，且多组所述锤击球环绕设置于转杆的外表面。
[0010]优选地，所述通孔设置有多组，且多组所述通孔从上到下等距排布。
[0011]优选地，所述净化箱设置有两组，且两组所述净化箱以箱体的纵轴线为中心对称设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置有锤击球、开孔和鼓风机，在需要增加燃烧效率时，操作人员通过启动第一电机，第一电机带动主动齿轮，主动齿轮通过链条带动第一从动齿轮和第二从动齿轮，第二从动齿轮带动转杆和锤击球旋转，锤击球对导流板进行锤击，使得在导流板上的垃圾移动，通过开孔进入处理室内，操作人员通过控制面板启动鼓风机，鼓风机对处理室进行吹风，使得火势与氧气接触，有效的解决现有的垃圾直接堆积在处理室内，造成可能将火势盖灭的问题，该结构操作便捷，效果好；
[0014]2、本技术通过设置有磁片、刮刀和第一从动齿轮，操作人员通过控制面板启动第一电机，第一电动带动主动齿轮旋转，主动齿轮通过链条带动第一从动齿轮和第二从动齿轮旋转，第一从动齿轮带动一组转辊旋转，进而带动输送带和磁片旋转，粉碎好的垃圾掉落在输送带上，金属垃圾在磁片的作用下紧紧被吸附，在进过通口后，刮刀将金属垃圾刮下，金属垃圾进入收集槽内，有效的解决现有的不能对金属垃圾进行处理的问题，该装置操作便捷，成本低。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的箱体背部结构示意图；
[0017]图3为本技术的处理室俯视图结构示意图；
[0018]图4为本技术的箱体主视图结构示意图；
[0019]图5为本技术的输送带正剖结构示意图。
[0020]图中：1、箱体；2、控制面板；3、第一电机；4、粉碎室；5、箱门；6、第二电机；7、粉碎棍；8、转辊；9、输送带；10、磁片；11、转杆；12、锤击球；13、处理室；14、燃烧架；15、通口；16、固定架；17、收集箱；18、刮刀；19、净化箱；20、吸风机；21、连通管；22、过滤网；23、活性炭过滤层；24、通孔；25、鼓风机；26、进气管；27、第一从动齿轮；28、第二从动齿轮；29、链条；30、主动齿轮；31、导流板；32、开孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0022]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0023]本技术中提到的均可在市场或者私人订购所得。
[0024]请参阅图1
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4，一种矿山工程用环保型垃圾焚烧处理设备，包括箱体1、控制面板2、第一电机3、粉碎室4、箱门5、第二电机6、粉碎棍7、转辊8、输送带9、磁片10、转杆11、锤击球12、处理室13、燃烧架14、通口15、固定架16、收集箱17、刮刀18、净化箱19、吸风机20、连通管21、过滤网22、活性炭过滤层23、通孔24、鼓风机25、进气管26、第一从动齿轮27、第二从动齿轮28、链条29、主动齿轮30、导流板31和开孔32，箱体1的顶部分别设置有第一电机3和粉碎
室4，粉碎室4的一侧安装有第二电机6，第二电机6的输出端连接有粉碎棍7，第一电机3的输出端连接有主动齿轮30，箱体1的内部一侧设置有导流板31，导流板31的顶部贯穿有开孔32，箱体1的内部设置有转杆11和转辊8，转杆11的外表面分别设置有锤击球12和第一从动齿轮27，箱体1的内部下饭设置有处理室13，处理室13的内部设置有燃烧架14，便于空气在内部的流通，箱体1的一侧分别设置有通口15、支撑架16和收集箱17，且通口15的内部设置有转辊8，且两组转辊8通过输送带9传动连接，输送带9的外表面套接有磁片10，一组转辊8的外表面连接有第二从动齿轮28，支撑架16的底部设置有刮刀18，箱体1的两侧均固定有净化箱19，净化箱19的内部一侧安装有风机20，风机20通过连通管21与处理室13相连接，连通管21的内部设置有过滤网22，防止灰尘进入净化箱19内，净化箱19的内部设置有活性炭过滤层23，净化箱19的一侧贯穿有通孔24，箱体1的另一侧下方安装有鼓风机25，鼓风机25的进风端通过进风管26与处理室13相连通，箱体1的外表面下方设置有箱门5。
[0025]具体的，请着重参阅图1
‑<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿山工程用环保型垃圾焚烧处理设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部分别设置有第一电机（3）和粉碎室（4），所述粉碎室（4）的一侧安装有第二电机（6），所述第二电机（6）的输出端连接有粉碎棍（7），所述第一电机（3）的输出端连接诶有主动齿轮（30），所述箱体（1）的内部一侧设置有导流板（31），所述导流板（31）的顶部贯穿有开孔（32），所述箱体（1）的内部设置有转杆（11）和转辊（8），所述转杆（11）的外表面分别设置有锤击球（12）和第一从动齿轮（27），所述箱体（1）的内部下饭设置有处理室（13），所述处理室（13）的内部设置有燃烧架（14），所述箱体（1）的一侧分别设置有通口（15）、支撑架（16）和收集箱（17），且所述通口（15）的内部设置有转辊（8），且两组所述转辊（8）通过输送带（9）传动连接，所述输送带（9）的外表面套接有磁片（10），一组所述转辊（8）的外表面连接有第二从动齿轮（28），所述支撑架（16）的底部设置有刮刀（18），所述箱体（1）的两侧均固定有净化箱（19），所述净化箱（19）的内部一侧安装有风机（20），所述风机（20）通过连通管（21）与处理室（13）相连接，所述连通管（21）的内部设置有过滤网（22），所述净化箱（19）的内部设置有活性炭过滤层（23），所述净化箱（19）的一侧贯穿有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李仁仁，
申请(专利权)人：李仁仁，
类型：新型
国别省市：