镜头组件及其组装方法和包括该镜头组件的摄像模组技术

本申请涉及一种镜头组件及其组装方法和包括该镜头组件的摄像模组。所述镜头组件包括光学镜头和驱动马达，驱动马达活动部与光学镜头固定连接；按照本发明专利技术，驱动马达固定部附设有用于确定光学镜头与驱动马达之间相对位置的基准件，该基准件具有基准面，在组装状态下，光学镜头的光轴相对于基准面的位置偏差不超过预定的范围。由此，在组装镜头组件时，便可对马达和镜头组装的角度进行管控，从而优化镜头组件的组装工艺和成品质量，特别是有效地解决了马达和镜头安装误差过大以及马达安装过程中存在的污点超标问题。中存在的污点超标问题。中存在的污点超标问题。

【技术实现步骤摘要】
镜头组件及其组装方法和包括该镜头组件的摄像模组


[0001]本专利技术涉及光学成像
，具体而言，本专利技术涉及一种镜头组件、一种镜头组件的组装方法和一种摄像模组，该摄像模组特别是包括所述镜头组件。

技术介绍

[0002]在摄像模组技术中，为了有效地提升摄像模组的成像质量，一般都会给摄像模组的镜头配置相应的驱动装置，目前最常见的驱动装置为马达结构。其中，马达结构根据驱动的方式不同，可以分为弹片马达、悬丝马达和滚珠马达，这些不同结构的马达主要用于在拍摄过程中实现摄像模组的对焦和防抖功能。滚珠马达结构由于其可以同时实现对焦和防抖作用，并且设计结构简单，而受到众多厂商的欢迎。
[0003]但是目前在滚珠马达组装的过程中，环境中存在的落尘以及马达内部各器件之间的碰撞，使得组装后的马达结构内部存在污点超标的问题，将其组装到摄像模组结构中时，将会造成摄像模组成像不良等缺陷；同时，在滚珠马达和镜头组装完成之后，需要将该安装单元和摄像模组的其他组件如感光芯片、线路板、滤光片、支架等结构进行组装，如果镜头在安装到马达的过程中已然出现较大的倾斜，那么，不仅会影响组装之后整体模组的尺寸，还会降低后续模组组装过程中的精度，使得组装过程中的累积公差增加，最终影响摄像模组的成像质量。
[0004]针对此问题，目前急需提供一种镜头驱动装置或者说一种带有驱动装置的镜头组件，以有效地解决上述部分或者大部分的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术旨在优化镜头组件的组装工艺和成品质量，提出一种镜头组件、一种镜头组件的组装方法和一种包括该镜头组件的摄像模组。
[0006]本专利技术的基本思想在于：针对包含驱动马达的镜头组件/摄像模组，摒弃首先分别独立地形成马达结构和镜头、再将二者彼此结合为安装单元装配于摄像模组其他组件(如包括感光芯片、线路板等的感光组件)的传统组装工艺，而采取将驱动马达的各组成元件与光学镜头一起组装的方式，在此过程中，以镜头的光轴为基准，调整并确定马达各组成元件的相对位置，例如，特别是找准马达各组成元件的中心位置(亦即镜头安装孔的中心)，依次进行组装，最后将光学镜头和驱动马达固定在一起，形成摄像模组的镜头组件。以此方式，从根本上对马达和镜头安装的位置偏差实施管控，特别是至少使二者之间的倾斜(tilt)位置偏差符合预设的标准或者得以最小化。
[0007]按照本专利技术的第一方面，提供一种镜头组件，包括：
[0008]光学镜头，光学镜头由镜筒和设置于镜筒内部的至少一个镜片组成；和
[0009]驱动马达，驱动马达包括活动部和固定部并且具有用于容纳所述光学镜头的镜头安装孔，所述活动部与所述光学镜头固定连接；
[0010]其中，所述驱动马达的固定部附设有用于确定光学镜头与驱动马达之间相对位置
的基准件，所述基准件具有基准面，在组装状态下，所述光学镜头的光轴相对于所述基准面的位置偏差不超过预定的范围。
[0011]于是，本专利技术针对镜头组件提出一种特殊的配置方式，允许实行相应的管控措施，使得光学镜头与驱动马达在安装后的位置偏差不超过预定的范围(具体位置参量及其数值范围可依据产品设计和制造工艺而定)。本领域技术人员应能理解，所述基准件及其基准面可以采取不同的构造形式，例如，基准件具体实施为板状元件，那么基准面可以是其顶部或底部平面，此时所管控的位置偏差可以是镜头的光轴相对于该平面的垂直度偏差；基准件具体实施为圆柱形元件，那么基准面可以是其侧向圆周面，此时所管控的位置偏差可以是镜头的光轴相对于该圆周面的同轴度/同心度偏差。
[0012]依据本专利技术的一种优选实施方式，所述基准面为垂直于所述镜头安装孔中心轴线的平面，在组装状态下，所述光学镜头的光轴相对于该平面的垂直度偏差不超过预定的范围。
[0013]在一些实施例中，所述驱动马达的固定部包括马达基座，所述基准件为固定于马达基座底部的平面状元件(例如钢片)，所述平面状元件的外形与马达基座相适配并具有对应于所述镜头安装孔的通孔，该平面状元件的底表面形成所述基准面。
[0014]在一些实施例中，本专利技术特别针对目前滚珠马达安装过程中存在的污点和偏心/倾斜问题，提供适宜的解决方案，于是，所述驱动马达为滚珠马达，其包括属于所述固定部的基座和外壳，所述基准件为固定于所述基座底部的平面状元件(例如钢片)，所述平面状元件的外形与基座相适配并具有对应于所述镜头安装孔的通孔，该平面状元件的底表面形成所述基准面。
[0015]如上所述，基准件可以设计为固定于马达基座底部的平面状元件(例如钢片)，在此情况下，该基准件不仅保证了马达下部表面的平整度，便于实施镜头组件的高精度组装以及后续整个摄像模组的装配，同时还可起到补强板的作用，有效地加固马达结构。
[0016]在此，所述滚珠马达还包括属于所述活动部并且与所述光学镜头固定连接的至少一个载体、以及用于驱动所述活动部相对于所述固定部移动的驱动构件，所述活动部和所述驱动构件容纳于由所述基座和外壳共同形成的内部空间中。
[0017]有益的是，在一些实施例中，所述活动部与至少一个磁石组成一个基础元件，所述固定部与至少一个PCB线圈组成一个驱动构件，在组装状态下，磁石被固定连接于所述至少一个载体并且磁石的位置与PCB线圈的位置相对应，以便能够产生驱动所述光学镜头移动的作用力。
[0018]通常，所述至少一个载体包括用于带动光学镜头沿x方向运动的X轴载体、用于带动光学镜头沿y方向运动的Y轴载体和用于带动光学镜头沿z方向运动的Z轴载体，其中x、y、z方向分别对应于空间直角坐标系的x轴、y轴、z轴。控制光学镜头在x-y平面中的运动，用于在拍摄过程中实现防抖(OIS)功能；而控制光学镜头z方向的运动是用于实现对焦(AF)功能。
[0019]在此，所述滚珠马达的各组成元件(包括所述基准件)分别具有用作镜头安装孔的通孔，所述基础元件连同作为基准件固定于所述基座上的平面状元件、所述X轴载体和相应的X轴滚珠件、所述Y轴载体和相应的Y轴滚珠件、一封装载体、所述Z轴载体和相应的Z轴滚珠件、包含PCB线圈的所述驱动构件依次以所述通孔嵌套安装在镜筒的外部，在组装状态
下，所述通孔内部形成允许光线通过的通光孔。
[0020]在此，所述驱动马达的活动部与所述光学镜头的镜筒可以通过卡扣结构、螺纹结构或者胶料粘合相互固定连接。
[0021]有益的是，所述光学镜头和所述驱动马达一体式封装。在由此形成的镜头组件中，光学镜头与驱动马达之间具有稳定、正确的相对位置关系。该一体式封装的镜头组件便于进一步装配操作，应用于摄像模组。
[0022]按照本专利技术的第二方面，提供一种镜头组件的组装方法，包括如下步骤：
[0023]步骤一，提供光学镜头，该光学镜头由镜筒和设置于镜筒内部的至少一个镜片组成；
[0024]步骤二，提供驱动马达的组成元件，包括活动部组成元件和固定部组成元件，各组成元件分别具有通孔，作为用于容纳所述光学镜头的镜头安装孔；
[0025]步骤三，将基准件附设于所述驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镜头组件，包括：光学镜头，光学镜头由镜筒和设置于镜筒内部的至少一个镜片组成；和驱动马达，驱动马达包括活动部和固定部并且具有用于容纳所述光学镜头的镜头安装孔，所述活动部与所述光学镜头固定连接；其特征在于，所述驱动马达的固定部附设有用于确定光学镜头与驱动马达之间相对位置的基准件，所述基准件具有基准面，在组装状态下，所述光学镜头的光轴相对于所述基准面的位置偏差不超过预定的范围。2.根据权利要求1所述的镜头组件，其特征在于，所述基准面为垂直于所述镜头安装孔中心轴线的平面，在组装状态下，所述光学镜头的光轴相对于该平面的垂直度偏差不超过预定的范围。3.根据权利要求2所述的镜头组件，其特征在于，所述驱动马达的固定部包括马达基座，所述基准件为固定于马达基座底部的平面状元件，所述平面状元件的外形与马达基座相适配并具有对应于所述镜头安装孔的通孔，该平面状元件的底表面形成所述基准面。4.根据权利要求2所述的镜头组件，其特征在于，所述驱动马达为滚珠马达，包括属于所述固定部的基座和外壳，所述基准件为固定于所述基座底部的平面状元件，所述平面状元件的外形与基座相适配并具有对应于所述镜头安装孔的通孔，该平面状元件的底表面形成所述基准面。5.根据权利要求4所述的镜头组件，其特征在于，所述滚珠马达还包括属于所述活动部并且与所述光学镜头固定连接的至少一个载体、以及用于驱动所述活动部相对于所述固定部移动的驱动构件，所述活动部和所述驱动构件容纳于由所述基座和外壳共同形成的内部空间中。6.根据权利要求5所述的镜头组件，其特征在于，所述活动部与至少一个磁石组成一个基础元件，所述固定部与至少一个PCB线圈组成一个驱动构件，在组装状态下，磁石被固定连接于所述至少一个载体并且磁石的位置与PCB线圈的位置相对应，以便能够产生驱动所述光学镜头移动的作用力。7.根据权利要求6所述的镜头组件，其特征在于，所述至少一个载体包括用于带动光学镜头沿x方向运动的X轴载体、用于带动光学镜头沿y方向运动的Y轴载体和用于带动光学镜头沿z方向运动的Z轴载体，其中x、y、z方向分别对应于空间直角坐标系的x轴、y轴、z轴。8.根据权利要求7所述的镜头组件，其特征在于，所述滚珠马达的各组成元件分别具有用作镜头安装孔的通孔，所述基础元件连同作为基准件固定于所述基座上的平面状元件、所述X轴载体和相应的X轴滚珠件、所述Y轴载体和相应的Y轴滚珠件、一封装载体、所述Z轴载体和相应的Z轴滚珠件、包含PCB线圈的所述驱动构件依次以所述通孔嵌套安装在镜筒的外部，在组装状态下，所述通孔内部形成允许光线通过的通光孔。9.根据权利要求1所述的镜头组件，其特征在于，所述驱动马达的活动部与所述光学镜头的镜筒通过卡扣结构、螺纹结构或者胶料粘合相互固定连接。10.根据权利要求1至9之任一项所述的镜头组件，其特征在于，所述光学镜头和所述驱动马达一体式封装。11.一种镜头组件的组装方法，包括如下步骤：步骤一，提供光学镜头，该光学镜头由镜筒和设置于镜筒内部的至少一个镜片组成；
步骤二，提供驱动马达的组成元件，包括活动部组成元件和固定部组成元件，各组成元件分别具有通孔，作为用于容纳所述光学镜头的镜头安装孔；步骤三，将基准件附设于所述驱动马达固定部的一组成元件，所述基准件具有基准面；步骤四，固定光学镜头；步骤五，将驱动马达的各组成元件依次以所述通孔嵌套安装在镜筒的外部，其中，调整和确定光学镜头与驱动马达之间的相对位置，使光学镜头的光轴相对于所述基准面的位置偏差不超过预定的范围；步骤六，将光学镜头和驱动马达固定到一起。12.根据权利要求11所述的镜头组件的组装方法，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：卞强龙，何艳宁，戎琦，李威，
申请(专利权)人：宁波舜宇光电信息有限公司，
类型：发明
国别省市：