一种过滤材料制造技术

本发明专利技术公开一种过滤材料，该过滤材料包括过滤面层、织物增强层和非过滤面层，所述过滤面层是由纤维纤度在1.0dtex以下的聚苯硫醚细纤维以及聚苯硫醚粗纤维构成，所述聚苯硫醚粗纤维的纤度比所述聚苯硫醚细纤维的纤度粗0.3～0.8dtex，所述过滤面层的厚度CV值在4.0%以下。本发明专利技术的过滤材料具有捕集效率高、压差低的特点，可应用于垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、沥青或金属冶炼炉的过滤系统。金属冶炼炉的过滤系统。

【技术实现步骤摘要】
一种过滤材料


[0001]本专利技术涉及一种过滤材料。

技术介绍

[0002]目前，国内在钢铁、电力、沥青和垃圾焚烧等行业均使用耐高温烟尘过滤用袋式除尘器，因此，对所用滤料性能的要求较高，如要求具有优异的化学稳定性、耐酸（碱）腐蚀、耐高温性能等优点。
[0003]然而，现有技术一般采用化学纤维制成的过滤材料应用于袋式除尘器中，目前大多采用两种不同粗细度的化学纤维构成过滤材料的过滤面层，虽然制得的过滤材料的过滤性能得到了改进，但是由于化学纤维的分布性差，导致所得过滤材料的过滤面层的厚度均一性也会变差，如果过滤材料长时间使用后，其过滤性能效果就会大幅度降低。
[0004]如中国公开专利CN111038036A中公开了一种钢铁烧结烟气超细纤维复合针刺滤料及其制备方法，迎尘面是由0.9D聚苯硫醚纤维与2.0D聚苯硫醚纤维混合构成的，由于聚苯硫醚纤维的粗细纤度混合不均一，使所得迎尘面的厚度不均一，从而导致所得过滤材料的透气度不均一，粉尘容易渗透到过滤材料中，最终导致过滤材料的压差上升，过滤性能差。
[0005]又如中国公开专利CN106283235A中公开了一种聚苯硫醚短纤维、其生产方法及含有其的过滤毡，该聚苯硫醚短纤维是由0.5～1.25dtex的细纤度聚苯硫醚短纤维与1.75～3.0dtex的粗纤维聚苯硫醚短纤维形成，且任意相邻的100根聚苯硫醚短纤维中细纤度聚苯硫醚短纤维的根数为30～90根。由于构成过滤材料的聚苯硫醚粗细短纤维的粗细根数比不均一，导致过滤面层的厚度均一性不稳定，所得过滤材料的捕集效率低、压损高、使用寿命短。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种捕集效率高、压差低的过滤材料。
[0007]本专利技术的技术解决方案如下：本专利技术的过滤材料包括过滤面层、织物增强层和非过滤面层，所述过滤面层是由纤维纤度在1.0dtex以下的聚苯硫醚细纤维以及聚苯硫醚粗纤维构成，所述聚苯硫醚粗纤维的纤度比所述聚苯硫醚细纤维的纤度粗0.3～0.8dtex，所述过滤面层的厚度CV值在4.0%以下。
[0008]所述聚苯硫醚细纤维的纤度优选为0.7～1.0dtex。
[0009]所述过滤面层中聚苯硫醚细纤维的含量优选为30～70重量%。
[0010]构成所述过滤面层的聚苯硫醚细纤维的含量CV值优选为7.0～10.0%。
[0011]所述过滤面层的厚度优选在0.6mm以上。
[0012]本专利技术过滤材料的克重优选为400～600g/m2。
[0013]本专利技术过滤材料的出口粉尘浓度优选在0.10mg/Nm3以下。
[0014]本专利技术的有益效果：本专利技术解决了以往粗细聚苯硫醚纤维混合后均一性差，制得
的过滤面层厚度不均一的问题。本专利技术的过滤材料具有捕集效率高、压差低的特点，可应用于垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、沥青或金属冶炼炉的过滤系统。
具体实施方式
[0015]本专利技术的过滤材料包括过滤面层、织物增强层和非过滤面层，所述过滤面层是由纤维纤度在1.0dtex以下的聚苯硫醚细纤维以及聚苯硫醚粗纤维构成，所述聚苯硫醚粗纤维的纤度比所述聚苯硫醚细纤维的纤度粗0.3～0.8dtex，所述过滤面层的厚度CV%值在4.0%以下。采用一般工艺是在纺丝生产结束后，通过开棉、混棉工艺制得粗细混聚苯硫醚纤维。然而，如果在开棉工艺过程中，开棉不充分的话，纤维依旧会集束在一起，导致粗细纤维混后的分散性不均匀。本专利技术的聚苯硫醚细纤维和聚苯硫醚粗纤维是生产短纤维时得到的，采用一个喷丝板上含有大孔、小孔的喷丝孔，再经过吐出、吸引、拉伸、热定型、卷曲加工、干燥、切断；或者从不同孔大小的喷丝板吐出，吸引、拉伸、热定型、卷曲加工后，将所需的纤维络合到一起进行共同干燥，然后切断，最终得到粗细混聚苯硫醚纤维。聚苯硫醚细纤维的纤度为1.0dtex以下，如果聚苯硫醚细纤维的纤度大于1.0dtex的话，则聚苯硫醚纤维的直径越粗，由粗纤维直径构成的纤维网层的孔径就越大，粉尘越容易穿透，导致过滤材料的捕集效率低。考虑到生产短纤维时喷丝板吐出正常，由粗细混纤维制得的纤维网不仅强度高，而且过滤面层的平均孔径小，聚苯硫醚细纤维的纤度优选0.7～1.0dtex。
[0016]上述聚苯硫醚粗纤维的纤度比聚苯硫醚细纤维的纤度粗0.3～0.8dtex。如果聚苯硫醚粗纤维的纤度比聚苯硫醚细纤维的纤度粗的程度小于0.3dtex的话，说明聚苯硫醚粗纤维的纤度过细，那么粗细聚苯硫醚纤维的平均强度相应的变小，由此聚苯硫醚纤维制得的纤维网层的强度也变小，最终制得的过滤材料强度变弱，使得过滤材料的使用寿命变短；如果聚苯硫醚粗纤维的纤度比聚苯硫醚细纤维的纤度粗的程度大于0.8dtex，说明聚苯硫醚粗纤维的纤度过粗，这样不仅使得聚苯硫醚纤维的纤度粗细比例变大，在生产短纤维时，剩余拉神比例差就变大，生产就变得困难；而且由聚苯硫醚粗纤维和聚苯硫醚细纤维制成的过滤材料有大空隙存在，粉尘更容易从大空隙处侵入到过滤材料内部，使得过滤材料的捕集效率降低。
[0017]本专利技术过滤材料的过滤面层的厚度CV值在4.0%以下，这里的厚度CV值是指厚度标准偏差除以厚度平均值，厚度的CV值越小，厚度离散程度就越小。采用一般工艺是在纺丝生产结束后，通过开棉、混棉工艺制得粗细混聚苯硫醚纤维。然而，如果在开棉工艺过程中，开棉不充分的话，纤维依旧会集束在一起，导致粗细纤维混后的分散性不均匀，制得的过滤面层厚度不均一。过滤面层的厚度CV%值在4.0%以下，即最终过滤材料的透气度均一，压差低，过滤性能高。考虑到过滤材料的过滤性能、压差、通气度以及生产成本，本专利技术过滤材料的过滤面层的厚度CV值优选1.0～3.0%。
[0018]上述过滤面层中聚苯硫醚细纤维的含量优选为30～70重量%。如果过滤面层中聚苯硫醚细纤维的含量过少的话，聚苯硫醚粗纤维之间未被聚苯硫醚细纤维给充分填充，制成的过滤材料有大量的大空隙存在，粉尘更容易从大空隙处侵入到过滤材料内部，使得过滤性能降低，并且压差上升过快，寿命减短；如果过滤面层中聚苯硫醚细纤维的含量过多的话，虽然过滤性能有所提高，但是大量的聚苯硫醚细纤维填充在聚苯硫醚粗纤维之间，使得过滤材料的透气度下降，最终在使用的时候压差上升快，反复喷吹间隔变短，从而使过滤材
料的使用寿命缩短。考虑到所得过滤材料的过滤性能、压差以及透气度，过滤面层中聚苯硫醚细纤维的含量更优选40～60重量%之间。
[0019]构成上述过滤面层的聚苯硫醚细纤维的含量CV值优选为7.0～10.0%。CV%值即为均方差系数，是标准差与平均数的比值，代表了成纤细度的不匀程度。如果聚苯硫醚细纤维的含量CV值过小的话，虽然聚苯硫醚细纤维分散性好，但由于聚苯硫醚细纤维所占比例变大，虽然制得的过滤材料过滤性能提高，但是透气度变小，初期使用时压损上升过快，喷吹间隔变短；如果聚苯硫醚细纤维的含量CV值过大的话，表示聚苯硫醚粗细纤维均值离散程度大，纤维直径分布存在两极分化的现象，说明直径较粗的占的比例过多，那所得过滤面层的孔径就会变大，导致所得过滤材料的透本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过滤材料，其特征在于：该过滤材料包括过滤面层、织物增强层和非过滤面层，所述过滤面层是由纤维纤度在1.0dtex以下的聚苯硫醚细纤维以及聚苯硫醚粗纤维构成，所述聚苯硫醚粗纤维的纤度比所述聚苯硫醚细纤维的纤度粗0.3～0.8dtex，所述过滤面层的厚度CV值在4.0%以下。2.根据权利要求1所述的过滤材料，其特征在于：所述聚苯硫醚细纤维的纤度为0.7～1.0dtex。3.根据权利要求1或2所述的过滤材料，其特征在于：所述过滤面层中...

【专利技术属性】
技术研发人员：周豪亮，张磊，
申请(专利权)人：东丽纤维研究所中国有限公司，
类型：发明
国别省市：