用于高能点火装置的电极放电管制造方法及图纸

一种用于高能点火装置的电极放电管，包括内电极（３）和外电极（２），其特征在于：所述内电极（３）和外电极（２）为同轴电极。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种放电管，尤其是涉及一种用于高能点火装置的电极放电管。二
技术介绍
目前，高能点火装置广泛采用双电极真空放电管，这种放电管由一对柱状电极、端盖、陶瓷或玻璃管壳组成，管内抽真空，电极端面正对安装，端面间放电距离小，放电火花集中在两端面间，在高频率、大容量放电情况下会出现放电隙不息弧现象。中国专利申请89205036.5公布了一种放电管，该放电管不抽真空，阴阳电极放电端面为环形面，并且正对安装放电，这种电极结构在高频率、大容量放电情况下也会出现放电隙不息弧现象。三、
技术实现思路
本技术为了解决上述
技术介绍
中的不足之处，提供一种用于高能点火装置的电极放电管，其能有效克服放电管在高频率、大容量放电情况下出现的放电隙不息弧现象，并且使用寿命长，生产成本低。为实现上述目的，本技术采用的技术方案为一种用于高能点火装置的电极放电管，包括内电极和外电极，其特殊之处在于所述内电极和外电极为同轴电极。上述内电极可以是柱体，外电极可以是圆柱形管壁。上述内电极柱体一端可以是圆台形，端面外缘凸出柱体，形成环形放电尖端，柱体另一端穿过绝缘端盖并固定。上述外电极管壁两端内设有内台，管壁内设有定位台，绝缘圆柱管插入外电极一侧管壁内，并由定位台固定，绝缘圆柱管内侧为内电极，外电极另一端为金属端盖。上述金属端盖中心带有螺杆。上述内台可以是带有螺纹的内台，定位台为带有螺纹的定位台。与现有技术相比，本技术具有的优点和效果如下1、本技术中内电极环形放电尖端对外电极管内壁易于放电，放电管击穿电压低，放电部位分散，且放电火花向管内空腔部位进飞，有效克服了放电管在高频率、大容量放电情况下出现的放电隙不息弧现象。2、本技术耐电流冲击，使用寿命长。3、本技术结构简洁，电极间放电距离不用调整，制造工艺简单，生产成本低。4、本技术允许高能点火装置中储能在20焦耳以上，放电效率高于15次/秒，适用于火力发电厂及各种燃烧设备的高能量点火系统中。四附图说明附图为本技术的结构示意图。五具体实施方式参见附图，包括内、外两个电极，以及用绝缘材料制成的圆柱管4、端盖5，用金属材料制成的带螺杆的端盖1。内电极3为用金属材料制成的柱体，柱体一端呈圆台形，端面外缘凸出柱体，形成环形放电尖端，柱体另一端穿过用绝缘材料制成的端盖5的中心，并通过柱体上的螺纹和定位台阶锁紧固定。外电极2为用金属材料制成的圆柱形管壁，管壁两端内各有一带螺纹的内台，管壁中间设有一定位台，一个用绝缘材料制成的圆柱管4插入外电极2一侧管壁内，并由定位台固定，然后将绝缘端盖5以及内电极3一起装入外电极2管壁并螺纹固定，外电极2另一端装入用金属材料制成的中心带螺杆的端盖1并螺纹固定。本技术中放电管外电极2、内电极3、金属端盖1、绝缘端盖5之间均为螺纹连接固定。本技术中的金属采用不锈钢材料，也可选用其它耐电能的高温合金材料，电极间的圆柱管4采用陶瓷或氟塑料制作，绝缘端盖5采用氟塑料制作。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于高能点火装置的电极放电管，包括内电极(3)和外电极(2)，其特征在于所述内电极(3)和外电极(2)为同轴电极。2.根据权利要求1所述的用于高能点火装置的电极放电管，其特征在于所述内电极(3)为柱体，外电极(2)为圆柱形管壁。3.根据权利要求2所述的用于高能点火装置的电极放电管，其特征在于所述内电极(3)柱体一端为圆台形，端面外缘凸出柱体，形成环形放电尖端，柱体另一端穿过绝缘端盖(5)并固定。4.根据权利要求3所述的用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李梦琳，
申请(专利权)人：李梦琳，
类型：实用新型
国别省市：