一种隔热的纸质容器套制造技术

本实用新型专利技术提供了一种隔热的纸质容器套，其在环形的纸基材的内侧面设置了第一涂料层，且第一涂料层为水性可发泡涂料层；本实用新型专利技术的纸质容器套制造工艺简单，容易实现工业化规模生产，更为重要的是，其整体的厚度和体积可以很小，可以节省装箱运输空间，大幅降低纸质容器套的运输成本；在具体的使用场景中，只需要对其内侧面的第一涂料层施以一定量的水，使得第一涂料层复溶，紧接着在发泡温度下，发泡并干燥固化形成一层发泡层，发泡后的纸质容器套可以套装在对应尺寸的容器外壁面，可以起到隔热保温的作用，可以作为隔热外包装套，广泛应用于热饮热食、冷饮冷食的容器。冷饮冷食的容器。冷饮冷食的容器。

【技术实现步骤摘要】
一种隔热的纸质容器套


[0001]本技术涉及一种隔热的纸质容器套，属于包装材料


技术介绍

[0002]目前，盛装热饮(例如热咖啡、热茶、热豆浆、热汤等)或热食的容器，如杯或桶，由于其盛装的高温流体会在一段时间内处高于高温状态，热量就会快速通过杯身、桶身传向握持表面，进而传向消费者的手掌上，从而感到不适，甚至会被烫伤。
[0003]同样的，盛装冷饮类食品的容器，如杯或桶，其外部的高温会通过杯壁或桶壁传导到内部，容器内的冷饮变热，会降低冷饮类食物的口感；此外长时间手握冷饮杯，手掌冰冷同样感觉不舒适。
[0004]因此，对于盛装热饮或冷饮的容器，一般配有瓦楞纸杯套，最常见的就是咖啡杯套，其用于隔离高温纸杯表面与顾客手持掌面的热量传导从而让顾客感觉不到烫手。然而，目前市面上现有的纸杯瓦楞套采用的是中通瓦楞的结构，保温效果很有限。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术一方面提供了一种隔热的纸质容器套，其中，所述纸质容器套具有多层复合结构，其包括环形的纸基材和设置在所述纸基材内侧面的第一涂料层；所述第一涂料层为水性可发泡涂料层。
[0006]优选的，所述纸基材的外侧面设有第二涂料层；所述第二涂料层为水性可发泡涂料层。
[0007]优选的，所述第一涂料层经加热发泡形成一发泡层。
[0008]优选的，所述第二涂料层经加热发泡形成一发泡层。
[0009]本技术提供了一种隔热的纸质容器套，其在环形的纸基材的内侧面设置了第一涂料层，且第一涂料层为水性可发泡涂料层；本技术的纸质容器套制造工艺简单，容易实现工业化规模生产，更为重要的是，其整体的厚度和体积可以很小，可以仅为市场上相同应用规格的瓦楞纸套的1/5～1/3，可以节省装箱运输空间，大幅降低纸质容器套的运输成本；在具体的使用场景中，只需要对其内侧面的第一涂料层施以一定量的水，使得第一涂料层复溶，紧接着在发泡温度下，发泡并干燥固化形成一层发泡层，发泡后的纸质容器套可以套装在对应尺寸的容器外壁面，可以起到隔热保温的作用，可以作为隔热外包装套，广泛应用于热饮热食、冷饮冷食的容器。
附图说明
[0010]图1为本技术实施例1的纸质容器套的剖视示意图；
[0011]图2为本技术实施例1的发泡后的纸质容器套的剖视示意图；
[0012]图3为本技术实施例2的纸质容器套的剖视示意图；
[0013]图4为本技术实施例2的发泡后的纸质容器套的剖视示意图。
具体实施方式
[0014]以下将结合附图所示的具体实施方式对本技术进行详细描述。但这些实施方式并不限制本技术，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。
[0015]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本技术将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。在图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略对它们的重复描述。
[0016]所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本技术的实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员应意识到，没有特定细节中的一个或更多，或者采用其它的方法、组元、材料等，也可以实践本技术的技术方案。在某些情况下，不详细示出或描述公知结构、材料或者操作以避免模糊本技术。
[0017]实施例1
[0018]参见图1，本专利技术实施例1的隔热的纸质容器套的剖视示意图。
[0019]如图1所示，纸质容器套1具有多层复合结构，其包括环形的纸基材10和设置在纸基材内侧面的第一涂料层20。
[0020]第一涂料层20采用水性可发泡涂料。
[0021]关于本实施例1的隔热的纸质容器套的制作过程：
[0022]首先，关于纸基材10的材料，可以选择克重约40～300g/m2的纤维素纸，例如白牛皮纸、本色牛皮纸等。
[0023]然后，在纸基材10的内侧面涂布一层水性可发泡涂料层(第一涂料层20)。
[0024]关于涂布的范围，除了预设的“糊口部分”(片材通过糊口部分粘合形成环形容器套)以外，其余部分满版涂布水性可发泡涂料，在一定的温度下加热干燥形成一层涂料层。这里的“一定的温度”是指涂料的干燥温度；现有技术中一般采用烘干的方式将涂布的涂料干燥固化。
[0025]关于水性可发泡涂料，可以为水性的热膨胀微球可发泡材料，例如采用热膨胀微球作为发泡剂、水性生物质材料作为填充材料等形成的水性的热膨胀微球可发泡材料，将其涂布在纸基材上，在干燥温度(并且低于水性可发泡涂料的发泡温度)的条件下干燥形成涂料层。后续，涂料层还能够进一步形成发泡层，例如，涂料层遇水可以复溶，然后再在水性可发泡涂料发泡温度的条件下发泡并干燥固化成型为发泡层。
[0026]上述热膨胀微球发泡剂为已有的热膨胀微球发泡剂。
[0027]作为填充材料的水性生物质材料可以采用淀粉、植物纤维素等可降解的水性生物质材料。
[0028]在本技术的一个具体实施方案中，第一涂料层20的水性可发泡涂料的涂布干量约为4～20g/m2，涂布速度在10～80m/min，烘干温度约为60～75℃。
[0029]然后，通过模切机按预先设计的纸质容器套1的形状尺寸模切成单片的半成品。通常来说，单片半成品的尺寸要能够与目标容器匹配，例如单片半成品的高为目标容器高的0.8倍，单片半成品的弧边长为目标容器的外周面对应位置的全幅周长的1.2倍。
[0030]最后，将获得的单片半成品放置在直线糊盒机上对上述的糊边部分涂布糊边胶，折边单边粘合成型，获得图1所示的隔热的纸质容器套。
[0031]本申请实施例1的纸质容器套1的制造工艺简单，容易实现工业化规模生产，更为重要的是，其整体的厚度和体积可以很小，可以仅为市场上相同应用规格的瓦楞纸套的1/5～1/3，可以节省装箱运输空间，大幅降低纸质容器套1的运输成本。
[0032]本申请实施例1的纸质容器套1在具体使用场景中：在将本申请实施例1的纸质容器套1套在容器上之前(例如套杯/套桶之前)，对其内侧面的第一涂料层20施以一定量的水，使得第一涂料层20复溶，紧接着在80～130℃的发泡温度下，发泡并干燥固化形成一层发泡层20
’
(例如，放入温度110℃的烘箱或其他加热装置内加热3分钟发泡并干燥固化成型)，获得经发泡的纸质容器套，参见图2。发泡后的纸质容器套可以套装在对应尺寸的容器外壁面，可以起到隔热(保温)的作用，可以广泛应用于热饮热食、冷饮冷食的容器。
[0033]实施例2
[0034]参见图3，本专利技术实施例2的隔热的纸质容器套的剖视示意图。
[0035]本专利技术实施例2的隔热的纸质容器套与实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔热的纸质容器套，其特征在于：所述纸质容器套具有多层复合结构，其包括环形的纸基材和设置在所述纸基材内侧面的第一涂料层；所述第一涂料层为水性可发泡涂料层。2.如权利要求1所述的隔热的纸质容器套，其特征在于：所述纸基材的外侧面设有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹继刚，
申请(专利权)人：湖北紫丹包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：