玻璃瓶瓶体加工用夹持工装制造技术

本申请公开了一种玻璃瓶瓶体加工用夹持工装，包括底座，所述底座的上端设置有固定筒，所述固定筒的外侧设置有连接板，所述连接板的左右两侧对称设置有L型杆，所述L型杆的顶端设置有弧形件，两个所述弧形件之间设置有延伸至固定筒内腔的加工瓶体，所述连接板与底座之间设置有驱动机构，用于控制L型杆的移动。该玻璃瓶瓶体加工用夹持工装，通过将加工瓶体置于固定筒内，然后控制驱动机构，使两侧的L型杆带动弧形件相互靠拢或远离，从而满足对不同尺寸加工瓶体的夹持固定，且固定效果更加稳定，使得装置的适用性大大加强，且采用机械式的方式快速完成对瓶体的固定，其工作效率可得到有效提升，能够更好的满足其加工需求。能够更好的满足其加工需求。能够更好的满足其加工需求。

【技术实现步骤摘要】
玻璃瓶瓶体加工用夹持工装


[0001]本申请涉及玻璃瓶加工
，特别是一种玻璃瓶瓶体加工用夹持工装。

技术介绍

[0002]玻璃瓶是传统的饮料包装容器，玻璃也是一种很有历史的包装材料，在很多种包装材料涌入市场的情况下，玻璃容器在饮料包装中仍占有着重要位置，这和它具有其它包装材料无法替代的包装特性分不开，而为了使玻璃瓶美观，一般会在玻璃瓶外表涂饰花纹，在涂饰时需要借助夹具对玻璃瓶进行固定。
[0003]但是传统的夹具在对玻璃瓶进行夹持时，由于玻璃瓶的尺寸不同，很难做到均能夹持稳固，存在一定局限性的问题，其适用性较差，且操作过程较为繁杂，不便于快速夹持，故而提出一种玻璃瓶瓶体加工用夹持工装来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种玻璃瓶瓶体加工用夹持工装，以克服现有技术中的不足。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]本申请实施例公开了一种玻璃瓶瓶体加工用夹持工装，包括底座，所述底座的上端设置有固定筒，所述固定筒的外侧设置有连接板，所述连接板的左右两侧对称设置有L型杆，所述L型杆的顶端设置有弧形件，两个所述弧形件之间设置有延伸至固定筒内腔的加工瓶体，所述连接板与底座之间设置有驱动机构，用于控制L型杆的移动。
[0007]优选的，在上述的一种玻璃瓶瓶体加工用夹持工装，所述弧形件的内侧设置有缓冲夹板，所述缓冲夹板与弧形件之间还设置有缓冲弹簧。
[0008]优选的，在上述的一种玻璃瓶瓶体加工用夹持工装，所述驱动机构包括设置于底座右侧的电机和位于连接板左右两侧的从动杆，所述电机的输出端设置有转杆，所述转杆的外侧设置有两组第一伞齿，所述从动杆的底部设置有与第一伞齿相啮合的第二伞齿，所述从动杆的上端设置有第三伞齿，所述第三伞齿的端部设置有第四伞齿，所述第四伞齿与固定筒之间设置有丝杆。
[0009]优选的，在上述的一种玻璃瓶瓶体加工用夹持工装，所述丝杆与L型杆的底部螺纹连接，与固定筒可转动连接，所述连接板顶部的两侧对称设置有与丝杆活动连接的限位板。
[0010]优选的，在上述的一种玻璃瓶瓶体加工用夹持工装，所述限位板与固定筒之间设置有限位杆，且限位杆与L型杆的底部滑动连接。
[0011]优选的，在上述的一种玻璃瓶瓶体加工用夹持工装，两组所述丝杆以固定筒的中轴线为轴心对称设置，所述从动杆的底部贯穿并延伸至底座的内腔。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0013]该玻璃瓶瓶体加工用夹持工装，通过将加工瓶体置于固定筒内，然后控制驱动机构，使两侧的L型杆带动弧形件相互靠拢或远离，从而满足对不同尺寸加工瓶体的夹持固
定，且固定效果更加稳定，使得装置的适用性大大加强，且采用机械式的方式快速完成对瓶体的固定，其工作效率可得到有效提升，能够更好的满足其加工需求。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1所示为本技术具体实施例中玻璃瓶瓶体加工用夹持工装的结构示意图；
[0016]图2所示为本技术具体实施例中图1的A处放大图；
[0017]图3所示为本技术具体实施例中图1的B处放大图。
[0018]图中：1
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电机、2
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第一伞齿、3
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转杆、4
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连接板、5
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加工瓶体、6
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底座、7
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固定筒、8
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限位杆、9
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第二伞齿、10
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限位板、11
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L型杆、12
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弧形件、13
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缓冲夹板、14
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缓冲弹簧、15
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第四伞齿、16
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丝杆、17
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从动杆、18
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第三伞齿。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参阅图1
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3所示，本实施例中的玻璃瓶瓶体加工用夹持工装，包括底座6，底座6的上端设置有固定筒7，用于放置加工瓶体5，初步限位，固定筒7的外侧设置有连接板4，连接板4的左右两侧对称设置有L型杆11，L型杆11的顶端设置有弧形件12，两个弧形件12之间设置有延伸至固定筒7内腔的加工瓶体5，连接板4与底座6之间设置有驱动机构，用于控制L型杆11的移动，通过控制驱动机构，实现量产L型杆11的远离或靠近，使得两个弧形件12均靠近加工瓶体5侧壁，从而满足对不同尺寸瓶体的夹持。
[0021]进一步的，弧形件12的内侧设置有缓冲夹板13，缓冲夹板13与弧形件12之间还设置有缓冲弹簧14，在弧形件12靠近加工瓶体5时，缓冲夹板13贴合加工瓶体5，对缓冲弹簧14进行不断挤压，其产生的形变回弹作用使得加工瓶体5被稳定夹紧。
[0022]进一步的，驱动机构包括设置于底座6右侧的电机1和位于连接板4左右两侧的从动杆17，电机1的输出端设置有转杆3，转杆3的外侧设置有两组第一伞齿2，从动杆17的底部设置有与第一伞齿2相啮合的第二伞齿9，从动杆17的上端设置有第三伞齿18，第三伞齿18的端部设置有第四伞齿15，第四伞齿15与固定筒7之间设置有丝杆16，控制电机1，使转杆3转动，带动两侧的第一伞齿2转动，由啮合带动第二伞齿9旋转，使得左右两侧的从动杆17转动，即可带动第三伞齿18转动，通过第四伞齿15推动丝杆16旋转，由其螺纹力作用带动两侧的L型杆11相对移动，实现瓶体的夹持。
[0023]进一步的，丝杆16与L型杆11的底部螺纹连接，与固定筒7可转动连接，连接板4顶部的两侧对称设置有与丝杆16活动连接的限位板10，使丝杆16灵活转动，推动L型杆11移动。
[0024]进一步的，限位板10与固定筒7之间设置有限位杆8，且限位杆8与L型杆11的底部滑动连接，通过限位杆8的限制作用，使得L型杆11的移动更为平稳。
[0025]进一步的，两组丝杆16以固定筒7的中轴线为轴心对称设置，从动杆17的底部贯穿并延伸至底座6的内腔。
[0026]在该技术方案中，该玻璃瓶瓶体加工用夹持工装，首先将加工瓶体5底部置于固定筒7内，然后驱动电机1，使转杆3转动，带动两侧的第一伞齿2转动，由啮合带动第二伞齿9旋转，使得左右两侧的从动杆17转动，即可带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃瓶瓶体加工用夹持工装，包括底座(6)，其特征在于：所述底座(6)的上端设置有固定筒(7)，所述固定筒(7)的外侧设置有连接板(4)，所述连接板(4)的左右两侧对称设置有L型杆(11)，所述L型杆(11)的顶端设置有弧形件(12)，两个所述弧形件(12)之间设置有延伸至固定筒(7)内腔的加工瓶体(5)，所述连接板(4)与底座(6)之间设置有驱动机构，用于控制L型杆(11)的移动。2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶瓶体加工用夹持工装，其特征在于：所述弧形件(12)的内侧设置有缓冲夹板(13)，所述缓冲夹板(13)与弧形件(12)之间还设置有缓冲弹簧(14)。3.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶瓶体加工用夹持工装，其特征在于：所述驱动机构包括设置于底座(6)右侧的电机(1)和位于连接板(4)左右两侧的从动杆(17)，所述电机(1)的输出端设置有转杆(3)，所述转杆(3)的外侧设置有两组第一伞齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建康，
申请(专利权)人：张家港市三兴汇丰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：