一种锅炉酸洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锅炉酸洗装置，属于锅炉清洗技术领域，包括主体机构，所述主体机构的顶端安装有过滤机构，且主体机构的右端安装有喷洒机构，其中，所述主体机构包括底座，所述底座的顶面固接有储液箱，所述储液箱的一侧开设有出料孔和进液孔，所述储液箱的另一侧安装有水泵，所述过滤机构包括导槽和滤网一，所述导槽与储液箱的顶端侧壁固接，且导槽与进液孔之间安装有滤网二，所述滤网一与储液箱的内顶壁固接。该锅炉酸洗装置能够将清洗介质全方位喷出，避免锅炉内表面产生清洗死角，提高了锅炉清洗的效果，且能够再次利用清洗介质，降低了成本的消耗，避免了资源的浪费。避免了资源的浪费。避免了资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉酸洗装置


[0001]本技术涉及锅炉清洗
，具体为一种锅炉酸洗装置。

技术介绍

[0002]利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗，是清洁金属表面的一种方法，其中锅炉酸洗就是防止锅炉受热面因腐蚀和结垢引起事故的必要措施，同时也是提高锅炉热效率和改善机组水气品质的有效措施之一；
[0003]市场上的一般锅炉酸洗装置无法回收清洗介质，使得清洗介质无法得到充分的利用，提高了成本的消耗，造成了资源的浪费，且一般的锅炉酸洗装置无法均匀的喷洒清洗介质，使得锅炉的内表面易产生清洗死角，降低了锅炉清洗的效果，带来了装置缺陷的问题，为此，我们提出一种锅炉酸洗装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种锅炉酸洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的一般锅炉酸洗装置无法回收清洗介质，使得清洗介质无法得到充分的利用，提高了成本的消耗，造成了资源的浪费，且一般的锅炉酸洗装置无法均匀的喷洒清洗介质，使得锅炉的内表面易产生清洗死角，降低了锅炉清洗的效果，带来了装置缺陷的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锅炉酸洗装置，包括主体机构，所述主体机构的顶端安装有过滤机构，且主体机构的右端安装有喷洒机构；
[0006]其中，所述主体机构包括底座，所述底座的顶面固接有储液箱，所述储液箱的一侧开设有出料孔和进液孔，所述储液箱的另一侧安装有水泵。
[0007]优选的，所述过滤机构包括导槽和滤网一，所述导槽与储液箱的顶端侧壁固接，且导槽与进液孔之间安装有滤网二，所述滤网一与储液箱的内顶壁固接，且滤网一的顶面上滑动连接有刮杆，所述刮杆与储液箱的内壁之间安装有电动推杆。
[0008]优选的，所述刮杆的横截面呈直角梯形设置，所述导槽的底壁呈圆弧形设置，所述滤网二的目数小于滤网一的目数。
[0009]优选的，所述喷洒机构包括导管，所述导管与水泵的输出端固接，且导管的另一端固定套接有壳体，所述壳体的内侧壁上固接有衔接板，所述衔接板的底面安装有马达，所述马达的输出端固接有传动轴，所述传动轴的另一端固定套接有主动齿轮，所述主动齿轮的侧壁上啮合连接有齿环，所述齿环内固定套接有花洒，所述花洒的顶面固接有转环，所述转环的外表面转动套接有转套，所述转套的顶面与导管的出口端固接。
[0010]优选的，所述花洒的出口倾斜设置，所述马达通过传动轴、主动齿轮和齿环带动花洒转动。
[0011]优选的，所述转套的中心设置有通孔，所述花洒通过转环在转套内转动。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该锅炉酸洗装置通过马达上的传动轴带动主动齿轮转动，使得主动齿轮通过齿环
带动花洒转动，从而使得花洒通过转环在转套内转动，而花洒的出口倾斜设置，进而使得花洒将清洗介质全方位喷出，避免锅炉内表面产生清洗死角，提高了锅炉清洗的效果；
[0014]该锅炉酸洗装置通过滤网二截留清洗介质内的大块杂质，达到初步清理清洗介质的目的，而进入储液箱后的清洗介质将通过滤网一，使得滤网一截留清洗介质内较小的杂质，达到充分清理清洗介质的目的，使得清洗介质可再次利用，降低了成本的消耗，避免了资源的浪费。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术储液箱结构截面图；
[0017]图3为本技术壳体结构截面图；
[0018]图4为本技术转环结构示意图。
[0019]图中：1、主体机构；11、底座；12、储液箱；13、水泵；2、过滤机构；21、导槽；22、滤网一；23、滤网二；24、刮杆；25、电动推杆；3、喷洒机构；31、导管；32、壳体；33、衔接板；34、马达；35、传动轴；36、主动齿轮；37、齿环；38、花洒；39、转环；310、转套。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：
[0022]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种锅炉酸洗装置，包括主体机构1，主体机构1的顶端安装有过滤机构2，且主体机构1的右端安装有喷洒机构3；
[0023]请参阅图1
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2，主体机构1包括底座11，底座11的顶面固接有储液箱12，储液箱12的一侧开设有出料孔和进液孔，储液箱12的另一侧安装有水泵13，过滤机构2包括导槽21和滤网一22，导槽21与储液箱12的顶端侧壁固接，且导槽21与进液孔之间安装有滤网二23，滤网一22与储液箱12的内顶壁固接，且滤网一22的顶面上滑动连接有刮杆24，刮杆24与储液箱12的内壁之间安装有电动推杆25，刮杆24的横截面呈直角梯形设置，导槽21的底壁呈圆弧形设置，滤网二23的目数小于滤网一22的目数。
[0024]具体的，在清洗锅炉的过程中，将导管31上的壳体32伸入锅炉内，再启动储液箱12上的水泵13，使得水泵13将清洗介质导入导管31，进而从花洒38内喷出，与此同时，启动衔接板33上的马达34，使得马达34通过传动轴35带动主动齿轮36转动，使得主动齿轮36通过齿环37带动花洒38转动，从而使得花洒38通过转环39在转套310内转动，而花洒38的出口倾斜设置，进而使得花洒38将清洗介质全方位喷出，避免锅炉内表面产生清洗死角，提高了锅炉清洗的效果。
[0025]实施例2：
[0026]请参阅图3
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4，喷洒机构3包括导管31，导管31与水泵13的输出端固接，且导管31的另一端固定套接有壳体32，壳体32的内侧壁上固接有衔接板33，衔接板33的底面安装有马
达34，马达34的输出端固接有传动轴35，传动轴35的另一端固定套接有主动齿轮36，主动齿轮36的侧壁上啮合连接有齿环37，齿环37内固定套接有花洒38，花洒38的顶面固接有转环39，转环39的外表面转动套接有转套310，转套310的顶面与导管31的出口端固接，花洒38的出口倾斜设置，马达34通过传动轴35、主动齿轮36和齿环37带动花洒38转动，转套310的中心设置有通孔，花洒38通过转环39在转套310内转动。
[0027]具体的，在回收清洗介质的过程中，将清洗介质导入导槽21，使得清洗介质通过导槽21进入储液箱12，此过程中，清洗介质内的大块杂质被滤网二23截留，达到初步清理清洗介质的目的，而进入储液箱12后的清洗介质将通过滤网一22，使得滤网一22截留清洗介质内较小的杂质，达到充分清理清洗介质的目的，使得清洗介质可再次利用，降低了成本的消耗，避免了资源的浪费。
[0028]工作原理：当需要清洗锅炉时，将导管31上的壳体32伸入锅炉内，再启动储液箱12上的水泵13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉酸洗装置，包括主体机构(1)，其特征在于：所述主体机构(1)的顶端安装有过滤机构(2)，且主体机构(1)的右端安装有喷洒机构(3)；其中，所述主体机构(1)包括底座(11)，所述底座(11)的顶面固接有储液箱(12)，所述储液箱(12)的一侧开设有出料孔和进液孔，所述储液箱(12)的另一侧安装有水泵(13)。2.根据权利要求1所述的一种锅炉酸洗装置，其特征在于：所述过滤机构(2)包括导槽(21)和滤网一(22)，所述导槽(21)与储液箱(12)的顶端侧壁固接，且导槽(21)与进液孔之间安装有滤网二(23)，所述滤网一(22)与储液箱(12)的内顶壁固接，且滤网一(22)的顶面上滑动连接有刮杆(24)，所述刮杆(24)与储液箱(12)的内壁之间安装有电动推杆(25)。3.根据权利要求2所述的一种锅炉酸洗装置，其特征在于：所述刮杆(24)的横截面呈直角梯形设置，所述导槽(21)的底壁呈圆弧形设置，所述滤网二(23)的目数小于滤网一(22)的目数。4.根据权利要求1所述的一种锅炉酸洗装...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘淑芳，徐振波，赖剑峰，王超，徐欢涛，邓婞，
申请(专利权)人：江西赣能股份有限公司，
类型：新型
国别省市：