一种耐热单层线路板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐热单层线路板，包括线路板本体、底箱，底箱为敞口设置，底箱顶面设有网格板，网格板的顶面两端皆固设有一对固定块，每块固定块的顶面皆转动设有螺纹杆，线路板本体的顶面两端皆开设有一对通孔，每个通孔内皆固设有螺纹筒，每个螺纹筒皆套设在对应的螺纹杆上并与螺纹杆螺纹连接，线路板本体的底面上均匀设有若干个导热组件；网格板的底面中部固设有滑轨，滑轨的两端固设有一对限位块，滑轨与底箱的内底面之间均匀设置有若干个送风组件。本实用新型专利技术不仅方便对线路板本体进行调节作业，而且方便对线路板本体进行散热作业，同时方便进行安装与拆卸作业。同时方便进行安装与拆卸作业。同时方便进行安装与拆卸作业。

【技术实现步骤摘要】
一种耐热单层线路板


[0001]本技术涉及线路板
，尤其涉及一种耐热单层线路板。

技术介绍

[0002]电路板的名称有：陶瓷电路板、氮化铝陶瓷电路板、线路板、PCB板、铝基板、高频板、超薄线路板、超薄电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。
[0003]目前上市面上现有的单层线路板存在以下问题：
[0004]1、不方便根据需要对电路板高度进行调节作业，进而降低了电路板安装的实用性；
[0005]2、不方便对电路板进行散热作业，从而大大降低了电路板的使用寿命。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种耐热单层线路板，以解决上述技术问题。
[0007]本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
[0008]一种耐热单层线路板，包括线路板本体、底箱，所述底箱为敞口设置，所述底箱的顶面设置有网格板，所述网格板的顶面两端皆固设有一对对称的固定块，每块所述固定块的顶面皆转动设置有螺纹杆，所述线路板本体的顶面两端皆开设有一对对称的通孔，每个所述通孔内皆固设有螺纹筒，每个所述螺纹筒皆套设在对应的螺纹杆上并与螺纹杆螺纹连接，所述线路板本体的底面上均匀设置有若干个导热组件；
[0009]所述网格板的底面中部固设有滑轨，所述滑轨的两端固设有一对对称的限位块，每块所述限位块皆与网格板的底面固接，所述滑轨与底箱的内底面之间均匀设置有若干个送风组件。
[0010]优选的，所述网格板的顶面两端与底箱左右顶面之间皆均匀设置有若干个安装螺栓并通过安装螺栓连接，所述网格板上均匀开设有若干个网格孔。
[0011]优选的，每根所述螺纹杆的顶端皆设置有转块，每块所述转块的底端皆与对应的螺纹杆的顶端固接。
[0012]优选的，所述导热组件包括导热板，所述导热板设置在线路板本体的底面并与线路板本体的底面接触，所述导热板的底面两端与线路板本体的底面之间皆均匀设置有若干根绝缘锁紧螺栓并通过绝缘锁紧螺栓连接，所述导热板的底面均匀设置有若干个散热铜片，每个所述散热铜片的顶面皆与导热板的底面固接。
[0013]优选的，所述送风组件包括一对滑块、防护罩，所述防护罩放置在底箱的内底面上，所述防护罩内设置有电机，所述电机与底箱的内底面固接，所述电机的动力输出端上固设有动力轴，所述动力轴上均匀固设有若干个散热风叶，所述防护罩的顶面固设有连接箱，所述连接箱与防护罩连通，一对所述滑块对称设置在连接箱的两侧并与连接箱固接，每个所述滑块的顶端皆与滑轨滑动连接，所述连接箱内设置有百叶部件。
[0014]优选的，所述防护罩与连接箱皆为上下敞口设置。
[0015]优选的，所述百叶部件包括两个连接板，两个所述连接板设置在连接箱的前后内壁上并与连接箱的内壁固接，两个所述连接板之间均匀设置有若干个百叶片，每个所述百叶片的两端皆固设有销轴，每个所述销轴皆与对应的连接板转动连接。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术当需要对线路板本体进行升降调节时，通过转动螺纹杆，带动螺纹杆沿着固定块转动，同时在螺纹的反作用力下，带动螺纹筒沿着螺纹杆螺纹升降，进而方便带动线路板本体与导热组件进行升降作业，从而方便对线路板本体进行升降调节；
[0018]2、本技术通过将网格板放置在底箱的顶面，并通过安装螺栓将网格板与底箱进行连接，从而方便对线路板本体进行安装与拆卸作业；
[0019]3、本技术通过绝缘锁紧螺栓将导热板与线路板本体连接，不仅方便对其进行安装作业，同时方便对其进行拆卸作业，在线路板本体工作时，线路板本体会发热同时在热传递下，传送热量给导热板，进而传递给散热铜片，方便通过导热板、散热铜片对线路板本体进行散热；
[0020]4、本技术在电机的动力输出下，带动动力轴、若干个散热风叶进行送风作业，进而带动风透过若干个百叶片对线路板本体、若干散热铜片进行散热作业，从而进一步增加对于线路板本体的散热效率；
[0021]5、本技术根据需要调节防护罩的位置，带动滑块沿着滑轨滑动，从而可以调节防护罩的位置，同时通过人工调节百叶片，带动百叶片转动，进而带动销轴沿着连接板转动，不仅可以调节风流量大小，而且可以调节风的流向，从而方便对线路板本体进行散热作业。
附图说明
[0022]图1为本技术的主视结构示意图；
[0023]图2为本技术的主视示意图；
[0024]图3为本技术图1的A处放大示意图；
[0025]附图标记：1、线路板本体；2、螺纹筒；3、转块；4、绝缘锁紧螺栓；5、导热板；6、散热铜片；7、螺纹杆；8、固定块；9、安装螺栓；10、网格板；11、限位块；12、散热风叶；13、电机；14、底箱；15、防护罩；16、百叶片；17、连接板；18、滑块；19、滑轨；20、连接箱。
具体实施方式
[0026]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0027]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0028]实施例1
[0029]如图1
‑
3所示，一种耐热单层线路板，包括线路板本体1、底箱14，底箱14为敞口设置，底箱14的顶面设置有网格板10，网格板10的顶面两端皆固设有一对对称的固定块8，每
块固定块8的顶面皆转动设置有螺纹杆7，每根螺纹杆7的顶端皆设置有转块3，每块转块3的底端皆与对应的螺纹杆7的顶端固接。线路板本体1的顶面两端皆开设有一对对称的通孔，每个通孔内皆固设有螺纹筒2，每个螺纹筒2皆套设在对应的螺纹杆7上并与螺纹杆7螺纹连接，螺纹筒2由绝缘材质制成，线路板本体1的底面上均匀设置有若干个导热组件；在具体使用时，当需要对线路板本体1进行升降调节时，通过转动螺纹杆7，带动螺纹杆7的底端沿着固定块8进行转动，同时在螺纹的反作用力下，带动螺纹筒2沿着螺纹杆7进行螺纹升降作业，进而方便带动线路板本体1与导热组件进行升降作业。
[0030]网格板10的底面中部固设有滑轨19，滑轨19的两端固设有一对对称的限位块11，每块限位块11皆与网格板10的底面固接，滑轨19与底箱14的内底面之间均匀设置有若干个送风组件。
[0031]网格板10的顶面两端与底箱14左右顶面之间皆均匀设置有若干个安装螺栓9并通过安装螺栓9连接，网格板10上均匀开设有若干个网格孔。在具体使用时，当需要对线路板本体1进行安装时，通过将网格板10放置在底箱14的顶面，并通过安装螺栓9将网格板10与底箱14进行连接，从而方便对线路板本体1进行安装作业。
[0032]导热组件包括导热板5，导热板5设置在线路板本体1的底面并与线路板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐热单层线路板，包括线路板本体(1)、底箱(14)，其特征在于：所述底箱(14)为敞口设置，所述底箱(14)的顶面设置有网格板(10)，所述网格板(10)的顶面两端皆固设有一对对称的固定块(8)，每块所述固定块(8)的顶面皆转动设置有螺纹杆(7)，所述线路板本体(1)的顶面两端皆开设有一对对称的通孔，每个所述通孔内皆固设有螺纹筒(2)，每个所述螺纹筒(2)皆套设在对应的螺纹杆(7)上并与螺纹杆(7)螺纹连接，所述线路板本体(1)的底面上均匀设置有若干个导热组件；所述网格板(10)的底面中部固设有滑轨(19)，所述滑轨(19)的两端固设有一对对称的限位块(11)，每块所述限位块(11)皆与网格板(10)的底面固接，所述滑轨(19)与底箱(14)的内底面之间均匀设置有若干个送风组件。2.根据权利要求1所述的一种耐热单层线路板，其特征在于：所述网格板(10)的顶面两端与底箱(14)左右顶面之间皆均匀设置有若干个安装螺栓(9)并通过安装螺栓(9)连接，所述网格板(10)上均匀开设有若干个网格孔。3.根据权利要求1所述的一种耐热单层线路板，其特征在于：每根所述螺纹杆(7)的顶端皆设置有转块(3)，每块所述转块(3)的底端皆与对应的螺纹杆(7)的顶端固接。4.根据权利要求1所述的一种耐热单层线路板，其特征在于：所述导热组件包括导热板(5)，所述导热板(5)设置在线路板本体(1)的底面并与线路板本体(1)的底面接触，所述导热板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志勤，
申请(专利权)人：东莞万年富电子有限公司，
类型：新型
国别省市：