多通道旋转开关制造技术

多通道旋转开关属于火花放电开关装置；由固定电极与转动电极（触发电极）构成２组以上的多通道导通电极，每组导通电极由两个固定电极和多对触发电极组成，固定电极安装在电极座上，触发电极成对均布安装在旋转轴上可实现多组通道电极循环轮流导通；导通稳定重复频率提高几倍，电极烧蚀速度降低寿命延长，回路电感低，置换电离气体容易；广泛适用于各种放电型激光器及脉冲大电流放电装置中。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
多通道旋转开关属于火花放电开关装置。目前脉冲大电流装置迅速发展，对放电开关的要求越来越高，不仅要放电速率快，还要重复频率高。现有技术中的旋转开关都是单通道，有的在园盘径向安置放电电极或在园盘上安置放电孔，这种结构及其结构的引线电感大，放电不够稳定，上升速率不够高，尚不能满足应用领域的需要。为了克服现有旋转火花开关的不足，适应脉冲大电流装置的迅速发展需要，特专利技术了电极可以轮流导通的多组通道可控旋转开关，来实现电感低放电速率高，重复频率高，使用寿命长的技术要求。设计构思该技术由固定电极与转动电极(触发电极)构成2组以上的多通道导通电极，每组导通电极由两个固定电极和多对转动电极组成，固定电极分别装在上下电极座上。触发电极对分别装在于固定电极位置相对应的旋转轴上，各对触发电极间需相隔一定角度，均布在转轴上。固定电极之间距离是固定电极与触发电极导通时极间距离的两倍以上，上下电极座均设有于其上面固定电极数目相等的进气、排气孔。上下电极座之间绝缘，对应安装在绝缘筒上下侧。旋转轴通过绝缘套与伺服电机连接。多通道旋转开关电感低，放电快，结构紧凑，可以实现多组通道的电极轮流导通，电极烧蚀速度降低，开关寿命延长，置换电离气体容易，导通稳定，重复频率可提高几倍。 附图说明图1多通道旋转开关剖面结构示意图。图2多通道旋转开关A－A剖面视图。例举一个两组导通电极(双通道)，每组触发电极为一对的实施例，转轴1由导电良好的金属材料制成，两对触发电极2，6采用耐电蚀合金材料加工成型后成90°镶嵌在转轴1上。固定电极3，5与触发电极2，6材料形状相同镶嵌在电极座4内壁几何中心处，电极座4由黄铜材料制成截面为半园状相互绝缘的上下两个组成。固定电极3，5分别于触发电极2，6位置对应，触发电极2，6镶嵌在转轴1上的深度可用垫片调整，达到固定电极3，5之间距离为固定电极3与触发电极2(固定电极5与触发电机6)在导通位置时极间距离的两倍以上。电极座4在固定电极3，5与触发电极2，6间隙处分别设有进气孔10排气孔11，进排气孔数目与固定电极数目相同。电极座4上下两部份相对应地扣粘在绝缘筒7的上下侧，转轴1通过绝缘套8由伺服电极9带动。多通道旋转开关工作时可根据所需功率的大小控制开关转速，使充电电压至间隙击穿电压的70％左右，当触发电极2与固定电极3相对应在同一平面时，从控制触发回路输出的高压触发脉冲通过转轴加到触发电极上，使其与固定电极间的间隙产生过压击穿，开关迅速导通，形成一次电脉冲；当触发电极6旋转到与固定电极5相对应在同一平面时，从控制触发回路又输出一高压触发脉冲，使开关又一次导通，两组电极如此循环轮流导通，使放电间隙处产生高速流动气体，可迅速带走置换电离的气体与溅射物及放电产生的部分热量，电极烧蚀速度降低寿命延长导通稳定重复频率可提高几倍。使用中如果需要2组以上的多通道，可适当增加绝缘筒，电极座和转轴长度，来增加固定电极个数。增大转轴直径可增加触发电极对数。本文档来自技高网...

【技术保护点】
多通道旋转开关由固定电极，转动电极（触发电极）电极座，绝缘筒，旋转轴等组成，其特征在于：固定电极与转动电极构成２组以上的多通道导通电极，每组导通电极由两个固定电极和多对转动电极组成，固定电极分别装在上下电极座上，触发电极各对分别装在于固定电极位置相对应的旋转轴上，各对触发电极间相隔一定角度均布在转轴上，固定电极之间距离是固定电极与触发电极导通时极间距离的两倍以上，上下电极座上分别设有于其上面固定电极数目相等的进气、排气孔，上下电极之间绝缘，对应安装在绝缘筒上下侧，旋转轴通过绝缘套于伺服电机连接。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.多通道旋转开关由固定电极，转动电极(触发电极)电极座，绝缘筒，旋转轴等组成，其特征在于固定电极与转动电极构成2组以上的多通道导通电极，每组导通电极由两个固定电极和多对转动电极组成，固定电极分别装在上下电极座上，触发电极各对分别装在于固定电极位置相对应的旋转轴上，各对触发电极间相隔一定角度均布在转轴上，固定电极之间距离是固定电...

【专利技术属性】
技术研发人员：申家镜，彭寄星，
申请(专利权)人：牡丹江市光电技术研究所，
类型：实用新型
国别省市：23[中国|黑龙江]