一种双轴双速拼纱纺织机制造技术

本实用新型专利技术公开一种双轴双速拼纱纺织机，固定机架依次设置有第一线轴、第二线轴、分纱板、预处理线辊、轧车组、再处理线辊、第一线辊组、第一收卷线轴和第二收卷线轴，固定机架上设置有驱动组件，固定机架上设置有第一固定座、第二固定座、第一安装座和第二安装座，第一安装座上设置有第二线辊组，第二安装座上设置有第三线辊组；通过在固定机架上设置双线轴、双收卷线轴、轧车和多个线辊组成拼纱纺织机，通过控制组件内的PLC控制系统，进而控制第一线轴和第二线轴的张力，控制不同的收卷速度，令一个线圈纱线均匀分成两份，也能令将两个线轴合拼成一个轴时的张力和伸长保持一致，使混合后的线能够达到织布工艺的要求，降低人工成本和设备成本。本和设备成本。本和设备成本。

【技术实现步骤摘要】
一种双轴双速拼纱纺织机


[0001]本技术涉及织布领域，特别是一种双轴双速拼纱纺织机。

技术介绍

[0002]在织布浆染行业中，特殊的布料品种需要采用双经轴织布机来完成生产，但双经轴织布机在生产、操作上均有很多问题，如只能进行一定范围内的传送速度比例，超出比例范围则需人工更换组件，生产效率低，工作量大，织布过程中常出现两个织轴棉纱张力不一致而影响成品布的质量的情况。
[0003]另外，双经轴织布机需要两份不同的经线进行生产，以牛仔布为例，牛仔布采用浆染联合一步法染色工艺制备而成，浆染工艺中，染色费用一般是根据选定的颜色和米数来确定的，头份对染色费用的影响较少，假设需要生产两批次的牛仔布，需要100米长、五千头份的经线两份，就需要支付两次染色费用，染色费用较高，人工成本也会增加，但在理论上，一万头份的经线经过一次浆染即可做出厂家需要的经线。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种双轴双速拼纱纺织机。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种双轴双速拼纱纺织机，包括固定机架，所述固定机架上设有第一线轴和第二线轴，所述固定机架上还设有第一收卷线轴和第二收卷线轴，所述固定机架自右至左依次设置有第一线轴、第二线轴、分纱板、预处理线辊、轧车组、再处理线辊、第一线辊组、第一收卷线轴和第二收卷线轴，所述固定机架上设置有分别对应第一线轴、第二线轴、第一线辊组、第一收卷线轴和第二收卷线轴的驱动组件，所述固定机架上设置有分别对应第一线轴、第二线轴的第一固定座和第二固定座，所述固定机架上设置有分别回应第一收卷线轴、第二收卷线轴的第一安装座和第二安装座，所述第一安装座和第二安装座内均设置有控制组件，所述第一安装座上设置有位于第一收卷线轴上方的第二线辊组，所述第二安装座上设置有位于第二收卷线轴上方的第三线辊组。
[0007]所述驱动组件包括分别对应第一线轴和第二线轴的第一电机和第二电机，所述第一电机顶端设置有第一传动轮，所述第一线轴一端设有与所述第一传动轮传动连接的第二传动轮，所述第二电机顶端设有第三传动轮，所述第二线轴一端设有与所述第三传动轮传动连接的第四传动轮。
[0008]所述驱动组件包括分别对应第一收卷线轴和第二收卷线轴两端的收卷电机组，所述收卷电机组分别设置在第一安装座、第二安装座上，其中，所述收卷电机组顶端设有第五传动轮，所述第一收卷线轴和第二收卷线轴上分别设置有与所述第五传动轮传动连接的第六传动轮，所述收卷电机组包括位置相对的强收卷电机和弱收卷电机。
[0009]所述预处理线辊由上而下依次包括结构相同的第一线辊和第二线辊，所述再处理线辊由上而下依次包括结构相同的第三线辊和第四线辊。
[0010]所述轧车组由上而下依次包括结构相同的第一轧车和第二轧车，所述驱动组件包括分别对应第一轧车和第二轧车的轧车电机，所述第一轧车包括上导辊、下导辊，以及设置在上导辊和下导辊两端的连接盒，所述下导辊一端穿过连接盒与轧车电机连接，另一端设有第一传动齿轮，所述上导辊一端设置有与第一传动齿轮啮合的第二传动齿轮。
[0011]所述第一线辊组两端底部设置有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆另一端设置有与固定机架转动连接的连接杆，所述弹簧伸缩杆设置在所述连接杆的中间位置，所述连接杆一端连接有调节线辊，另一端固定在所述固定机架上。
[0012]所述控制组件包括数据处理模块和PLC控制系统，所述控制组件与所述驱动组件电性连接。
[0013]所述第一电机和第二电机均为18.5KW电动机，所述轧车电机为 5.5KW电动机，所述弱收卷电机为15KW电动机，所述强收卷电机为30KW 电动机。
[0014]一种使用如上所述双轴双速拼纱纺织机的拼纱纺织方法，包括以下步骤：
[0015](1)、分纱：将待分纱的线圈放入第一线轴和第二线轴中任意一个线轴上，纱线通过分纱板均匀分成两份，其中一份纱线依次通过第一线辊、第一轧车、第一线辊组、第三线辊组后与第二收卷线轴连接；另一份纱线依次通过第二线辊、第二轧车、再处理线辊、第一线辊组、调节线辊、第二线辊组后与第一收卷线轴连接；
[0016](2)、拼纱：将步骤(1)中分纱完毕的第一收卷线轴上的线圈与另一不同材质的线圈分别放入第一线轴和第二线轴中，第一线轴的线圈纱线依次通过第一线辊、第一轧车、第一线辊组、第二线辊组后与第一收卷线轴连接；第二线轴的线圈纱线依次通过第二线辊、第二轧车、再处理线辊、第一线辊组、调节线辊、第二线辊组后与第一收卷线轴连接；将步骤(1)中分纱完毕的第二收卷线轴上的线圈与另一不同材质的线圈按上述步骤拼成新线圈。
[0017]步骤(1)中待分纱的线圈头份为5000
‑
15000；步骤(2)中第一收卷线轴(4)收卷速率为5m/min
‑
60m/min。
[0018]本申请的工作原理是通过控制组件内的PLC控制系统，进而控制不同输出功率的多个电动机，控制轧车和多个线辊来控制第一线轴和第二线轴的张力，控制不同的收卷速度，令本申请可以平均将一个线圈纱线均匀分成两份，还能令将两个线轴合拼成一个轴时的张力和伸长保持一致。
[0019]本技术的有益效果是：本技术通过在固定机架上设置双线轴、双收卷线轴、轧车和多个线辊组成双轴双速拼纱纺织机，通过控制组件内的PLC控制系统，控制轧车和多个线辊来控制第一线轴和第二线轴的张力，控制不同的收卷速度，令本申请可以平均将一个线圈纱线均匀分成两份，也能令将两个线轴合拼成一个轴时的张力和伸长保持一致，从而使混合后的线能够达到织布工艺的要求，在实际生产过程中，厂家可减少设备的购置，也可减少染色费用和染色步骤，降低人工成本和设备成本。
附图说明
[0020]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0021]图1是本技术的结构示意图之一；
[0022]图2是本技术的结构示意图之二；
[0023]图3是图2中A处放大结构示意图；
[0024]图4是本技术的结构示意图之三。
具体实施方式
[0025]参照图1至图4，一种双轴双速拼纱纺织机，包括固定机架1，所述固定机架1上设有第一线轴2和第二线轴3，所述固定机架1上还设有第一收卷线轴4和第二收卷线轴5，所述固定机架1自右至左依次设置有第一线轴2、第二线轴3、分纱板6、预处理线辊10、轧车组7、再处理线辊11、第一线辊组8、第一收卷线轴4和第二收卷线轴5，所述固定机架上设置有分别对应第一线轴2、第二线轴3、第一线辊组8、第一收卷线轴4和第二收卷线轴5的驱动组件，所述固定机架1上设置有分别对应第一线轴2、第二线轴3的第一固定座21和第二固定座31，所述固定机架1上设置有分别回应第一收卷线轴4、第二收卷线轴5的第一安装座41和第二安装座51，所述第一安装座41和第二安装座51内均设置有控制组件，所述第一安装座41上设置有位于第一收卷线轴4上方的第二线辊组42，所述第二安装座51本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双轴双速拼纱纺织机，包括固定机架(1)，所述固定机架(1)上设有第一线轴(2)和第二线轴(3)，其特征在于所述固定机架(1)上还设有第一收卷线轴(4)和第二收卷线轴(5)，所述固定机架(1)自右至左依次设置有第一线轴(2)、第二线轴(3)、分纱板(6)、预处理线辊(10)、轧车组(7)、再处理线辊(11)、第一线辊组(8)、第一收卷线轴(4)和第二收卷线轴(5)，所述固定机架上设置有分别对应第一线轴(2)、第二线轴(3)、第一线辊组(8)、第一收卷线轴(4)和第二收卷线轴(5)的驱动组件，所述固定机架(1)上设置有分别对应第一线轴(2)、第二线轴(3)的第一固定座(21)和第二固定座(31)，所述固定机架(1)上设置有分别回应第一收卷线轴(4)、第二收卷线轴(5)的第一安装座(41)和第二安装座(51)，所述第一安装座(41)和第二安装座(51)内均设置有控制组件，所述第一安装座(41)上设置有位于第一收卷线轴(4)上方的第二线辊组(42)，所述第二安装座(51)上设置有位于第二收卷线轴(5)上方的第三线辊组(52)。2.根据权利要求1所述的双轴双速拼纱纺织机，其特征在于所述驱动组件包括分别对应第一线轴(2)和第二线轴(3)的第一电机(22)和第二电机(32)，所述第一电机(22)顶端设置有第一传动轮(23)，所述第一线轴(2)一端设有与所述第一传动轮(23)传动连接的第二传动轮(24)，所述第二电机(32)顶端设有第三传动轮(33)，所述第二线轴(3)一端设有与所述第三传动轮(33)传动连接的第四传动轮(34)。3.根据权利要求1所述的双轴双速拼纱纺织机，其特征在于所述驱动组件包括分别对应第一收卷线轴(4)和第二收卷线轴(5)两端的收卷电机组(9)，所述收卷电机组(9)分别设置在第一安装座(41)、第二安装座(51)上，其中，所述收卷电机组(9)顶端设有第五传动轮(91)，所述第一收卷线轴(4)和第二收卷...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁文坚，
申请(专利权)人：佛山市高明区金帏纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：