本申请涉及一种电缆沟混凝土盖板用施工装置，其涉及混凝土盖板施工领域，其包括用于架设在电缆沟上的支撑架，所述支撑架的侧壁且位于电缆沟沟口的两侧均设有支撑件，所述支撑件远离支撑架的侧壁上设有万向轮，所述支撑架朝向电缆沟沟口的侧壁上滑移设有转移座，所述支撑架的侧壁上设有用于驱动转移座沿垂直于电缆沟长度方向滑移的调节组件，所述转移座上设有用于夹持盖板的夹持组件以及用于驱动夹持组件升降的提升组件。本申请具有自动搬运盖板且将盖板铺设在电缆沟上，省时省力的效果。省时省力的效果。省时省力的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆沟混凝土盖板用施工装置
[0001]本申请涉及混凝土盖板施工的领域，尤其是涉及一种电缆沟混凝土盖板用施工装置。
技术介绍
[0002]配网电缆沟是配网系统中一个重要的附属设备，配网电缆沟巡视及检查是配网日常运维工作的基本任务之一，目前电缆沟的盖板基本都是按照现场电缆沟的尺寸制作成众多的长方体水泥盖板进而逐一铺设在电缆沟上。
[0003]相关技术中，安装电缆沟盖板一般采用人工手工安装，需要两个人共同抬起，搬运并放置在相应位置，需要消耗较大的体力，且劳动强度大。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：铺设电缆沟盖板时通过工人手动搬运，费时费力。
技术实现思路
[0005]为了改善铺设电缆沟盖板时人工操作费时费力的问题，本申请提供一种电缆沟混凝土盖板用施工装置。
[0006]本申请提供的一种电缆沟混凝土盖板用施工装置采用如下的技术方案：
[0007]一种电缆沟混凝土盖板用施工装置，包括用于架设在电缆沟上的支撑架，所述支撑架的侧壁且位于电缆沟沟口的两侧均设有支撑件，所述支撑件远离支撑架的侧壁上设有万向轮，所述支撑架朝向电缆沟沟口的侧壁上滑移设有转移座，所述支撑架的侧壁上设有用于驱动转移座沿垂直于电缆沟长度方向滑移的调节组件，所述转移座上设有用于夹持盖板的夹持组件以及用于驱动夹持组件升降的提升组件。
[0008]通过采用上述技术方案，当对盖板进行铺设时，首先利用转移座上的夹持组件将盖板夹持住并通过提升组件驱动夹持组件抬升，实现了对盖板的上料，利用调节组件驱动转移座沿垂直于电缆沟长度方向滑移，直至盖板移动至电缆沟的沟口上方，此时，利用提升组件驱动夹持组件下移，将盖板放置在电缆沟的沟口上，实现了对一块盖板的铺设；推动支撑件，万向轮带动支撑件沿电缆沟长度方向滑移，支撑件带动支撑架沿电缆沟的长度方向滑移，将上料的盖板依次放置在电缆沟的沟口上，实现了对多块电缆沟盖板的自动铺设，省时省力。
[0009]可选的，所述支撑架包括承托架和调节架，其中一个所述支撑件设置在承托架上，另一个所述支撑件设置在调节架上，所述承托架上设有用于供调节架沿垂直于电缆沟长度的方向滑移的调节槽。
[0010]通过采用上述技术方案，利用滑移槽使得调节架沿垂直于电缆沟长度的方向滑移，使得设置在承托架上的支撑件和设置在调节架上的支撑件之间的相对侧壁之间的距离可调节，使得支撑件可以始终设置在不同宽度的电缆沟沟口的两侧，进而实现了对不同宽度电缆沟架设盖板。
[0011]可选的，所述调节组件包括固定架、丝杆以及电机，所述固定架设置在承托架朝向电缆沟的侧壁上，所述固定架上设有用于供转移座滑移的滑移槽，所述丝杆转动设置在滑移槽内，所述转移座和丝杆螺纹配合，所述电机设置在固定架的侧壁上，所述电机的输出轴和丝杆同轴固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案，当需要驱动转移座沿垂直于电缆沟长度方向滑移时，启动电机，电机的输出轴驱动丝杆转动，丝杆和转移座之间发生相对转动，丝杆和转移座螺纹连接，进而使得转移座沿丝杆的轴线方向滑移。
[0013]可选的，所述夹持组件包括连接板，所述连接板设置在转移座上，所述连接板远离转移座的侧壁上设有连接槽，所述连接槽的两侧相对槽壁上均设有气缸，两个所述气缸的活塞杆上均设有连接块，所述气缸的活塞杆的伸缩方向和连接槽的长度方向同向，两个所述连接块上均铰接设有连接支杆，两个所述连接支杆交叉设置且铰接连接，两个所述连接支杆远离连接块的侧壁上均固定设有夹持板，两个所述夹持板之间围合形成有用于夹持盖板的夹持空间。
[0014]通过采用上述技术方案，当需要对盖板进行夹持时，首先使气缸的活塞杆回缩，此时两个连接块分别在气缸活塞杆的带动下相互远离，此时两个连接支杆朝向连接板的夹角变大，使得夹持空间变大，便于将盖板限位在夹持空间内；然后使气缸的活塞杆伸出，此时两个连接块分别在气缸活塞杆的带动下相互靠近，此时两个连接支杆朝向连接板的夹角变小，使得夹持空间变小，盖板被夹持在两个夹持板之间，实现了对盖板的夹持。
[0015]可选的，两个所述夹持板的相对侧壁上均设有摩擦垫。
[0016]通过采用上述技术方案，利用摩擦垫增大夹持板和盖板侧壁之间的摩擦力，有利于提高夹持的稳定性。
[0017]可选的，所述提升组件包括钢丝绳、挂钩以及卷扬机，所述卷扬机和转移座朝向连接板的侧壁固定连接，所述钢丝绳的一端和挂钩固定连接，所述钢丝绳的另一端绕设在卷扬机上，所述连接板远离电缆沟的侧壁上设有起吊环，所述挂钩和起吊环勾连。
[0018]通过采用上述技术方案，利用卷扬机对钢丝绳的一端进行收放，实现了对连接板到转移座的距离进行调节，有利于实现夹持组件对水泥板的夹持和铺设。
[0019]可选的，所述电缆沟沟口的两侧均设有滑轨，所述滑轨上设有用于供万向轮滑移的轨道槽，所述滑轨的两侧端壁上均设有用于供万向轮滑移至轨道槽内的斜坡块。
[0020]通过采用上述技术方案，利用放置在电缆沟沟口两侧的滑轨对万向轮的移动方向进行限位，使得在移动万向轮和支撑架时，始终沿滑轨的长度方向运动，进而实现良好的盖板铺设效果；利用斜坡块方便万向轮滑入轨道槽内，节省人力。
[0021]可选的，两个所述支撑件朝向电缆沟的侧壁上均设有定位板，所述定位板朝向电缆沟的侧壁上倾斜设有导向板，两个所述导向板预留有供盖板盖设在电缆沟沟口上的导向空间。
[0022]通过采用上述技术方案，利用定位板将导向板固定连接在支撑件朝向电缆沟的侧壁上，利用导向板对通过卷扬机进行升降的盖板限位，使得盖板有良好的铺设效果。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.当对盖板进行铺设时，利用夹持组件将盖板夹持住并通过提升组件抬升夹持组件，实现了对盖板的上料，利用调节组件驱动转移座滑移，利用提升组件驱动夹持组件下
移，将盖板放置在电缆沟的沟口上，实现了对一块盖板的铺设；推动支撑件，万向轮带动支撑件沿电缆沟长度方向滑移，支撑件带动支撑架沿电缆沟的长度方向滑移，将上料的盖板依次放置在电缆沟的沟口上，实现了对多块电缆沟盖板的自动铺设，省时省力；
[0025]2.利用气缸的活塞杆回缩带动两个连接块相互远离，两个连接支杆朝向连接板的夹角变大，使得夹持空间变大，便于将盖板限位在夹持空间内；然后利用气缸的活塞杆伸出带动两个连接块相互靠近，两个连接支杆朝向连接板的夹角变小，使得夹持空间变小，盖板被夹持在两个夹持板之间，实现了对盖板的夹持。
附图说明
[0026]图1为本申请实施例中一种电缆沟混凝土盖板用施工装置的整体结构示意图。
[0027]图2为图1沿A
‑
A面的剖视结构示意图。
[0028]图3为图2中A处的放大图。
[0029]附图标记说明：1、电缆沟；2、支撑架；21、承托架；22、调节架；3、支撑件；4、万向轮；5、转移座；6、调节组件；61、固定架；62、丝杆；63、电机；7、夹持组件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆沟混凝土盖板用施工装置，其特征在于：包括用于架设在电缆沟(1)上的支撑架(2)，所述支撑架(2)的侧壁且位于电缆沟(1)沟口的两侧均设有支撑件(3)，所述支撑件(3)远离支撑架(2)的侧壁上设有万向轮(4)，所述支撑架(2)朝向电缆沟(1)沟口的侧壁上滑移设有转移座(5)，所述支撑架(2)的侧壁上设有用于驱动转移座(5)沿垂直于电缆沟(1)长度方向滑移的调节组件(6)，所述转移座(5)上设有用于夹持盖板的夹持组件(7)以及用于驱动夹持组件(7)升降的提升组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种电缆沟混凝土盖板用施工装置，其特征在于：所述支撑架(2)包括承托架(21)和调节架(22)，其中一个所述支撑件(3)设置在承托架(21)上，另一个所述支撑件(3)设置在调节架(22)上，所述承托架(21)上设有用于供调节架(22)沿垂直于电缆沟(1)长度的方向滑移的调节槽(9)。3.根据权利要求2所述的一种电缆沟混凝土盖板用施工装置，其特征在于：所述调节组件(6)包括固定架(61)、丝杆(62)以及电机(63)，所述固定架(61)设置在承托架(21)朝向电缆沟(1)的侧壁上，所述固定架(61)上设有用于供转移座(5)滑移的滑移槽(10)，所述丝杆(62)转动设置在滑移槽(10)内，所述转移座(5)和丝杆(62)螺纹配合，所述电机(63)设置在固定架(61)的侧壁上，所述电机(63)的输出轴和丝杆(62)同轴固定连接。4.根据权利要求1所述的一种电缆沟混凝土盖板用施工装置，其特征在于：所述夹持组件(7)包括连接板(71)，所述连接板(71)设置在转移座(5)上，所述连接板(71)远离转移座(5)的侧壁上设有连接槽(11)，所述连接槽(11)...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯强，陈龙发，胡登位，赵宝峰，
申请(专利权)人：南京辉强新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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