一种燃煤火电厂双管路熔盐热蓄热供工业蒸汽系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种燃煤火电厂双管路熔盐热蓄热供工业蒸汽系统，包括供水装置、燃煤火电机组和熔盐热蓄热锅炉；熔盐热蓄热锅炉包括锅炉本体，以及布置在锅炉本体内的熔盐蓄热部分，熔盐蓄热部分内部设有放热管和吸热管，放热管包括第一放热管和第二放热管，燃煤火电机组的高温蒸汽管道连接第一放热管的进口，燃煤火电机组的高温烟气管道连接第二放热管的进口；吸热管的进口连接供水装置，吸热管的出口连接有工业蒸汽管道。熔盐热蓄热锅炉白天吸收热量存储起来，当夜晚燃机电厂夜晚低谷用电时段要停机，造成蒸汽供应减少时，熔盐热蓄热锅炉能够产生一部分蒸汽，满足或者缓解夜晚工业蒸汽负荷的需求。晚工业蒸汽负荷的需求。晚工业蒸汽负荷的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种燃煤火电厂双管路熔盐热蓄热供工业蒸汽系统


[0001]本技术属于工业蒸汽制备
，具体涉及一种燃煤火电厂双管路熔盐热蓄热供工业蒸汽系统。

技术介绍

[0002]随着南方供热市场和工业蒸汽用户的增加，南方的很多纯凝燃煤火电机组都进行了供热改造，成为热电联产机组。
[0003]燃气热电联产机组在南方区域兴建，一部分是为了满足当地的工业蒸汽需求。但在夜晚低谷电时段，社会用电量减少很多，造成很多区域燃机电厂夜晚低谷用电时段要停机，减少上网电量，但夜晚的工业蒸汽负荷不变，因此，造成很多燃机电厂夜晚燃机停机时段，不得不另外投资建设燃气锅炉满足夜晚工业蒸汽负荷的需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种燃煤火电厂双管路熔盐热蓄热供工业蒸汽系统，以解决现有技术中，燃气热电联产机组无法满足夜晚工业蒸汽负荷的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种燃煤火电厂双管路熔盐热蓄热供工业蒸汽系统，包括供水装置、燃煤火电机组和熔盐热蓄热锅炉；
[0007]所述熔盐热蓄热锅炉包括锅炉本体，以及布置在所述锅炉本体内的熔盐蓄热部分，所述熔盐蓄热部分内部设有放热管和吸热管，所述放热管包括第一放热管和第二放热管，所述燃煤火电机组的高温蒸汽管道连接第一放热管的进口，所述燃煤火电机组的高温烟气管道连接第二放热管的进口；所述吸热管的进口连接所述供水装置，所述吸热管的出口连接有工业蒸汽管道。
[0008]可选的，所述第一放热管的出口连接至燃煤火电机组内的混合罐或除氧器。
[0009]可选的，所述第二放热管的出口连接至燃煤火电机组内的锅炉烟气处理装置。
[0010]可选的，所述放热管和吸热管外包覆有软性强化换热层，从而保护所述放热管和吸热管，延长所述放热管和吸热管的使用寿命。
[0011]可选的，所述放热管和吸热管的进口位于熔盐蓄热部分的底部位置，所述放热管和吸热管的出口位于熔盐蓄热部分的上部位置。
[0012]可选的，所述熔盐热蓄热锅炉设置多个，多个所述熔盐热蓄热锅炉的工业蒸汽管道并联连接。
[0013]可选的，所述软性强化换热层为石墨、碳纤维中的任意一种或组合。
[0014]可选的，所述放热管和吸热管在所述熔盐蓄热部分内分别均匀迂回分层布置，每两层所述放热管之间布置两层吸热管。
[0015]本技术的有益效果如下：
[0016]1、本技术实施例提供的燃煤火电厂双管路熔盐热蓄热供工业蒸汽系统，包括
供水装置、燃煤火电机组和熔盐热蓄热锅炉；熔盐热蓄热锅炉包括锅炉本体，以及布置在锅炉本体内的熔盐蓄热部分，熔盐蓄热部分内部设有放热管和吸热管，放热管包括第一放热管和第二放热管，燃煤火电机组的高温蒸汽管道连接第一放热管的进口，燃煤火电机组的高温烟气管道连接第二放热管的进口；吸热管的进口连接供水装置，吸热管的出口连接有工业蒸汽管道。熔盐热蓄热锅炉白天吸收热量存储起来，当夜晚燃机电厂夜晚低谷用电时段要停机，造成蒸汽供应减少时，熔盐热蓄热锅炉能够产生一部分蒸汽，满足或者缓解夜晚工业蒸汽负荷的需求。
[0017]2、本技术实施例提供的燃煤火电厂双管路熔盐热蓄热供工业蒸汽系统，在所述换热管外包覆有软性强化换热层，从而保护所述换热管，延长所述换热管的使用寿命。
[0018]3、本技术实施例提供的燃煤火电厂双管路熔盐热蓄热供工业蒸汽系统，所述放热管和吸热管在所述熔盐蓄热部分内分别均匀迂回分层布置，每两层所述放热管之间布置两层吸热管，能够更加高效的换热，提高热能利用率。
附图说明
[0019]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0020]图1为本技术实施例提供的燃煤火电厂双管路熔盐热蓄热供工业蒸汽系统结构简图。
[0021]图2为本技术实施例中熔盐热蓄热锅炉并联的结构简图。
[0022]其中：1供水装置；2燃煤火电机组；3熔盐热蓄热锅炉；31熔盐蓄热部分；321放热管；322吸热管；33软性强化换热层；4工业蒸汽管道。
具体实施方式
[0023]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]以下详细说明均是示例性的说明，旨在对本技术提供进一步的详细说明。除非另有指明，本技术所采用的所有技术术语与本申请所属领域的一般技术人员的通常理解的含义相同。本技术所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而并非意图限制根据本技术的示例性实施方式。
[0025]实施例1
[0026]如图1所示，本技术实施例提供了一种燃煤火电厂双管路熔盐热蓄热供工业蒸汽系统，包括供水装置1、燃煤火电机组2和熔盐热蓄热锅炉3；具体的，熔盐热蓄热锅炉3包括锅炉本体，以及布置在锅炉本体内的熔盐蓄热部分31，熔盐蓄热部分31内部设有放热管321和吸热管322，放热管321包括第一放热管和第二放热管，燃煤火电机组2的高温蒸汽管道连接第一放热管的进口，燃煤火电机组2的高温烟气管道连接第二放热管的进口；第一放热管的出口连接至燃煤火电机组2内的混合罐或除氧器，第二放热管的出口连接至燃煤火电机组2内的锅炉烟气处理装置。吸热管322的进口连接供水装置1，吸热管322的出口连接有工业蒸汽管道4，工业蒸汽管道4连接对外工业蒸汽管道。熔盐热蓄热锅炉3白天吸收热
量存储起来，当夜晚燃机电厂夜晚低谷用电时段要停机，造成蒸汽供应减少时，熔盐热蓄热锅炉3能够产生一部分蒸汽，满足或者缓解夜晚工业蒸汽负荷的需求。
[0027]作为一种示例，放热管321和吸热管322的进口位于熔盐蓄热部分31的底部位置，放热管321和吸热管322的出口位于熔盐蓄热部分31的上部位置。多条放热管321和吸热管322在熔盐蓄热部分31内分别均匀迂回分层布置，每两层放热管321之间布置两层吸热管322。多条吸热管322的出口共同连接工业蒸汽管道4。通过此种设置，能够使水流充分吸收熔盐蓄热部分31内的热量，更高效地产生蒸汽。
[0028]作为本技术的一个优选实施例，在实施例1的基础上进行了改进，本优选实施例，在放热管321和吸热管322外包覆有软性强化换热层33，从而保护放热管321和吸热管322，延长放热管321和吸热管322的使用寿命。作为一种示例，软性强化换热层33为石墨、碳纤维等材料中的任意一种或组合。
[0029]作为本技术的一个优选实施例，在实施例1的基础上进行了改进，本优选实施例中，熔盐热蓄热锅炉3设置多个，多个熔盐热蓄热锅炉3的工业蒸汽管道4并联连接。通过此种设置，将多个熔盐热蓄热锅炉3产生的蒸汽集中输送，提高了运输效率。
[0030]由技术常识可知，本技术可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃煤火电厂双管路熔盐热蓄热供工业蒸汽系统，其特征在于，包括供水装置(1)、燃煤火电机组(2)和熔盐热蓄热锅炉(3)；所述熔盐热蓄热锅炉(3)包括锅炉本体，以及布置在所述锅炉本体内的熔盐蓄热部分(31)，所述熔盐蓄热部分(31)内部设有放热管(321)和吸热管(322)，所述放热管(321)包括第一放热管和第二放热管；所述燃煤火电机组(2)的高温蒸汽管道连接第一放热管的进口，所述燃煤火电机组(2)的高温烟气管道连接第二放热管的进口；所述吸热管(322)的进口连接所述供水装置(1)，所述吸热管(322)的出口连接有工业蒸汽管道(4)。2.根据权利要求1所述的燃煤火电厂双管路熔盐热蓄热供工业蒸汽系统，其特征在于，所述第一放热管的出口连接至燃煤火电机组(2)内的混合罐或除氧器。3.根据权利要求1所述的燃煤火电厂双管路熔盐热蓄热供工业蒸汽系统，其特征在于，所述第二放热管的出口连接至燃煤火电机组(2)内的锅炉烟气处理装置。4.根据权利要求1所述的燃煤火电厂双管路熔盐热蓄热...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨豫森，张帅，
申请(专利权)人：中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：