一种多层自限位式储存装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多层自限位式储存装置，包括缓存支座、缓存支板、缓存支块、缓存槽、缓存滑轨、限位槽及治具限位组件，缓存支座包括二个，两缓存支座平行间隔设置，两缓存支座的内侧壁上沿竖直方向间隔设有至少二个支撑台阶面；缓存支板包括至少二块，缓存支板水平设置在两缓存支座之间；缓存支块包括至少二个，缓存支块设置于缓存支板上；缓存支块的上部固定设置有缓存滑轨；限位槽包括至少二个，限位槽开设在缓存槽内；治具限位组件设置在限位槽内。本实用新型专利技术具备多层多位储存位，实现了大容量存储，且通过滑入式存入方式有效提升了存储效率及位置准确性，同时具有自动柔性限位功能，实现了滑入存料的同时限位，有效提升了限位效率。了限位效率。了限位效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多层自限位式储存装置


[0001]本技术涉及自动化生产领域，特别指用于自动化产线自动送料及物料组装加工的一种多层自限位式储存装置。

技术介绍

[0002]自动化即通过机器替代人工完成各种生产加工，在自动化设备领域，由于生产产品一般由多个零散的零配件组成，在实际生产过程中，需要将各种零配件通过设备自动组装，从而形成完整的产品结构。因此，各种物料的自动组装加工普遍存在的生产工艺，应用于多个领域，如各种智能终端设备，手机、平板电脑、智能手表、电池、电源等产品，以及各类日用产品、玩具等均有应用物料自动化组装的生产需求。由于自动组装过程中物料的种类规格各异，现有的自动组装技术针对不同物料一般采用各自的组装设备，难以形成标准化通用性组装设备。
[0003]对于物料的自动化组装，由于需要组装不同的物料，因此涉及到被组装的物料如各类电子元器件及基材物料如PCB板；因此，对于物料的自动化组装工艺整体包括三个工艺段，即被组装物料自动上料工艺、基材物料的上料工艺及被组装物料与基材物料的自动组装工艺。
[0004]对于基材物料的上料工艺一般采用治具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多层自限位式储存装置，其特征在于：包括缓存支座（91）、缓存支板（92）、缓存支块（93）、缓存槽（94）、缓存滑轨（95）、限位槽（96）及治具限位组件（97），其中，上述缓存支座（91）包括二个，两缓存支座（91）平行间隔设置，并分别沿竖直方向延伸，两缓存支座（91）的内侧壁上沿竖直方向间隔设有至少二个支撑台阶面；上述缓存支板（92）包括至少二块，缓存支板（92）水平设置在两缓存支座（91）之间，并经台阶支撑面支撑，上下缓存支板（92）之间形成缓存空间；上述缓存支块（93）包括至少二个，缓存支块（93）两两一组设置于缓存支板（92）上，两缓存支块（93）之间形成缓存槽（94）；缓存支块（93）的上部固定设置有缓存滑轨（95）；治具（0）滑入缓存滑轨（95）内，治具（0）的治具底座滑入缓存槽（94）内；上述限位槽（96）包括至少二个，限位槽（96）开设在缓存槽（94）内；上述治具限位组件（97）设置在限位槽（96）内，治具（0）滑入缓存机构（9）时，治具（0）的第一滚轮（05）经治具限位组件（97）限位固定。2.根据权利要求1所述的一种多层自限位式储存装置，其特征在于：所述的治具限位组件（97）包括限位连接块（971）、治具限位块（972）及治具限位弹簧（973），其中，上述限位连接块（971）固定连接在限位槽（96）的侧壁上；上述治具限位块（972）可转动地连接在限位连接块（971）的侧壁上，治具限位块（972）的底部通过治具限位弹簧（973）与限位槽（96）的槽底连接。3.根据权利要求2所述的一种多层自限位式储存装置，其特征在于：所述的治具限位块（972）的外侧设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：宾兴，王金军，黄宗运，石晓锋，
申请(专利权)人：深圳市兴禾自动化股份有限公司，
类型：新型
国别省市：