一种带支架防转结构的阀门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带支架防转结构的阀门，包括阀体，所述阀体内活动设有阀动杆，阀体内左端固定安装防转机构，防转机构与阀动杆对应设置。本实用新型专利技术使用时，转动握把，活动螺杆与阀体进行螺纹啮合，从而活动螺杆向阀动腔移动，从而抵触限位弹簧，限位弹簧伸展，限位板在滑动内腔内向阀动杆滑动，使限位板右端限位块插入限位槽内，进而防止阀动杆误转，增加使用安全，防止资源浪费。防止资源浪费。防止资源浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种带支架防转结构的阀门


[0001]本技术涉及一种阀门，具体是一种带支架防转结构的阀门。

技术介绍

[0002]阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。
[0003]阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。
[0004]阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门(201、304、316等)，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等。
[0005]作为控制流量的管路附件，阀门被用于各个场所，但是现有的阀门多为直接暴露在空气中，容易被他人误转，致使阀门回转，降低了阀门的实用性，不便于使用者的使用。因此，本领域技术人员提供了一种带支架防转结构的阀门，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种带支架防转结构的阀门，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种带支架防转结构的阀门，包括阀体，所述阀体内活动设有阀动杆，阀体内左端固定安装防转机构，防转机构与阀动杆对应设置；
[0009]所述阀动杆包括阀转盘、阀座、阀杆、限位槽、螺纹环、阀芯和密封环，阀杆周侧上部环状开设若干个限位槽；
[0010]所述防转机构包括滑动内腔、螺纹腔、限位板、限位弹簧、活动螺杆和握把，阀体内上侧开设滑动内腔，滑动内腔左端中部开设螺纹腔，滑动内腔内设有限位板，限位板呈拱门状，且限位板右端中部固定安装限位块，且与限位槽对应设置，限位板与滑动内腔滑动连接，限位板左侧前后对称开设限位弹簧，限位弹簧另一侧固定连接滑动内腔左侧壁，螺纹腔内设有活动螺杆，活动螺杆与限位板对应设置，活动螺杆左端固定安装握把。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述阀体包括阀体本体、阀动腔、下流口、注水口和螺纹内壁。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述阀体本体内上侧开设阀动腔，阀动腔右端开设注水口，阀动腔下侧开设下流口，阀动腔中部设有螺纹内壁。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述阀转盘下端固定安装阀座，阀座下端固定安装阀杆，阀杆周侧中部固定安装螺纹环，阀杆下端固定安装阀芯，阀芯上方固定安装密封
环。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述防转机构包括滑动内腔、限位板、握把、限位杆、凸块、主动齿、从动齿、螺纹杆和滑动腔。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述滑动内腔左端中部开设滑动腔，滑动腔右壁中部固定安装主动齿，主动齿左端固定安装凸块，且凸块呈“Y”字状，滑动腔内设有限位杆，限位杆右端开设内槽，且限位杆与凸块对应卡合，限位杆与滑动腔滑动连接，限位杆左端固定安装握把，主动齿前后两侧对称设有从动齿，且从动齿与主动齿齿纹啮合，从动齿右端中部固定安装螺纹杆，且螺纹杆位处于滑动内腔内，且限位板套设在两螺纹杆上。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术使用时，转动握把，活动螺杆与阀体进行螺纹啮合，从而活动螺杆向阀动腔移动，从而抵触限位弹簧，限位弹簧伸展，限位板在滑动内腔内向阀动杆滑动，使限位板右端限位块插入限位槽内，进而防止阀动杆误转，增加使用安全，防止资源浪费。
[0018]2、本技术使用时，将限位杆插入滑动腔内，由凸块与限位杆进行卡合，转动握把，从而带动主动齿与从动齿齿纹啮合，进而螺纹杆与限位板螺纹啮合，是限位板在滑动内腔内滑动，由限位板对阀动杆进行限位，防止阀动杆误转，可通过凸块与限位杆之间卡合拆卸，减少握把遭到撞击损坏，同时也便于运输，减少占用空间。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例1的结构示意图。
[0020]图2为本技术实施例1中阀动杆的结构示意图。
[0021]图3为本技术实施例1中防转机构的结构示意图。
[0022]图4为本技术实施例2的结构示意图。
[0023]图中：1、阀体；2、阀动杆；3、防转机构；
[0024]11、阀体本体；12、阀动腔；13、下流口；14、注水口；15、螺纹内壁；
[0025]21、阀转盘；22、阀座；23、阀杆；24、限位槽；25、螺纹环；26、阀芯；27、密封环；
[0026]31、滑动内腔；32、螺纹腔；33、限位板；34、限位弹簧；35、活动螺杆；36、握把；37、限位杆；38、凸块；39、主动齿；310、从动齿；311、螺纹杆；312、滑动腔。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例1
[0029]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种带支架防转结构的阀门，包括阀体1，所述阀体1内活动设有阀动杆2，阀体1内左端固定安装防转机构3，防转机构3与阀动杆2对应设置；
[0030]所述阀体1包括阀体本体11、阀动腔12、下流口13、注水口14和螺纹内壁15，阀体本体11内上侧开设阀动腔12，阀动腔12右端开设注水口14，阀动腔12下侧开设下流口13，阀动
腔12中部设有螺纹内壁15；
[0031]所述阀动杆2包括阀转盘21、阀座22、阀杆23、限位槽24、螺纹环25、阀芯26和密封环27，阀转盘21下端固定安装阀座22，阀座22下端固定安装阀杆23，阀杆23周侧上部环状开设若干个限位槽24，阀杆23周侧中部固定安装螺纹环25，阀杆23下端固定安装阀芯26，阀芯26上方固定安装密封环27；
[0032]所述防转机构3包括滑动内腔31、螺纹腔32、限位板33、限位弹簧34、活动螺杆35和握把36，阀体1内上侧开设滑动内腔31，滑动内腔31左端中部开设螺纹腔32，滑动内腔31内设有限位板33，限位板33呈拱门状，且限位板33右端中部固定安装限位块，且与限位槽24对应设置，限位板33与滑动内腔31滑动连接，限位板33左侧前后对称开设限位弹簧34，限位弹簧34另一侧固定连接滑动内腔31左侧壁，螺纹腔32内设有活动螺杆35，活动螺杆35与限位板33对应设置，活动螺杆35左端固定安装握把36。
[0033]本技术的工作原理是：
[0034]本技术使用时，转动握把36，活动螺杆35与阀体1进行螺纹啮合，从而活动螺杆35向阀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带支架防转结构的阀门，包括阀体(1)，其特征在于，所述阀体(1)内活动设有阀动杆(2)，阀体(1)内左端固定安装防转机构(3)，防转机构(3)与阀动杆(2)对应设置；所述阀动杆(2)包括阀转盘(21)、阀座(22)、阀杆(23)、限位槽(24)、螺纹环(25)、阀芯(26)和密封环(27)，阀杆(23)周侧上部环状开设若干个限位槽(24)；所述防转机构(3)包括滑动内腔(31)、螺纹腔(32)、限位板(33)、限位弹簧(34)、活动螺杆(35)和握把(36)，阀体(1)内上侧开设滑动内腔(31)，滑动内腔(31)左端中部开设螺纹腔(32)，滑动内腔(31)内设有限位板(33)，限位板(33)呈拱门状，且限位板(33)右端中部固定安装限位块，且与限位槽(24)对应设置，限位板(33)与滑动内腔(31)滑动连接，限位板(33)左侧前后对称开设限位弹簧(34)，限位弹簧(34)另一侧固定连接滑动内腔(31)左侧壁，螺纹腔(32)内设有活动螺杆(35)，活动螺杆(35)与限位板(33)对应设置，活动螺杆(35)左端固定安装握把(36)。2.根据权利要求1所述的一种带支架防转结构的阀门，其特征在于，所述阀体(1)包括阀体本体(11)、阀动腔(12)、下流口(13)、注水口(14)和螺纹内壁(15)。3.根据权利要求2所述的一种带支架防转结构的阀门，其特征在于，所述阀体本体(11)内上侧开设阀动腔(12)，阀动腔(12)右端开设注水...

【专利技术属性】
技术研发人员：康春华，茆荣鑫，张力千，
申请(专利权)人：依蔼希江苏管道控制系统有限公司，
类型：新型
国别省市：