本实用新型专利技术公开了一种塑料制品用快速打磨装置，涉及塑料制品加工技术领域，为解决现有的塑料制品在进行打磨处理时打磨产生的碎屑会四溅到台面上或附着在塑料制品的表面，制品打磨后还需要进行清理，影响塑料制品打磨效率的问题。所述支撑底架的上端设置有打磨台面，所述打磨台面的上端设置有台面框架，所述台面框架的内壁上设置有打磨机，所述打磨机的输出端上设置有碳化硅砂轮，所述碳化硅砂轮的下方设置有承载水池，所述承载水池的一侧设置有制品夹框，所述制品夹框的内部设置有两个螺纹穿孔，两个所述螺纹穿孔的内部均设置有螺纹杆，所述支撑底架的两侧内壁上均设置有导向轨道，两个所述导向轨道的上方均设置有沥水底架。架。架。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品用快速打磨装置
[0001]本技术涉及塑料制品加工
，具体为一种塑料制品用快速打磨装置。
技术介绍
[0002]塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料，它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料，塑料制品生产一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等，后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的，又称为塑料二次加工，塑料制品在加工时需要对其表面进行打磨处理，塑料制品市场需求主要集中于农用塑料制品、包装塑料制品、建筑塑料制品、工业交通及工程塑料制品等几个方面。
[0003]现有的塑料制品在进行打磨处理时打磨产生的碎屑会四溅到台面上或附着在塑料制品的表面，制品打磨后还需要进行清理，影响塑料制品打磨的效率，为此，我们提供一种塑料制品用快速打磨装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种塑料制品用快速打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的塑料制品在进行打磨处理时打磨产生的碎屑会四溅到台面上或附着在塑料制品的表面，制品打磨后还需要进行清理，影响塑料制品打磨效率的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种塑料制品用快速打磨装置，包括支撑底架，所述支撑底架的上端设置有打磨台面，所述打磨台面的上端设置有台面框架，所述台面框架的内壁上设置有打磨机，所述打磨机的输出端上设置有碳化硅砂轮，所述碳化硅砂轮的下方设置有承载水池，所述承载水池的一侧设置有制品夹框，所述制品夹框的内部设置有两个螺纹穿孔，两个所述螺纹穿孔的内部均设置有螺纹杆，所述支撑底架的两侧内壁上均设置有导向轨道，两个所述导向轨道的上方均设置有沥水底架，所述沥水底架的底部设置有滴水孔，所述沥水底架的前端位置上和后端位置上均设置有通风孔。
[0007]在打磨的过程中碎屑落入承载水池的内部，避免了产生塑料碎屑四溅的问题，打磨完成后直接将塑料成品置入清水中洗去附着在成品表面上的碎屑，从而提高了塑料打磨的效率，节约了后续清理的时间，达到快速打磨的目的，克服了现有的塑料制品在进行打磨处理时打磨产生的碎屑会四溅到台面上或附着在塑料制品的表面，制品打磨后还需要进行清理，影响塑料制品打磨效率的问题。
[0008]优选的，所述沥水底架的底部设置有底架托座，所述底架托座的内部设置有支撑滚轮。
[0009]优选的，所述导向轨道的内部设置有轨道槽，所述轨道槽的一端设置有限位端板，
轨道槽和限位端板均与导向轨道一体成型设置。沥水底架的底部设置的底架托座起到承载支撑滚轮的作用，导向轨道的内部设置的轨道槽起到便于支撑滚轮在导向轨道内部活动的作用。
[0010]优选的，所述底架托座的两侧内壁上均设置有轴承，所述支撑滚轮的两端均设置有连接轴，支撑滚轮通过连接轴与底架托座上的轴承活动连接。
[0011]优选的，所述螺纹杆的两端分别设置有夹压端头和拧盘，夹压端头和拧盘均与螺纹杆一体成型设置，拧盘的尺寸大于螺纹穿孔的口径。
[0012]通过将需要进行打磨的塑料制品放入制品夹框的内部，然后通过转动拧盘带动螺纹杆转动，从而使得两个螺纹杆一端的夹压端头对需要打磨的塑料制品进行夹紧，达到固定被打磨物的目的，提高打磨的精度。
[0013]优选的，所述制品夹框的一侧外壁上设置有握杆，握杆与制品夹框一体成型设置。
[0014]优选的，所述承载水池的前端面上设置有打磨端口。
[0015]优选的，所述承载水池的顶部设置有两个延伸侧挡板，延伸侧挡板和打磨端口均与承载水池一体成型设置。
[0016]优选的，所述沥水底架的前端面上设置有拉把，拉把、通风孔和滴水孔均与沥水底架一体成型设置。
[0017]清洗后取下成品放到沥水底架上沥干水分，沥水完成后拉动拉把将沥水底架拉出一节，从而便于取出塑料成品，最后取下承载水池出水口上的密封塞，使得排水管排出混有打磨碎屑的水，达到便于取料清洁的目的。
[0018]优选的，所述承载水池的一侧外壁上设置有排水管，排水管与承载水池的内部连通设置。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]1、本技术打磨的过程中碎屑落入承载水池的内部，避免了产生塑料碎屑四溅的问题，打磨完成后直接将塑料成品置入清水中洗去附着在成品表面上的碎屑，从而提高了塑料打磨的效率，节约了后续清理的时间，达到快速打磨的目的，克服了现有的塑料制品在进行打磨处理时打磨产生的碎屑会四溅到台面上或附着在塑料制品的表面，制品打磨后还需要进行清理，影响塑料制品打磨效率的问题。
[0021]2、通过将需要进行打磨的塑料制品放入制品夹框的内部，然后通过转动拧盘带动螺纹杆转动，从而使得两个螺纹杆一端的夹压端头对需要打磨的塑料制品进行夹紧，达到固定被打磨物的目的，提高打磨的精度。
[0022]3、清洗后取下成品放到沥水底架上沥干水分，沥水完成后拉动拉把将沥水底架拉出一节，从而便于取出塑料成品，最后取下承载水池出水口上的密封塞，使得排水管排出混有打磨碎屑的水，达到便于取料清洁的目的。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0024]图1为本技术的塑料制品用快速打磨装置整体结构示意图；
[0025]图2为本技术的制品夹框结构示意图；
[0026]图3为本技术的导向轨道结构示意图；
[0027]图4为本技术的沥水底架底部结构示意图；
[0028]图中：1、支撑底架；2、打磨台面；3、台面框架；4、打磨机；5、碳化硅砂轮；6、承载水池；7、延伸侧挡板；8、打磨端口；9、排水管；10、制品夹框；11、握杆；12、沥水底架；13、拉把；14、通风孔；15、滴水孔；16、导向轨道；17、螺纹杆；18、拧盘；19、螺纹穿孔；20、夹压端头；21、轨道槽；22、限位端板；23、底架托座；24、支撑滚轮；25、连接轴；26、轴承。
具体实施方式
[0029]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0030]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料制品用快速打磨装置，包括支撑底架(1)，其特征在于，所述支撑底架(1)的上端设置有打磨台面(2)，所述打磨台面(2)的上端设置有台面框架(3)，所述台面框架(3)的内壁上设置有打磨机(4)，所述打磨机(4)的输出端上设置有碳化硅砂轮(5)，所述碳化硅砂轮(5)的下方设置有承载水池(6)，所述承载水池(6)的一侧设置有制品夹框(10)，所述制品夹框(10)的内部设置有两个螺纹穿孔(19)，两个所述螺纹穿孔(19)的内部均设置有螺纹杆(17)，所述支撑底架(1)的两侧内壁上均设置有导向轨道(16)，两个所述导向轨道(16)的上方均设置有沥水底架(12)，所述沥水底架(12)的底部设置有滴水孔(15)，所述沥水底架(12)的前端位置上和后端位置上均设置有通风孔(14)。2.根据权利要求1所述的一种塑料制品用快速打磨装置，其特征在于，所述沥水底架(12)的底部设置有底架托座(23)，所述底架托座(23)的内部设置有支撑滚轮(24)。3.根据权利要求2所述的一种塑料制品用快速打磨装置，其特征在于，所述导向轨道(16)的内部设置有轨道槽(21)，所述轨道槽(21)的一端设置有限位端板(22)，轨道槽(21)和限位端板(22)均与导向轨道(16)一体成型设置。4.根据权利要求3所述的一种塑料制品用快速打磨装置，其特征在于，所述底架托座(23)的两侧内壁上均设置有轴承(26...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘锋，
申请(专利权)人：武汉与木科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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