本实用新型专利技术公开了一种瓦楞纸生产用分切装置，包括分切装置本体，所述分切装置本体的内部固定连接有引导斗，所述引导斗的前侧延伸至分切装置本体的前侧，所述分切装置本体的前侧固定连接有收集罩，所述收集罩位于引导斗的底部，所述分切装置本体的前侧固定连接有风机，所述收集罩的底部通过通管连通在风机的输入端，所述分切装置本体前侧的底部固定连接有定位罩。本实用新型专利技术由分切装置本体、引导斗、收集罩、风机、定位罩、U型固定板、废屑盒、回型密封垫和挡板的配合使用，从而具备可对废屑进行收集的优点，解决了传统的分切装置缺少废屑收集结构，无法对分切过程中产生的废屑进行收集，容易造成废屑散落的问题。容易造成废屑散落的问题。容易造成废屑散落的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸生产用分切装置
[0001]本技术涉及瓦楞纸
，具体为一种瓦楞纸生产用分切装置。
技术介绍
[0002]瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，在瓦楞纸的生产过程中需要用到分切装置，传统的分切装置缺少废屑收集结构，无法对分切过程中产生的废屑进行收集，容易造成废屑散落的问题。
技术实现思路
[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种瓦楞纸生产用分切装置，具备可对废屑进行收集的优点，解决了传统的分切装置缺少废屑收集结构，无法对分切过程中产生的废屑进行收集，容易造成废屑散落的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种瓦楞纸生产用分切装置，包括分切装置本体，所述分切装置本体的内部固定连接有引导斗，所述引导斗的前侧延伸至分切装置本体的前侧，所述分切装置本体的前侧固定连接有收集罩，所述收集罩位于引导斗的底部，所述分切装置本体的前侧固定连接有风机，所述收集罩的底部通过通管连通在风机的输入端，所述分切装置本体前侧的底部固定连接有定位罩，所述风机的输出端通过通管连通在定位罩的顶部，所述分切装置本体前侧的底部固定连接有U型固定板，所述U型固定板的内部设置有废屑盒，所述废屑盒的顶部固定连接有回型密封垫，所述回型密封垫的顶部与定位罩的内壁接触，所述废屑盒前侧的两侧均设置有挡板，所述挡板通过销杆铰接在定位罩的前侧。
[0005]作为本技术优选的，所述引导斗的前侧固定连接有加长板，所述加长板的数量为若干个，且若干个加长板呈等距均匀分布。
[0006]作为本技术优选的，所述收集罩底部的两侧均固定连接有L型板，所述L型板的后侧固定连接在分切装置本体的前侧。
[0007]作为本技术优选的，所述定位罩顶部的两侧均固定连接有加固板一，所述加固板一的后侧固定连接在分切装置本体的前侧。
[0008]作为本技术优选的，所述U型固定板内壁底部的两侧均开设有梯形滑槽，所述梯形滑槽的内部滑动连接有梯形滑块，所述梯形滑块的顶部固定连接在废屑盒的底部。
[0009]作为本技术优选的，所述U型固定板底部的两侧均固定连接有加固板二，所述加固板二的后侧固定连接在分切装置本体的前侧。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术由分切装置本体、引导斗、收集罩、风机、定位罩、U型固定板、废屑盒、回型密封垫和挡板的配合使用，从而具备可对废屑进行收集的优点，解决了传统的分切装置缺少废屑收集结构，无法对分切过程中产生的废屑进行收集，容易造成废屑散落的问题。
[0012]2、本技术通过设置加长板，能够对瓦楞纸进行保护，避免瓦楞纸与收集罩摩擦出现损坏的情况。
[0013]3、本技术通过设置L型板，能够对收集罩进行加固，避免收集罩出现晃动的情况，提高了收集罩的稳定性。
[0014]4、本技术通过设置加固板一，能够对定位罩进行加固，避免定位罩长时间使用出现晃动的情况，提高了定位罩的实用性。
[0015]5、本技术通过设置梯形滑块，能够对废屑盒进行限位，避免废屑盒出现晃动的情况，提高了废屑盒的稳定性。
[0016]6、本技术通过设置加固板二，能够对U型固定板进行加固，避免U型固定板长时间使用出现变形的情况，提高了U型固定板的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处放大结构图；
[0019]图3为本技术图1中B处放大结构图；
[0020]图4为本技术U型固定板的立体图；
[0021]图5为本技术加长板的立体图。
[0022]图中：1、分切装置本体；2、引导斗；3、收集罩；4、风机；5、定位罩；6、U型固定板；7、废屑盒；8、回型密封垫；9、挡板；10、加长板；11、L型板；12、加固板一；13、梯形滑槽；14、梯形滑块；15、加固板二。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图5所示，本技术提供的一种瓦楞纸生产用分切装置，包括分切装置本体1，分切装置本体1的内部固定连接有引导斗2，引导斗2的前侧延伸至分切装置本体1的前侧，分切装置本体1的前侧固定连接有收集罩3，收集罩3位于引导斗2的底部，分切装置本体1的前侧固定连接有风机4，收集罩3的底部通过通管连通在风机4的输入端，分切装置本体1前侧的底部固定连接有定位罩5，风机4的输出端通过通管连通在定位罩5的顶部，分切装置本体1前侧的底部固定连接有U型固定板6，U型固定板6的内部设置有废屑盒7，废屑盒7的顶部固定连接有回型密封垫8，回型密封垫8的顶部与定位罩5的内壁接触，废屑盒7前侧的两侧均设置有挡板9，挡板9通过销杆铰接在定位罩5的前侧。
[0025]参考图5，引导斗2的前侧固定连接有加长板10，加长板10的数量为若干个，且若干个加长板10呈等距均匀分布。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置加长板10，能够对瓦楞纸进行保护，避免瓦楞纸与收集罩3摩擦出现损坏的情况。
[0027]参考图1，收集罩3底部的两侧均固定连接有L型板11，L型板11的后侧固定连接在
分切装置本体1的前侧。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置L型板11，能够对收集罩3进行加固，避免收集罩3出现晃动的情况，提高了收集罩3的稳定性。
[0029]参考图1，定位罩5顶部的两侧均固定连接有加固板一12，加固板一12的后侧固定连接在分切装置本体1的前侧。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置加固板一12，能够对定位罩5进行加固，避免定位罩5长时间使用出现晃动的情况，提高了定位罩5的实用性。
[0031]参考图3，U型固定板6内壁底部的两侧均开设有梯形滑槽13，梯形滑槽13的内部滑动连接有梯形滑块14，梯形滑块14的顶部固定连接在废屑盒7的底部。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置梯形滑块14，能够对废屑盒7进行限位，避免废屑盒7出现晃动的情况，提高了废屑盒7的稳定性。
[0033]参考图1，U型固定板6底部的两侧均固定连接有加固板二15，加固板二15的后侧固定连接在分切装置本体1的前侧。
[0034]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置加固板二15，能够对U型固定板6进行加固，避免U型固定板6长时间使用出现变形的情况，提高了U型固定板6的实用性。
[0035]本技术的工作原理及使用流程：使用时，使用者在启本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸生产用分切装置，包括分切装置本体(1)，其特征在于：所述分切装置本体(1)的内部固定连接有引导斗(2)，所述引导斗(2)的前侧延伸至分切装置本体(1)的前侧，所述分切装置本体(1)的前侧固定连接有收集罩(3)，所述收集罩(3)位于引导斗(2)的底部，所述分切装置本体(1)的前侧固定连接有风机(4)，所述收集罩(3)的底部通过通管连通在风机(4)的输入端，所述分切装置本体(1)前侧的底部固定连接有定位罩(5)，所述风机(4)的输出端通过通管连通在定位罩(5)的顶部，所述分切装置本体(1)前侧的底部固定连接有U型固定板(6)，所述U型固定板(6)的内部设置有废屑盒(7)，所述废屑盒(7)的顶部固定连接有回型密封垫(8)，所述回型密封垫(8)的顶部与定位罩(5)的内壁接触，所述废屑盒(7)前侧的两侧均设置有挡板(9)，所述挡板(9)通过销杆铰接在定位罩(5)的前侧。2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸生产用分切装置，其特征在于：所述引导斗(2)的前侧固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘日，
申请(专利权)人：郑州品禄新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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