一种使用寿命长的压力容器压力管道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种使用寿命长的压力容器压力管道，涉及液压领域。一种使用寿命长的压力容器压力管道，包括支撑底座，支撑底座顶端焊接有顶端焊接台，且顶端焊接台另一侧焊接安装有焊接支撑钢，焊接支撑钢上端固定安装有排出通管，且排出通管内侧开设有排出管口，排出通管内侧连接有第二连接端板，且第二连接端板上端转动安装有调节把手，调节把手通过把手固定螺母安装在第二连接端板顶端，排出通管后侧连通有三通管接头，三通管接头另一侧连通有流入通管，三通管接头之间连通有第一连接端板，且第一连接端板上端连通有顶端蓄能器。本实用新型专利技术具有耐压性能好，抗性高，以及管道蓄能和降压等优点。能和降压等优点。能和降压等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种使用寿命长的压力容器压力管道


[0001]本技术涉及液压领域，尤其涉及一种使用寿命长的压力容器压力管道。

技术介绍

[0002]压力管道是指所有承受内压或外压的管道，无论其管内介质如何。压力管道是管道中的一部分，管道是用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制和制止流体流动的，由管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门、其他组成件或受压部件和支承件组成的装配总成。
[0003]根据中国专利授权公告号CN211853052U提供的“一种使用寿命长的锅炉压力管道”，装置包括管体，所述管体的内部设置有碳化硅加强层，且碳化硅加强层远离管体的一侧设置有耐腐蚀层，所述管体的表面设置外层，且外层包括陶瓷层、防锈漆面和防腐层，所述陶瓷层的顶部设置有防锈漆面，且防锈漆面远离陶瓷层的一侧设置有防腐层。本技术通过管体，达到构成管道的效果，通过碳化硅加强层，达到对管体内部保护的效果，通过耐腐蚀层，可增加管体的耐腐蚀性，也达到对管体保护的效果，通过陶瓷层和防锈漆面，达到对管体外部保护的效果，通过防腐层，达到对防锈漆面保护的效果，该锅炉压力管道使用寿命长，不易出现损坏，方便人们进行使用，但是压力管道存在无法调节管道压强和流量，管道耐压效果差的问题，因此，有必要提供一种使用寿命长的压力容器压力管道解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种使用寿命长的压力容器压力管道，解决了传统压力管道存在无法调节管道压强和流量，管道耐压效果差的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种使用寿命长的压力容器压力管道，包括支撑底座，所述支撑底座顶端焊接有顶端焊接台，且顶端焊接台另一侧焊接安装有焊接支撑钢，所述焊接支撑钢上端固定安装有排出通管，且排出通管内侧开设有排出管口，所述排出通管内侧连接有第二连接端板，且第二连接端板上端转动安装有调节把手，所述调节把手通过把手固定螺母安装在第二连接端板顶端，所述排出通管后侧连通有三通管接头，所述三通管接头另一侧连通有流入通管，所述三通管接头之间连通有第一连接端板，且第一连接端板上端连通有顶端蓄能器，具有耐压性能好，抗性高，以及管道蓄能和降压等优点。
[0006]优选的，所述支撑底座底面开设有地脚安装孔，能够安装固定整个压力管道。
[0007]优选的，所述第一连接端板外侧螺纹安装有连接螺柱，且连接螺柱端部螺纹安装有端部螺母，所述端部螺母与第一连接端板之间安装有防松垫片，能够连接管道之间的端板。
[0008]优选的，所述顶端蓄能器底部通过蓄能直管与第一连接端板连通，能够存储液压油，调节管道内的压强。
[0009]优选的，所述调节把手内侧安装有把手安装销，且调节把手端部通过螺母固定有
流量调节转柱，所述流量调节转柱底面连通有流量通板，能够调节管道内的流量大小。
[0010]优选的，所述排出通管包括内层抗老化橡胶层，所述内层抗老化橡胶层外侧包覆有铬镍耐压合金，且铬镍耐压合金外侧包覆有外层不锈钢镀层，能够增压管道的耐压强度。
[0011]优选的，所述排出管口一侧连接有管体端板，且管体端板一侧均布开设有端板连接螺纹孔，能够实现液压油的排出。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种使用寿命长的压力容器压力管道具有如下有益效果：
[0013]1.本技术提供一种使用寿命长的压力容器压力管道，通过安装三通管接头和流入通管等部件，在排出通管和流入通管之间通过三通管接头进行连接，管接头与通管之间通过焊接的方式进行连接，确保管道的密闭性；为了实现管道内的多级调流调速，在管道的连接处安装有调节把手和调速阀；调节把手通过手动的方式进行调速阀内部阀板的旋转，当阀板旋转至垂直于通口时，此时通流量最大，调节把手通过把手固定螺母安装在流量调节转柱上端，从而实现流量的有效调节流量的通流情况，解决了传统的压力管道无法调节管道流量和压强的问题。
[0014]2.本技术提供一种使用寿命长的压力容器压力管道，通过安装内层抗老化橡胶层和外层不锈钢镀层等部件，在管道内还安装有蓄能器，蓄能器的型号为NXQ
‑
0.4L囊式蓄能器，能够进行液压油的存储，降低管道内压力油的压强；而对于运输液体的管道，也采用抗压防腐的处理，管道内层为内层抗老化橡胶层，能够降低液压油通过时对管道本身的腐蚀，而管道本体为铬镍耐压合金，其组成主要为10CrNi3MoV；在管体的外层还包覆有外层不锈钢镀层，能够减少空气和酸雨对于铬镍合金本体的腐蚀，从而大幅度提高压力管道的使用寿命，解决了传统的压力管道耐压和抗腐蚀效果差的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术中调节把手的结构局部示意图；
[0017]图3为本技术中第一连接端板的结构局部示意图；
[0018]图4为本技术中排出通管的结构局部示意图。
[0019]图中标号：1、支撑底座；101、地脚安装孔；2、顶端焊接台；3、三通管接头；4、第一连接端板；401、端部螺母；402、防松垫片；403、连接螺柱；5、顶端蓄能器；501、蓄能直管；6、调节把手；601、把手安装销；602、流量通板；603、流量调节转柱；7、流入通管；8、把手固定螺母；9、第二连接端板；10、排出通管；1001、外层不锈钢镀层；1002、铬镍耐压合金；1003、内层抗老化橡胶层；11、排出管口；1101、管体端板；1102、端板连接螺纹孔；12、焊接支撑钢。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]实施例一：
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种使用寿命长的压力容器压力管道，支撑底座1顶端焊接有顶端焊接台2，且顶端焊接台2另一侧焊接安装有焊接支撑钢12，
焊接支撑钢12上端固定安装有排出通管10，且排出通管10内侧开设有排出管口11，排出通管10内侧连接有第二连接端板9，且第二连接端板9上端转动安装有调节把手6，调节把手6通过把手固定螺母8安装在第二连接端板9顶端，排出通管10后侧连通有三通管接头3，三通管接头3另一侧连通有流入通管7，三通管接头3之间连通有第一连接端板4，且第一连接端板4上端连通有顶端蓄能器5，具有耐压性能好，抗性高，以及管道蓄能和降压等优点；支撑底座1底面开设有地脚安装孔101，能够安装固定整个压力管道。
[0023]本实施方案中，在排出通管10和流入通管7之间通过三通管接头3进行连接，管接头与通管之间通过焊接的方式进行连接，确保管道的密闭性；为了实现管道内的多级调流调速，在管道的连接处安装有调节把手6和调速阀；调节把手6通过手动的方式进行调速阀内部阀板的旋转，当阀板旋转至垂直于通口时，此时通流量最大，调节把手6通过把手固定螺母8安装在流量调节转柱603上端，从而实现流量的有效调节流量的通流情况，解决了传统的压力管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种使用寿命长的压力容器压力管道，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)顶端焊接有顶端焊接台(2)，且顶端焊接台(2)另一侧焊接安装有焊接支撑钢(12)，所述焊接支撑钢(12)上端固定安装有排出通管(10)，且排出通管(10)内侧开设有排出管口(11)，所述排出通管(10)内侧连接有第二连接端板(9)，且第二连接端板(9)上端转动安装有调节把手(6)，所述调节把手(6)通过把手固定螺母(8)安装在第二连接端板(9)顶端，所述排出通管(10)后侧连通有三通管接头(3)，所述三通管接头(3)另一侧连通有流入通管(7)，所述三通管接头(3)之间连通有第一连接端板(4)，且第一连接端板(4)上端连通有顶端蓄能器(5)。2.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的压力容器压力管道，其特征在于，所述支撑底座(1)底面开设有地脚安装孔(101)。3.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的压力容器压力管道，其特征在于，所述第一连接端板(4)外侧螺纹安装有连接螺柱(403)，且连接螺柱(403)端部螺纹安装有端部...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵广彪，
申请(专利权)人：赵广彪，
类型：新型
国别省市：