一种同心衬套安装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术实施例公开了一种同心衬套安装装置，该装置中，尾端衬套嵌套在盲孔端衬套中，前端衬套与衬套一起从外安装孔的内侧嵌套在外安装孔上；限位垫圈固定套设在定位轴的限位卡槽中，安装有供气组件的环形气缸套设在定位轴上，定位轴从主体结构的外安装孔装入，内端嵌入到尾端衬套的衬套孔中，通过环形限位凸台对尾端衬套的外端面进行限位，环形气缸移动并抵触在限位垫圈上，向环形气缸充气，活塞向外侧移动推动衬套，从而将衬套缓缓压入主体结构的外安装孔中。本实用新型专利技术实施例提供的技术方案解决了现有的衬套安装工具中，会对衬套及安装孔表面造成一定程度的损伤，并且也会导致衬套安装后，两安装孔同轴度受到影响等问题。两安装孔同轴度受到影响等问题。两安装孔同轴度受到影响等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种同心衬套安装装置


[0001]本申请涉及但不限于衬套安装设备
，尤指一种同心衬套安装装置。

技术介绍

[0002]衬套是指起垫衬作用的环型件。在飞机结构领域，衬套在各机体结构中的孔轴配合处均有应用。现有衬套一般使用30CrMnSi等硬度较高、较耐磨的材料，与其配合的主体结构一般为铝合金类材料。铝合金材料密度较低，但其耐磨性能不高，易磨损，且磨损后更换难度高、成本高。故安装衬套后，衬套起承磨件作用。衬套如若划伤磨损，因其加工简易、成本低，也方便更换，使得维修得到简化，也减轻了操作人员的劳动强度。
[0003]针对衬套在各机体结构中的孔轴配合处使用的需求，以及主体结构磨损后更换难度高、成本高等问题；并且考虑到衬套具有加工简易、成本低，且更换方便等优势，可以采用专用的衬套安装装置对衬套进行安装。然而，现有公开的衬套安装工具在进行衬套安装时，会对衬套及安装孔表面造成一定程度的损伤，并且也会导致衬套安装后，两安装孔同轴度受到影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的：为了解决上述技术问题，本技术实施例提供了一种同心衬套安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种同心衬套安装装置，其特征在于，待安装衬套(2)的主体结构(1)具有同轴的内安装孔和外安装孔，所述内安装孔上安装有盲孔端衬套(3)，外安装孔从其内端面一侧安装衬套(2)，所述同心衬套安装装置包括：定位轴(4)、尾端衬套(5)、前端衬套(6)、环形气缸(7)、限位垫圈(8)，以及供气组件；其中，所述尾端衬套(5)嵌套在盲孔端衬套(3)中，前端衬套(6)嵌套在衬套(2)内，并与衬套(2)一起从外安装孔的内侧嵌套在外安装孔上；所述定位轴(4)的内端设置有环形限位凸台，中部设置有限位卡槽，限位垫圈(8)固定套设在限位卡槽中；安装有供气组件的环形气缸(7)套设在定位轴(4)上、且位于限位垫圈(8)的外侧，定位轴(4)从主体结构(1)的外安装孔装入，定位轴(4)的内端嵌入到尾端衬套(5)的衬套孔中，通过环形限位凸台对尾端衬套(5)的外端面进行限位，环形气缸(7)移动并抵触在限位垫圈(8)上，通过供气组件向环形气缸(7)充气，使得环形气缸(7)的活塞(701)向外侧移动推动衬套(2)，从而将衬套(2)缓缓压入主体结构(1)的外安装孔中。2.根据权利要求1所述的同心衬套安装装置，其特征在于，所述定位轴(4)嵌套在外安装孔内的轴体外侧设置有椎体定位台面，用于在通过环形气缸(7)推动衬套(2)到达预设位置后，使得衬套(2)的外侧端面抵靠在定位轴(4)的锥形定位台面上。3.根据权利要求1所述的同心衬套安装装置，其特征在于，所述环形气缸(7)包括：活塞(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜文超，王妍，王雯萱，廉冲，郝少维，宋昌明，李海滨，
申请(专利权)人：哈尔滨哈飞航空工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：