本实用新型专利技术公开了一种不锈钢板8K镜面抛光装置，包括支撑台，所述支撑台底面设置有孔洞，所述支撑台底面安装有收集箱，所述收集箱与所述孔洞连通，所述支撑台底面四角安装有立柱，所述支撑台底面安装有螺杆，所述螺杆向上穿出所述支撑台，所述螺杆顶端转动安装有放置板，所述支撑台上表面安装有保护罩，所述保护罩上表面安装有第一电机。有益效果在于：利用第一电机转动带动联动杆移动，在连杆与滑槽的配合下，使打磨轮进行移动，对钢板进行全面抛光，使用更加方便，而且打磨产生的碎屑，通过保护罩进行阻挡，由支撑台上的孔洞导流入收集箱中，保护了工作环境，也提高了整体的加工效率。也提高了整体的加工效率。也提高了整体的加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢板8K镜面抛光装置
[0001]本技术涉及不锈钢板抛光
，具体涉及一种不锈钢板8K镜面抛光装置。
技术介绍
[0002]不锈钢板表面光洁，有较高的塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀，它是一种不容易生锈的合金钢，不锈钢板经过研磨，使表面如镜面般光亮，这个表面质量就叫做8K。
[0003]现有的不锈钢板8K镜面抛光装置在对不锈钢镜面进行抛光时，需要不断的移动钢板，才能对钢板进行抛光，使用非常不方便，而且抛光打磨过程中，产生的铁屑容易四处飞扬，导致工作环境较差，抛光打磨加工后，还需要及时清理，费时费力，导致整体加工效率变低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种不锈钢板8K镜面抛光装置，本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案，详见下文阐述。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]本技术提供的一种不锈钢板8K镜面抛光装置，包括支撑台，所述支撑台底面设置有孔洞，所述支撑台底面安装有收集箱，所述收集箱与所述孔洞连通，所述支撑台底面四角安装有立柱，所述支撑台底面安装有螺杆，所述螺杆向上穿出所述支撑台，所述螺杆顶端转动安装有放置板；
[0007]所述支撑台上表面安装有保护罩，所述保护罩上表面安装有第一电机，所述第一电机输出端伸入所述保护罩内，且所述第一电机输出端安装有转轮，所述转轮底面偏心安装有转轴，所述保护罩内顶面安装有连杆，所述连杆外圆面安装有联动杆，所述联动杆上表面设置有滑槽，所述滑槽与所述连杆间隙配合，所述连杆底端安装有卡头，所述联动杆一端与所述转轴转动配合，所述联动杆远离所述转轴一端上安装有第二电机，所述第二电机输出端穿出所述联动杆，且所述第二电机输出端安装有打磨轮，所述保护罩呈正面开口结构，所述保护罩开口端通过合页安装有箱门。
[0008]采用上述一种不锈钢板8K镜面抛光装置，需要对不锈钢钢板进行抛光时，将不锈钢板放置在所述放置板上，转动所述螺杆调整所述放置板的高度，启动所述第一电机和所述第二电机，由所述第二电机带动所述打磨轮转动，利用所述第一电机转动带动所述联动杆移动，在所述连杆与所述滑槽的配合下，使所述打磨轮进行移动，对钢板进行全面抛光，使用更加方便，而且打磨产生的碎屑，通过所述保护罩进行阻挡，由所述支撑台上的所述孔洞导流入所述收集箱中，保护了工作环境，也提高了整体的加工效率。
[0009]作为进一步优化的方案，所述支撑台上表面呈倾斜状，且所述支撑台上表面最低端与所述孔洞相对应。
[0010]作为进一步优化的方案，所述立柱底面安装有万向轮。
[0011]作为进一步优化的方案，所述箱门表面设置有观察窗。
[0012]作为进一步优化的方案，所述箱门表面安装有拉手，所述拉手位于所述观察窗一侧。
[0013]作为进一步优化的方案，所述拉手表面设置有防滑纹。
[0014]作为进一步优化的方案，所述螺杆底端安装有转把。
[0015]有益效果在于：
[0016]1、利用第一电机转动带动联动杆移动，在连杆与滑槽的配合下，使打磨轮进行移动，对钢板进行全面抛光，使用更加方便；
[0017]2、打磨产生的碎屑通过保护罩进行阻挡，由支撑台上的孔洞导流入收集箱中，保护了工作环境，也提高了整体的加工效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术的主剖视图；
[0020]图2是本技术的中联动杆的俯视图；
[0021]图3是本技术的主视图。
[0022]附图标记说明如下：
[0023]1、立柱；101、万向轮；2、支撑台；201、孔洞；3、保护罩；301、箱门；302、观察窗；303、拉手；4、第二电机；401、打磨轮；5、联动杆；501、滑槽；6、连杆；601、卡头；7、第一电机；701、转轮；702、转轴；8、放置板；801、螺杆；802、转把；9、收集箱。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0025]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0026]第一实施例：
[0027]参见图1
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图3所示，本技术提供了一种不锈钢板8K镜面抛光装置，包括支撑台2，支撑台2底面设置有孔洞201，支撑台2底面安装有收集箱9，收集箱9与孔洞201连通，支撑台2底面四角安装有立柱1，支撑台2底面安装有螺杆801，螺杆801向上穿出支撑台2，螺杆801顶端转动安装有放置板8；
[0028]支撑台2上表面安装有保护罩3，保护罩3上表面安装有第一电机7，第一电机7输出端伸入保护罩3内，且第一电机7输出端安装有转轮701，转轮701底面偏心安装有转轴702，保护罩3内顶面安装有连杆6，连杆6外圆面安装有联动杆5，联动杆5上表面设置有滑槽501，
滑槽501与连杆6间隙配合，连杆6底端安装有卡头601，联动杆5一端与转轴702转动配合，联动杆5远离转轴702一端上安装有第二电机4，第二电机4输出端穿出联动杆5，且第二电机4输出端安装有打磨轮401，保护罩3呈正面开口结构，保护罩3开口端通过合页安装有箱门301。
[0029]第二实施例：支撑台2上表面呈倾斜状，且支撑台2上表面最低端与孔洞201相对应。
[0030]方便将支撑台2表面的碎屑导流入孔洞201中，使打磨产生的碎屑收集更加方便。
[0031]第三实施例：箱门301表面设置有观察窗302。
[0032]利用观察窗302能够实时观察不锈钢板的抛光情况，便于对不锈钢板的抛光程度进行控制，使用更加方便。
[0033]本技术的工作原理是：需要对不锈钢钢板进行抛光时，将不锈钢板放置在放置板8上，转动螺杆801调整放置板8的高度，启动第一电机7和第二电机4，由第二电机4带动打磨轮401转动，利用第一电机7转动带动联动杆5移动，在连杆6与滑槽501的配合下，使打磨轮401进行移动，对钢板进行全面抛光，使用更加方便，而且打磨产生的碎屑，通过保护罩3进行阻挡，由支撑台2上的孔洞201导流入收集箱9中，保护了工作环境，也提高了整体的加工效率。
[0034]以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢板8K镜面抛光装置，其特征在于：包括支撑台(2)，所述支撑台(2)底面设置有孔洞(201)，所述支撑台(2)底面安装有收集箱(9)，所述收集箱(9)与所述孔洞(201)连通，所述支撑台(2)底面四角安装有立柱(1)，所述支撑台(2)底面安装有螺杆(801)，所述螺杆(801)向上穿出所述支撑台(2)，所述螺杆(801)顶端转动安装有放置板(8)；所述支撑台(2)上表面安装有保护罩(3)，所述保护罩(3)上表面安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)输出端伸入所述保护罩(3)内，且所述第一电机(7)输出端安装有转轮(701)，所述转轮(701)底面偏心安装有转轴(702)，所述保护罩(3)内顶面安装有连杆(6)，所述连杆(6)外圆面安装有联动杆(5)，所述联动杆(5)上表面设置有滑槽(501)，所述滑槽(501)与所述连杆(6)间隙配合，所述连杆(6)底端安装有卡头(601)，所述联动杆(5)一端与所述转轴(702)转动配合，所述联动杆(5)远离所述转轴(702)一端上安装有第二电机(4)，所述第二电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓亚峰，
申请(专利权)人：阳江开宝新材料实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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