本实用新型专利技术提供一种水平床加工用打孔装置；包括龙门架，龙门架的一侧通过螺栓安装有正反转电机一，正反转电机一的输出端连接有螺纹杆一，螺纹杆一的外部螺纹连接有移动块一，移动块一的底部焊接有移动架，移动架的正面通过螺栓安装有正反转电机二，正反转电机二的输出端连接有螺纹杆二，螺纹杆二的外部螺纹连接有移动块二，移动块二的底部焊接有移动壳。本实用新型专利技术便于调节钻头在水平床上打孔的左右位置，便于调节钻头在水平床上打孔的前后位置，提高水平床加工打孔时的效率和便利性，不仅能调节高速电机带动钻头打孔的深度，同时提高对水平床加工时打孔的效率，能对待打孔的水平床进行夹持，提高水平床打孔时的稳定性。提高水平床打孔时的稳定性。提高水平床打孔时的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种水平床加工用打孔装置
[0001]本技术具体涉及水平床加工
，尤其是一种水平床加工用打孔装置。
技术介绍
[0002]水平床是一种可以做水平运动的床，有助睡眠的，具有理疗康复方面功能，在水平床加工时需要进行打孔加工，打孔是指用钻头在水平床上加工出孔的操作。
[0003]现有技术中的水平床打孔时一般有工作人员手持打孔设备进行打孔，费事费力，影响水平床打孔效率。因此，亟需设计一种水平床加工用打孔装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种水平床加工用打孔装置。
[0005]为了实现本技术的目的，本技术所采用的技术方案为：
[0006]一种水平床加工用打孔装置，包括龙门架，所述龙门架的一侧通过螺栓安装有正反转电机一，所述正反转电机一的输出端连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一的外部螺纹连接有移动块一，所述移动块一的底部焊接有移动架，所述移动架的正面通过螺栓安装有正反转电机二，所述正反转电机二的输出端连接有螺纹杆二，所述螺纹杆二的外部螺纹连接有移动块二，所述移动块二的底部焊接有移动壳，所述移动壳的内部通过螺栓安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端连接有升降壳，所述升降壳的内部通过螺栓安装有高速电机，所述高速电机的输出端连接有钻头。
[0007]进一步的，所述龙门架的内部设置有夹持座，所述夹持座的正面通过螺栓安装有正反转电机三。
[0008]进一步的，所述龙门架的内部设置有导向杆一，所述移动块一的一侧开有导向孔一，且移动块一通过导向孔一滑动套接在导向杆一的外部。
[0009]进一步的，所述移动架的内部设置有导向杆二，所述移动块二的正面开有导向孔二，且移动块二通过导向孔二滑动套接在导向杆二的外部。
[0010]进一步的，所述夹持座的内部滑动连接有两个夹持板，所述正反转电机三的输出端连接有双向螺纹杆。
[0011]进一步的，所述升降壳的顶部焊接有导向杆三，所述移动壳的底部开有导向孔三，且导向杆三滑动插接在导向孔三的内部。
[0012]进一步的，所述夹持座的内部焊接有导向杆四，所述夹持板的一侧开有导向孔四，且夹持板通过导向孔四滑动套接在导向杆四的外部。
[0013]本技术的有益效果在于：
[0014](1)本技术利用正反转电机一、移动块一和螺纹杆一，正反转电机一能带动螺纹杆一转动，螺纹杆一转动在移动块一正面的螺纹孔内，螺纹杆一转动时能带动移动块一和钻头前后移动，便于调节钻头在水平床上打孔的左右位置，提高水平床加工打孔时的效
率和便利性。
[0015](2)本技术利用正反转电机二、移动块二和螺纹杆二，正反转电机二能带动螺纹杆二转动，螺纹杆二转动在移动块二正面的螺纹孔内，螺纹杆二转动时能带动移动块二和钻头前后移动，便于调节钻头在水平床上打孔的前后位置，提高水平床加工打孔时的效率和便利性。
[0016](3)本技术利用电动伸缩杆、升降壳、高速电机和钻头，高速电机能带动钻头转动，钻头转动能对水平床加工时进行打孔，电动伸缩杆能带动升降壳升降，不仅能调节高速电机带动钻头打孔的深度，同时提高对水平床加工时打孔的效率。
[0017](4)本技术利用正反转电机三、双向螺纹杆和夹持板，正反转电机三能带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆转动在两个夹持板一侧的螺纹孔内，双向螺纹杆转动能带动两个夹持板相互靠近或远离运动，在两个夹持板相互靠近时能对待打孔的水平床进行夹持，提高水平床打孔时的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术中的螺纹杆一结构示意图；
[0020]图3为本技术中的螺纹杆二结构示意图；
[0021]图4为本技术中的电动伸缩杆结构示意图；
[0022]图5为本技术中的夹持座结构示意图。
[0023]图中：1龙门架、2正反转电机一、3移动架、4正反转电机二、5移动壳、6升降壳、7夹持座、8移动块一、9螺纹杆一、10导向孔一、11导向杆一、12移动块二、13螺纹杆二、14导向孔二、15导向杆二、16电动伸缩杆、17导向孔三、18导向杆三、19高速电机、20钻头、21正反转电机三、22夹持板、23双向螺纹杆、24导向孔四、25导向杆四。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：
[0025]参见图1至图5，本技术是一种水平床加工用打孔装置，包括龙门架1，龙门架1的一侧通过螺栓安装有正反转电机一2，正反转电机一2能带动螺纹杆一9转动，正反转电机一2的输出端连接有螺纹杆一9，螺纹杆一9转动在移动块一8正面的螺纹孔内，螺纹杆一9转动时能带动移动块一8和钻头20前后移动，便于调节钻头在水平床上打孔的左右位置，提高水平床加工打孔时的效率和便利性，螺纹杆一9的外部螺纹连接有移动块一8，移动块一8的底部焊接有移动架3，移动架3的正面通过螺栓安装有正反转电机二4，正反转电机二4能带动螺纹杆二13转动，正反转电机二 4的输出端连接有螺纹杆二13，螺纹杆二13转动在移动块二12正面的螺纹孔内，螺纹杆二13转动时能带动移动块二12和钻头20前后移动，便于调节钻头在水平床上打孔的前后位置，提高水平床加工打孔时的效率和便利性，螺纹杆二13的外部螺纹连接有移动块二12，移动块二12的底部焊接有移动壳5，移动壳5的内部通过螺栓安装有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16能带动升降壳6升降，不仅能调节高速电机19带动钻头20打孔的深度，同时提高对水平床加工时打孔的效率，电动伸缩杆16的输出端连接有升降壳6，升降壳6的内部通过螺栓安装有高速电机19，高速电机1能带动钻头20转动，高速电
机19的输出端连接有钻头20，钻头20转动能对水平床加工时进行打孔。
[0026]龙门架1的内部设置有夹持座7，夹持座7的正面通过螺栓安装有正反转电机三21，正反转电机三21能带动双向螺纹杆23转动。
[0027]龙门架1的内部设置有导向杆一11，移动块一8的一侧开有导向孔一 10，且移动块一8通过导向孔一10滑动套接在导向杆一11的外部，导向杆一11能对移动块一8起到导向作用，提高移动块一8左右移动的稳定性。
[0028]移动架3的内部设置有导向杆二15，移动块二12的正面开有导向孔二 14，且移动块二12通过导向孔二14滑动套接在导向杆二15的外部，导向杆二15能对移动块二12起到导向作用，提高移动块二12前后移动的稳定性。
[0029]夹持座7的内部滑动连接有两个夹持板22，在两个夹持板22相互靠近时能对待打孔的水平床进行夹持，提高水平床打孔时的稳定性，正反转电机三21的输出端连接有双向螺纹杆23，双向螺纹杆23转动在两个夹持板 22一侧的螺纹孔内，双向螺纹杆23转动能带动两个夹持板22相互靠近或远离运动。
[0030]升降壳6的顶部焊接有导向杆三18，移动壳5的底部开有导向孔三17本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水平床加工用打孔装置，包括龙门架(1)，其特征在于，所述龙门架(1)的一侧通过螺栓安装有正反转电机一(2)，所述正反转电机一(2)的输出端连接有螺纹杆一(9)，所述螺纹杆一(9)的外部螺纹连接有移动块一(8)，所述移动块一(8)的底部焊接有移动架(3)，所述移动架(3)的正面通过螺栓安装有正反转电机二(4)，所述正反转电机二(4)的输出端连接有螺纹杆二(13)，所述螺纹杆二(13)的外部螺纹连接有移动块二(12)，所述移动块二(12)的底部焊接有移动壳(5)，所述移动壳(5)的内部通过螺栓安装有电动伸缩杆(16)，所述电动伸缩杆(16)的输出端连接有升降壳(6)，所述升降壳(6)的内部通过螺栓安装有高速电机(19)，所述高速电机(19)的输出端连接有钻头(20)。2.如权利要求1所述的一种水平床加工用打孔装置，其特征在于：所述龙门架(1)的内部设置有夹持座(7)，所述夹持座(7)的正面通过螺栓安装有正反转电机三(21)。3.如权利要求1所述的一种水平床加工用打孔装置，其特征在于：所述龙门架(1)的内部设置有导向杆一(11)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王士荣，王海龙，
申请(专利权)人：尚体健康科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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