一种即热式热水器制造技术

本实用新型专利技术属于热水器技术领域，公开了一种即热式热水器，包括加热组件，连通所述加热组件的进水口以及出水口，所述加热组件与所述出水口之间设有出水管道，所述出水管道包括相连通的变径管和非变径管，所述变径管的横截面面积大于所述非变径管的横截面面积，所述变径管被配置为缓存所述加热组件内的热水，并混合所述加热组件余热加热的水。本实用新型专利技术通过出水管道包括变径管，且变径管横截面面积大于非变径管的横截面面积，加热组件内的高温水会流入变径管并与变径管内降温后的水混合，以使得高温水温度降低，之后经出水口流出。此时出水口流出的水不会烫伤用户，而且不会存在水资源的浪费。的浪费。的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种即热式热水器


[0001]本技术涉及热水器
，尤其涉及一种即热式热水器。

技术介绍

[0002]即热式热水器又称为快速或、快热式热水器，其特点是：冷水进热水出，只要开启出水阀门，短时间内即能源源不断地供给热水，不用热水时，关上出水阀门切断水路即可在短时间内停止加热。其中电加热式即热式热水器的原理是用较大功率的电加热器(如加热管)对流经加热区域的冷水进行快速加热，使之迅速达到预定的使用温度，达到冷水进热水出的目的。
[0003]用户在使用热水器过程中，会出现关闭后再次打开的情况，由于关闭出水阀门前，电加热器已经加热了一部分水，该部分水因为出水阀门关闭会停留在电加热器处，由于电加热器本身会有余温，余温会对该部分水再次加热，导致其温度升高，当用户再次打开出水阀门时，会出现水温过高烫伤用户的可能。
[0004]针对上述问题，现有电加热式即热式热水器降低余热温升的设计，通常是采用软件程序控制延迟加热或在出水端增加混水阀的方式实现，前者影响恒温效果，客户使用体验变差，降低余热温升的效果有限，后者存在增加成本和操作困难的问题，而且出水经常忽冷忽热，用户容易误操作调至混水阀的高温端，导致人体被烫伤。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种即热式热水器，能够实时降低余热温升，避免出现烫伤用户的情况。
[0006]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种即热式热水器，包括加热组件，连通所述加热组件的进水口以及出水口，所述加热组件与所述出水口之间设有出水管道，所述出水管道包括相连通的变径管和非变径管，所述变径管的横截面面积大于所述非变径管的横截面面积，所述变径管被配置为缓存所述加热组件内的热水，并混合所述加热组件余热加热的水。
[0008]作为优选，所述变径管的一端连通所述加热组件，另一端连通所述非变径管。
[0009]作为优选，所述变径管与所述加热组件之间通过快接接头连通。
[0010]作为优选，所述变径管连通所述加热组件的一端设有快接接头孔。
[0011]作为优选，所述变径管和所述加热组件之间通过密封圈密封连接。
[0012]作为优选，所述非变径管的两端分别连通所述加热组件以及所述出水口，所述变径管设置于所述非变径管的一侧，所述加热组件内的水依次流过所述非变径管的一部分、所述变径管以及所述非变径管的另一部分后经所述出水口流出。
[0013]作为优选，所述变径管包括本体以及挡板，所述挡板密封插接于所述非变径管，且所述挡板与所述本体之间形成进口和出口，所述本体内部设有连通所述进口和所述出口的空腔。
[0014]作为优选，所述变径管垂直于所述非变径管设置。
[0015]作为优选，所述变径管的直径为所述加热组件的加热管的直径的5倍以上。
[0016]作为优选，所述变径管的长度为所述变径管的直径的5倍以上。
[0017]本技术的有益效果：通过出水管道包括变径管，且变径管横截面面积大于非变径管的横截面面积，也就是通过变径管能够形成存储空间，当加热组件停止加热后，加热组件和变径管内均存储有水，其中加热组件内的水会被余热加热升温，变径管内的水会逐渐降温，当再次开启加热组件时，被加热组件余热加热的水的温度高于用户设定的温度，此时加热组件内的高温水会流入变径管并与变径管内降温后的水混合，以使得高温水温度降低，之后经出水口流出。此时出水口流出的水不会烫伤用户，不会存在水资源的浪费。而且还能够防止即热式热水器余热温升过高，导致加热组件老化等不良情况出现。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例一提供的即热式热水器的结构示意图；
[0019]图2是本技术实施例一提供的出水管道的结构示意图；
[0020]图3是本技术实施例二提供的即热式热水器的结构示意图；
[0021]图4是本技术实施例二提供的出水管道的结构示意图。
[0022]图中：
[0023]1、加热组件；2、进水口；3、出水口；4、出水管道；41、变径管；411、快接接头孔；412、本体；413、挡板；42、非变径管；。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0025]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0027]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
[0028]实施例一
[0029]本实施例提供一种即热式热水器，其能够避免流出的水烫伤用户，而且不会存在水资源的浪费。如图1所示，该一种即热式热水器，包括加热组件1，连通加热组件1的进水口2以及出水口3，在加热组件1与出水口3之间设有出水管道4，该出水管道4包括相连通的变径管41和非变径管42，变径管41的横截面面积大于非变径管42的横截面面积，进而变径管41能形成内部存储空间，且该空间较大，该变径管41能够缓存加热组件1内的热水，具体是用户临时停止用水时，加热组件1关闭，此时变径管41内存留有水，该水的温度与用户设定温度相当，且在变径管41内温度逐渐下降。同时变径管41还能够混合加热组件1余热加热的水，具体地，是加热组件1关闭时，加热组件1内部残留的水(其温度为用户设定温度)会被余热再次加热，进而导致温度高于用户设定温度，此时当用户再次使用时，加热组件1内被余热加热的水会先流入变径管41内，并与变径管41内温度下降的水混合，以使得高温水温度降低，此时经出水口3流出，也不会烫伤用户，而且不会存在水资源的浪费。而且还能够防止即热式热水器余热温升过高，导致加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种即热式热水器，其特征在于，包括加热组件(1)，连通所述加热组件(1)的进水口(2)以及出水口(3)，所述加热组件(1)与所述出水口(3)之间设有出水管道(4)，所述出水管道(4)包括相连通的变径管(41)和非变径管(42)，所述变径管(41)的横截面面积大于所述非变径管(42)的横截面面积，所述变径管(41)被配置为缓存所述加热组件(1)内的热水，并混合所述加热组件(1)余热加热的水。2.根据权利要求1所述的即热式热水器，其特征在于，所述变径管(41)的一端连通所述加热组件(1)，另一端连通所述非变径管(42)。3.根据权利要求2所述的即热式热水器，其特征在于，所述变径管(41)与所述加热组件(1)之间通过快接接头连通。4.根据权利要求3所述的即热式热水器，其特征在于，所述变径管(41)连通所述加热组件(1)的一端设有快接接头孔(411)。5.根据权利要求3所述的即热式热水器，其特征在于，所述变径管(41)和所述加热组件(1)之间通过密封圈密封连接。6.根据权利要求1所述的即热式热水器，其特征在于，所述非变径管(42...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗杰，刘志强，
申请(专利权)人：青岛经济技术开发区海尔热水器有限公司，
类型：新型
国别省市：