一种具有隔音隔热的钢化夹胶玻璃制造技术

技术编号:33182144 阅读:17 留言:0更新日期:2022-04-22 15:12
本实用新型专利技术涉及钢化夹胶玻璃技术领域,且公开了一种具有隔音隔热的钢化夹胶玻璃,包括第一玻璃片、第二玻璃片、第三玻璃片、第一胶片和第二胶片,所述第一胶片位于第一玻璃片和第二玻璃片之间,所述第二胶片位于第二玻璃片和第三玻璃片之间。该具有隔音隔热的钢化夹胶玻璃,通过设置调节组件,转动调节转扭带动转动杆转动,转动杆带动主动齿轮转动,主动齿轮带动与其啮合的两个从动齿轮转动,从动齿轮带动驱动螺杆转动,驱动螺杆带动螺纹套筒向靠近调节框的一侧移动,使得螺纹套筒通过驱动杆带动限位块向远离连接块的一侧移动,限位块带动卡块脱离连接块,从而实现玻璃与胶片之间的拆卸,便于对损坏的玻璃进行更换。便于对损坏的玻璃进行更换。便于对损坏的玻璃进行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种具有隔音隔热的钢化夹胶玻璃


[0001]本技术涉及钢化夹胶玻璃
,具体为一种具有隔音隔热的钢化夹胶玻璃。

技术介绍

[0002]钢化夹胶玻璃,又称钢化夹层玻璃,是夹层玻璃的一种,是两层或两层以上普通的浮法玻璃进行钢化处理后,复合而成,中间层多为PVB胶片(学名聚乙烯醇缩丁醛),经过加热和高压特殊工艺,将两层或两层以上的玻璃粘合在一起的一种安全玻璃。
[0003]但是现有的钢化夹胶玻璃的玻璃与胶片之间是固定安装在一起,导致其中的一块玻璃出现问题时,由于不便于对其进行更换,从而整个钢化夹胶玻璃都不能使用,造成浪费,为解决上述问题故而提出了一种具有隔音隔热的钢化夹胶玻璃。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种具有隔音隔热的钢化夹胶玻璃,具备便于更换损坏的玻璃等优点,解决了现有的钢化夹胶玻璃的玻璃与胶片之间是固定安装在一起,导致其中的一块玻璃出现问题时,由于不便于对其进行更换,从而整个钢化夹胶玻璃都不能使用,造成浪费的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述便于更换损坏的玻璃的目的,本技术提供如下技术方案:一种具有隔音隔热的钢化夹胶玻璃,包括第一玻璃片、第二玻璃片、第三玻璃片、第一胶片和第二胶片,所述第一胶片位于第一玻璃片和第二玻璃片之间,所述第二胶片位于第二玻璃片和第三玻璃片之间,所述第一玻璃片、第二玻璃片和第三玻璃片的左右两侧均设置有数量为两个的连接块,所述第一胶片的内部设置有隔音阻尼胶膜层,所述第二胶片的内部设置有隔热膜层,所述第一胶片和第二胶片的左右两侧均设置有连接板,左右两侧所述连接板相背的一侧均设置有数量为两个的安装框,单个所述连接板上两个安装框之间设置有调节框,单个所述连接板上两个安装框相背一侧的内壁均设置有延伸至连接块内部并与其卡接的卡接组件,所述安装框远离连接板一侧的内壁设置有与卡接组件前侧转动连接的驱动组件,所述驱动组件远离卡接组件的一侧延伸至调节框的内部,所述调节框靠近连接板一侧的内壁设置有一端延伸至其外部并与驱动组件啮合的调节组件。
[0008]优选的,所述卡接组件包括安装板,单个所述连接板上两个安装框相背一侧的内壁均固定安装有安装板,所述安装板靠近连接板的一侧固定安装有限位框,所述限位框远离连接板一侧的内壁固定安装有卡接弹簧,所述卡接弹簧靠近连接板的一侧固定连接有与限位框内壁滑动连接的限位块,所述限位块远离卡接弹簧的一侧固定安装有贯穿安装框并延伸至连接块内部与其卡接的卡块。
[0009]优选的,所述驱动组件包括螺纹套筒,所述安装框远离连接板一侧的内壁滑动连
接有螺纹套筒,所述螺纹套筒的前侧转动连接有位于安装板前侧且与限位块前侧转动连接的驱动杆,所述螺纹套筒靠近调节框的一侧螺纹连接有贯穿安装框并延伸至调节框内部的驱动螺杆,所述驱动螺杆的外部固定安装有位于调节框内部的从动齿轮。
[0010]优选的,所述调节组件包括调节杆,所述调节框靠近连接板一侧的内壁转动连接有延伸至调节框外部的调节杆,所述调节杆远离连接板的一侧固定安装有调节转扭,所述调节杆的外部固定安装有位于调节框内部且与从动齿轮啮合的主动齿轮。
[0011]优选的,左右两侧所述连接块相背的一侧均开设有与卡块相适配的卡槽。
[0012]优选的,所述调节框的内壁上下两侧与单个连接板上两个安装框相对一侧的内壁均开设有与驱动螺杆相适配的通孔。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种具有隔音隔热的钢化夹胶玻璃,具备以下有益效果:
[0015]该具有隔音隔热的钢化夹胶玻璃,通过设置调节组件,转动调节转扭带动转动杆转动,转动杆带动主动齿轮转动,主动齿轮带动与其啮合的两个从动齿轮转动,从动齿轮带动驱动螺杆转动,驱动螺杆带动螺纹套筒向靠近调节框的一侧移动,使得螺纹套筒通过驱动杆带动限位块向远离连接块的一侧移动,限位块带动卡块脱离连接块,从而实现玻璃与胶片之间的拆卸,便于对损坏的玻璃进行更换。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术图1中A处放大图;
[0018]图3为本技术图2中B处放大图。
[0019]图中:1第一玻璃片、2第二玻璃片、3第三玻璃片、4第一胶片、5第二胶片、6安装框、7调节框、8卡接组件、81安装板、82限位框、83卡接弹簧、84限位块、85卡块、9驱动组件、91螺纹套筒、92驱动杆、93驱动螺杆、94从动齿轮、10调节组件、101调节杆、102调节转扭、103主动齿轮、 11连接块、12连接板、13隔音阻尼胶膜层、14隔热膜层。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

3,一种具有隔音隔热的钢化夹胶玻璃,包括第一玻璃片1、第二玻璃片2、第三玻璃片3、第一胶片4和第二胶片5,第一胶片4位于第一玻璃片1和第二玻璃片2之间,第二胶片5位于第二玻璃片2和第三玻璃片3之间,第一玻璃片1、第二玻璃片2和第三玻璃片3的左右两侧均固定安装有数量为两个的连接块11,第一胶片4的内部固定安装有隔音阻尼胶膜层13,隔音阻尼胶膜层13具有隔音降噪功能,第二胶片5的内部固定安装有隔热膜层14,隔热膜层14可以隔绝紫外线,同时隔热效果较好,第一胶片4 和第二胶片5的左右两侧均固定安装有连接板12,左右两侧连接板12相背的一侧均固定安装有数量为两个的安装框
6,单个连接板12上两个安装框6之间固定安装有调节框7。
[0022]单个连接板12上两个安装框6相背一侧的内壁均固定安装有延伸至连接块11内部并与其卡接的卡接组件8,卡接组件8包括安装板81,单个连接板 12上两个安装框6相背一侧的内壁均固定安装有安装板81,安装板81靠近连接板12的一侧固定安装有限位框82,限位框82远离连接板12一侧的内壁固定安装有卡接弹簧83,卡接弹簧83靠近连接板12的一侧固定连接有与限位框82内壁滑动连接的限位块84,限位块84远离卡接弹簧83的一侧固定安装有贯穿安装框6并延伸至连接块11内部与其卡接的卡块85,左右两侧连接块11相背的一侧均开设有与卡块85相适配的卡槽,使得85通过卡槽与连接块11卡接。
[0023]安装框6远离连接板12一侧的内壁滑动连接有与卡接组件8前侧转动连接的驱动组件9,驱动组件9远离卡接组件8的一侧延伸至调节框7的内部,驱动组件9包括螺纹套筒91,安装框6远离连接板12一侧的内壁滑动连接有螺纹套筒91,螺纹套筒91的前侧转动连接有位于安装板81前侧且与限位块 84前侧转动连接的驱动杆92,螺纹套筒91靠本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有隔音隔热的钢化夹胶玻璃,包括第一玻璃片(1)、第二玻璃片(2)、第三玻璃片(3)、第一胶片(4)和第二胶片(5),所述第一胶片(4)位于第一玻璃片(1)和第二玻璃片(2)之间,所述第二胶片(5)位于第二玻璃片(2)和第三玻璃片(3)之间,所述第一玻璃片(1)、第二玻璃片(2)和第三玻璃片(3)的左右两侧均设置有数量为两个的连接块(11),所述第一胶片(4)的内部设置有隔音阻尼胶膜层(13),所述第二胶片(5)的内部设置有隔热膜层(14),所述第一胶片(4)和第二胶片(5)的左右两侧均设置有连接板(12),左右两侧所述连接板(12)相背的一侧均设置有数量为两个的安装框(6),单个所述连接板(12)上两个安装框(6)之间设置有调节框(7),其特征在于:单个所述连接板(12)上两个安装框(6)相背一侧的内壁均设置有延伸至连接块(11)内部并与其卡接的卡接组件(8),所述安装框(6)远离连接板(12)一侧的内壁设置有与卡接组件(8)前侧转动连接的驱动组件(9),所述驱动组件(9)远离卡接组件(8)的一侧延伸至调节框(7)的内部,所述调节框(7)靠近连接板(12)一侧的内壁设置有一端延伸至其外部并与驱动组件(9)啮合的调节组件(10)。2.根据权利要求1所述的一种具有隔音隔热的钢化夹胶玻璃,其特征在于:所述卡接组件(8)包括安装板(81),单个所述连接板(12)上两个安装框(6)相背一侧的内壁均固定安装有安装板(81),所述安装板(81)靠近连接板(12)的一侧固定安装有限位框(82),所述限位框(82)远离连接板(12)一侧的内壁固定安装有卡接弹簧(83),所述卡接弹簧(83...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄跃文陈彬
申请(专利权)人:安徽省华耀玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:

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