一种耐高温多孔管件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高温多孔管件，涉及多孔管件技术领域，为解决现有技术中的现有的管件在配备使用的过程中需要进行主副管路的对接，在这个管路设计中主管道往往需要进行多个侧面的延伸开孔，这样就会对管路自身的刚性构造产生影响，一旦在极端的环境下使用就会出现管缝变形泄漏的问题。所述主管道的四周均设置有分流管孔，且分流管孔与主管道设置为一体成型结构，所述主管道的两端均设置有转接端口，且主管道的内部设置有介质流腔，所述转接端口的内侧设置有收纳圈槽，且收纳圈槽的内部设置有隔断环箍，所述隔断环箍包括外圈卡口和密封环圈，且外圈卡口与密封环圈设置为一体式结构，所述密封环圈通过收纳圈槽与主管道贴合连接。连接。连接。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温多孔管件


[0001]本技术涉及多孔管件
，具体为一种耐高温多孔管件。

技术介绍

[0002]管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称，中国已经是世界上最大的建筑材料生产国和消费国。主要建材产品水泥、平板玻璃、建筑卫生陶瓷、石材和墙体材料等产量多年居世界第一位。同时，建材产品质量不断提高，能源和原材料消耗逐年下降，各种新型建材不断涌现，建材产品不断升级换代，主要产品有各种特钢、不锈钢、碳钢等多种口径的无缝钢管、低中高压锅炉管、石油钻探管等钢管；各种三通、四通、阀门、异径管等弯头管件；各种不锈钢法兰、锻造法兰；各种管架、仪表、石油防井喷器等管道配件；各种聚乙烯管、聚丙烯管等塑料管道，共16大类370多个品种3500多种规格。
[0003]但是，现有的管件在配备使用的过程中需要进行主副管路的对接，在这个管路设计中主管道往往需要进行多个侧面的延伸开孔，这样就会对管路自身的刚性构造产生影响，一旦在极端的环境下使用就会出现管缝变形泄漏的情况；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种耐高温多孔管件。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐高温多孔管件，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的管件在配备使用的过程中需要进行主副管路的对接，在这个管路设计中主管道往往需要进行多个侧面的延伸开孔，这样就会对管路自身的刚性构造产生影响，一旦在极端的环境下使用就会出现管缝变形泄漏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐高温多孔管件，包括主管道，所述主管道的四周均设置有分流管孔，且分流管孔与主管道设置为一体成型结构，所述主管道的两端均设置有转接端口，且主管道的内部设置有介质流腔。
[0006]优选的，所述转接端口的内侧设置有收纳圈槽，且收纳圈槽的内部设置有隔断环箍。
[0007]优选的，所述隔断环箍包括外圈卡口和密封环圈，且外圈卡口与密封环圈设置为一体式结构，所述密封环圈通过收纳圈槽与主管道贴合连接。
[0008]优选的，所述外圈卡口设置为内锥形结构，且外圈卡口与转接端口贴合连接。
[0009]优选的，所述分流管孔的内部设置有分流管腔，且分流管腔与介质流腔贯通连接，所述分流管孔的外侧设置有锥形端口。
[0010]优选的，所述分流管腔的内侧设置有扩展加强筋，且扩展加强筋与分流管孔通过卡槽连接，所述扩展加强筋与主管道焊接连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术主管道的四周应该设计有八组分流管孔，可以同时连接八组副管道进行使用，这样流经介质流腔的输送介质会被分流到相应的管孔处，而在转接端口以及分
流管孔的内侧都设计相应的强化结构，这样可以避免在极度高温的环境下可以避免连接结构处产生变形损坏；
[0013]2、本技术隔断环箍安装在主管道两端的转接端口处，隔断环箍采用非金属材质，且属于热的不良导体，输送管路通过隔断环箍固定在转接端口的内侧，从而实现介质的输送，而在使用的过程中接口处不会收到高温传导的影响，避免连接处的密封性受影响；
[0014]3、本技术扩展加强筋位于分流管孔与主管道的转角处，受结构性质的影响转角处的刚性会小于管路的曲面结构，一旦整个管路的温度上升，同时管路内部的介质压力过大就会导致转角处出现裂痕，而扩展加强筋的作用就是避免介质压力直接作用在分流管孔与主管道的转角处，减小压力对管路自身的影响。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体主视图；
[0016]图2为本技术的隔断环箍结构示意图；
[0017]图3为本技术的分流管孔剖面结构示意图。
[0018]图中：1、主管道；2、转接端口；3、分流管孔；4、锥形端口；5、介质流腔；6、收纳圈槽；7、隔断环箍；8、外圈卡口；9、密封环圈；10、分流管腔；11、扩展加强筋。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1，本技术提供的一种实施例：一种耐高温多孔管件，包括主管道1，主管道1的四周均设置有分流管孔3，且分流管孔3与主管道1设置为一体成型结构，主管道1的两端均设置有转接端口2，且主管道1的内部设置有介质流腔5，该主管道1的四周应该设计有八组分流管孔3，可以同时连接八组副管道进行使用，这样流经介质流腔5的输送介质会被分流到相应的管孔处，而在转接端口2以及分流管孔3的内侧都设计相应的强化结构，这样可以避免在极度高温的环境下可以避免连接结构处产生变形损坏。
[0021]请参阅图2，转接端口2的内侧设置有收纳圈槽6，且收纳圈槽6的内部设置有隔断环箍7，隔断环箍7包括外圈卡口8和密封环圈9，且外圈卡口8与密封环圈9设置为一体式结构，密封环圈9通过收纳圈槽6与主管道1贴合连接，外圈卡口8设置为内锥形结构，且外圈卡口8与转接端口2贴合连接，隔断环箍7安装在主管道1两端的转接端口2处，隔断环箍7采用非金属材质，且属于热的不良导体，输送管路通过隔断环箍7固定在转接端口2的内侧，从而实现介质的输送，而在使用的过程中接口处不会收到高温传导的影响，避免连接处的密封性受影响。
[0022]请参阅图3，分流管孔3的内部设置有分流管腔10，且分流管腔10与介质流腔5贯通连接，分流管孔3的外侧设置有锥形端口4，分流管腔10的内侧设置有扩展加强筋11，且扩展加强筋11与分流管孔3通过卡槽连接，扩展加强筋11与主管道1焊接连接，扩展加强筋11位于分流管孔3与主管道1的转角处，受结构性质的影响转角处的刚性会小于管路的曲面结构，一旦整个管路的温度上升，同时管路内部的介质压力过大就会导致转角处出现裂痕，而
扩展加强筋11的作用就是避免介质压力直接作用在分流管孔3与主管道1的转角处，减小压力对管路自身的影响。
[0023]工作原理：主管道1的四周应该设计有八组分流管孔3，可以同时连接八组副管道进行使用，这样流经介质流腔5的输送介质会被分流到相应的管孔处，而在转接端口2以及分流管孔3的内侧都设计相应的强化结构，这样可以避免在极度高温的环境下可以避免连接结构处产生变形损坏，其中隔断环箍7安装在主管道1两端的转接端口2处，隔断环箍7采用非金属材质，且属于热的不良导体，输送管路通过隔断环箍7固定在转接端口2的内侧，从而实现介质的输送，而在使用的过程中接口处不会收到高温传导的影响，避免连接处的密封性受影响，在分流管孔3的内侧设置有扩展加强筋11，扩展加强筋11位于分流管孔3与主管道1的转角处，受结构性质的影响转角处的刚性会小于管路的曲面结构，一旦整个管路的温度上升，同时管路内部的介质压力过大就会导致转角处出现裂痕，而扩展加强筋11的作用就是避免介质压力直接作用在分流管孔3与主管道1的转角处，减小压力对管路自身的影响。
[0024]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温多孔管件，包括主管道(1)，其特征在于：所述主管道(1)的四周均设置有分流管孔(3)，且分流管孔(3)与主管道(1)设置为一体成型结构，所述主管道(1)的两端均设置有转接端口(2)，且主管道(1)的内部设置有介质流腔(5)，所述分流管孔(3)的内部设置有分流管腔(10)，且分流管腔(10)与介质流腔(5)贯通连接，所述分流管孔(3)的外侧设置有锥形端口(4)，所述分流管腔(10)的内侧设置有扩展加强筋(11)，且扩展加强筋(11)与分流管孔(3)通过卡槽连接，所述扩展加强筋(11)与主管道(1)焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴建华，
申请(专利权)人：无锡市北润石化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：