本实用新型专利技术提供一种混凝土微生物腐蚀检测装置，包括支架、混凝土管道、检测装置、储液装置、集液装置、通气装置和排气装置；混凝土管道水平固定在支架上；储液装置、集液装置、通气装置和排气装置位于支架的外侧并与混凝土管道固定连接，混凝土管道的内部构成封闭空间，通气装置可将混凝土管道内的气体排向排气装置中；装置外部的污水从进液口进入储液装置后流向混凝土管道的内部，最终流向集液装置，并从集液装置中排出污水；检测装置安装在混凝土管道上；通过混凝土管道以及管道左右的组件可以模拟混凝土管道被腐蚀的真实情况，通过检测装置可以分析微生物对混凝土管道的腐蚀程度，从而判定混凝土管道被微生物腐蚀程度的临界点。点。点。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土微生物腐蚀检测装置
[0001]本技术属于混凝土微生物腐蚀领域，具体涉及一种混凝土微生物腐蚀检测装置。
技术介绍
[0002]混凝土的耐腐蚀性是反映混凝土耐久性的重要指标之一，它关系到混凝土构筑物的使用寿命。通常所说的混凝土腐蚀一般是指化学介质腐蚀，混凝土抗化学介质腐蚀的能力一般要低于其他形式的腐蚀，因此众多学者已经对化学介质腐蚀做了大量研究并且已经查明了各因素的影响规侓。但是腐蚀介质主要限于无机酸、碱、盐及有机酸等介质，没有涉及微生物对混凝土的影响，而且已有的加入外加剂抗混凝土微生物腐蚀的技术存在不经济、不环保、难于控制混凝土可以接受的腐蚀标准。基于以上研究，需要设置一种混凝土微生物腐蚀检测装置，起到深入研究微生物腐蚀的影响及检测其腐蚀程度的作用，为抗混凝土微生物腐蚀技术应用提供一个具体的指标，便于抗混凝土微生物腐蚀技术的推广。
技术实现思路
[0003]本技术针对现有技术中的不足，提供一种混凝土微生物腐蚀检测装置。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种混凝土微生物腐蚀检测装置，其特征在于，包括支架、混凝土管道、检测装置、储液装置、集液装置、通气装置和排气装置；混凝土管道水平固定在支架上；储液装置、集液装置、通气装置和排气装置位于支架的外侧，储液装置和通气装置固定在混凝土管道的一侧，通气装置位于储液装置的上方，储液装置和通气装置固定连接；集液装置和排气装置固定在混凝土管道的另一侧，排气装置位于集液装置的上方，集液装置和排气装置固定连接；混凝土管道的内部为封闭空间，通气装置可将混凝土管道内的气体排向排气装置中，通过控制混凝土管道内的空气流入，以便于为好氧细菌和厌氧细菌创造相对应的环境。储液装置的侧面和混凝土管道内部一侧分别开有一个进液口和一个放液口，集液装置的侧面和混凝土管道内部一侧分别开有一个测样口和一个收液口；装置外部的污水从进液口进入储液装置，并从放液口排出并流向混凝土管道的内部，最终流向收液口进入集液装置，并从测样口中排出污水；检测装置安装在混凝土管道上。
[0006]为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：
[0007]进一步地，所述通气装置和排气装置的内侧均开有一个通气孔，每个通气孔上连接有一个通气管，便于及时排掉微生物呼吸的产物，方便进行下一次模拟检测试验；通气管上设有气体开关阀；通气装置内部预充有气体；两个气体开关阀均为打开状态时，通气装置内预充的气体排入混凝土管道内部，并将混凝土管道内原有的气体压入排气装置中。
[0008]进一步地，所述检测装置包括若干pH传感器、红外线检测仪、压力机和气体检测仪；若干pH传感器和红外线检测仪均设置在混凝土管道的管壁内部，用于检测混凝土管道内微生物的分布情况以及管道被微生物腐蚀后的管壁内部的孔隙大小及疏密程度；红外线
检测仪位于混凝土管道的最顶端；压力机固定在混凝土管道的顶部，压力机下方还设有若干压力传感器；压力机给混凝土管道的顶部施加压力，通过压力传感器感应到的变化，进而体现混凝土管道的弯曲变形情况；气体检测仪位于混凝土管道的外部，其内部设有气体传感器；气体检测仪的检测探头穿过并插入混凝土管道内部，体现混凝土管道内气体的浓度变化。
[0009]进一步地，所述pH传感器的数量为三个，均位于混凝土管道中间位置处，三个pH传感器分别位于混凝土管道管壁内的最外侧、最内侧和中间部位，体现混凝土管道的管壁在不同位置处pH值变化情况。
[0010]进一步地，所述气体检测仪采用泵吸式气体检测仪，所述气体传感器为氧气传感器。
[0011]进一步地，所述压力传感器采用应变片式压力传感器，应变片式压力传感器贯穿混凝土管道的管壁。
[0012]进一步地，所述检测装置还包括显示屏，若干pH传感器、红外线检测仪、压力机和气体检测仪均与显示屏连接，便于观察并分析显示混凝土管道管壁位于不同位置的pH值变化情况以及混凝土管道内微生物的分布情况以及混凝土管被微生物腐蚀过后孔隙大小及疏密程度。
[0013]进一步地，所述储液装置上的进液口和放液口以及集液装置上的测样口和收液口均装有一个阀门。
[0014]进一步地，所述支架为金属材料，支架的横截面为半圆形的凹槽，混凝土管道固定在凹槽中。
[0015]本技术的有益效果是：本技术设计合理，结构简单，操作方便，实用性强，可以方便研究微生物腐蚀的影响及检测其腐蚀程度的作用，通过混凝土管道以及管道左右的组件可以模拟混凝土管道被腐蚀的真实情况，通过检测装置可以检测污水通过混凝土管道前后管道的各项指标，从而判定混凝土管道被微生物腐蚀程度的临界点，从而为解决与混凝土管道微生物腐蚀有关的实际性问题提供科学依据，易于大规模推广。
附图说明
[0016]图1是本技术整体结构示意图。
[0017]图2是本技术储液装置示意图。
[0018]图3是本技术通气装置示意图。
[0019]图4是本技术混凝土管道端部（储液装置一侧）的横截面示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图详细说明本技术。
[0021]如图1所示，本技术提供了一种混凝土微生物腐蚀检测装置，包括支架1、混凝土管道2、检测装置4、储液装置5、集液装置6、通气装置7和排气装置9。
[0022]支架1为半圆形的凹槽，混凝土管道2水平固定在支架1上。
[0023]储液装置5和通气装置7固定在混凝土管道2的左侧端部，通气装置7位于储液装置5的上方，储液装置5和通气装置7固定连接，混凝土管道2的左端封闭；集液装置6和排气装
置9固定在混凝土管道2的另一侧，排气装置9位于集液装置6的上方，集液装置6和排气装置9固定连接，混凝土管道2的右端封闭；混凝土管道2的内部构成封闭空间。
[0024]如图2所示，储液装置5的侧面和混凝土管道2内部一侧分别开有一个进液口和一个放液口，集液装置6的侧面和混凝土管道2内部一侧分别开有一个测样口和一个收液口；储液装置5上的进液口和放液口以及集液装置6上的测样口和收液口均装有一个阀门8。装置外部的污水从进液口进入储液装置5，并从放液口排出并流向混凝土管道2的内部，最终流向收液口进入集液装置6，并从测样口中排出污水。
[0025]如图3所示，通气装置7和排气装置9的内侧均开有一个通气孔3，每个通气孔3上连接有一个通气管，便于及时排掉微生物呼吸的产物，方便进行下一次模拟检测试验。通气管上设有气体开关阀；通气装置7内部预充有气体；与通气装置7相连的开关阀打开时，通气装置7内的气体排放至混凝土管道2的内部，并将混凝土管道2内原有的气体排向排气装置9中；通过调节通气装置7上的开关阀可以控制混凝土管道2内的气体流入，以便于为好氧细菌和厌氧细菌创造相对应的环境。
[0026]检测装置4包括三个pH传感器10、红外线检测仪11、压力机12、气体检测仪14和一个显示屏。
[0027]如图4所示，pH传感器10和红外线本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土微生物腐蚀检测装置，其特征在于，包括支架（1）、混凝土管道（2）、检测装置（4）、储液装置（5）、集液装置（6）、通气装置（7）和排气装置（9）；混凝土管道（2）水平固定在支架（1）上；储液装置（5）、集液装置（6）、通气装置（7）和排气装置（9）位于支架（1）的外侧，储液装置（5）和通气装置（7）固定在混凝土管道（2）的一侧，通气装置（7）位于储液装置（5）的上方，储液装置（5）和通气装置（7）固定连接；集液装置（6）和排气装置（9）固定在混凝土管道（2）的另一侧，排气装置（9）位于集液装置（6）的上方，集液装置（6）和排气装置（9）固定连接；混凝土管道（2）的内部为封闭空间，通气装置（7）可将混凝土管道（2）内的气体排向排气装置（9）中；储液装置（5）的侧面和混凝土管道（2）内部一侧分别开有一个进液口和一个放液口，集液装置（6）的侧面和混凝土管道（2）内部一侧分别开有一个测样口和一个收液口；装置外部的污水从进液口进入储液装置（5），并从放液口排出并流向混凝土管道（2）的内部，最终流向收液口进入集液装置（6），并从测样口中排出污水；检测装置（4）安装在混凝土管道（2）上。2.根据权利要求1所述的一种混凝土微生物腐蚀检测装置，其特征在于，所述通气装置（7）和排气装置（9）的内侧均开有一个通气孔（3），每个通气孔（3）上连接有一个通气管，通气管上设有气体开关阀；通气装置（7）内部预充有气体；两个气体开关阀均为打开状态时，通气装置（7）内预充的气体排入混凝土管道（2）内部，并将混凝土管道（2）内原有的气体压入排气装置（9）中。3.根据权利要求1所述的一种混凝土微生物腐蚀检测装置，其特征在于，所述检测装置（4）包括若干pH传感器（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈佳龙，何翔，姜景山，万伟豪，王彦，沈浪，徐凯，陈婧婧，姜志炜，彭真，陈成，吴昊，顾葛杰，卜宗乾，汪叶，章媛，张翰林，
申请(专利权)人：南京工程学院，
类型：新型
国别省市：
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